鋼波紋管作(zuo)為(wei)重要元件，應(ying)用在(zai)各大行(xing)業，其良好的(de)(de)軸向(xiang)、徑向(xiang)和周向(xiang)變形能力可(ke)以承擔高(gao)周往復載荷，疲勞(lao)壽(shou)命(ming)高(gao)。波紋(wen)管作(zuo)為(wei)連接件應(ying)用更加，并(bing)且有越來越多的(de)(de)發展趨(qu)勢(shi)。在(zai)減輕(qing)重量(liang)、提高(gao)強度、增加性能等方面發揮著重要的(de)(de)作(zuo)用。
目前(qian)，鋼波紋管主要的成(cheng)(cheng)形(xing)方法有大類五種：其中液壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)、滾壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)、旋(xuan)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)、脹(zhang)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)屬于冷(leng)加(jia)工成(cheng)(cheng)形(xing)，焊接成(cheng)(cheng)形(xing)屬于熱加(jia)工成(cheng)(cheng)形(xing)。
液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)成形(xing)(xing)(xing)：液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)成形(xing)(xing)(xing)是(shi)(shi)通過向管(guan)坯(pi)中(zhong)注入高壓(ya)(ya)(ya)液(ye)(ye)(ye)體（油或水），使管(guan)坯(pi)在模(mo)具(ju)中(zhong)發生(sheng)脹形(xing)(xing)(xing)，然后壓(ya)(ya)(ya)縮，使得(de)(de)管(guan)材發生(sheng)塑性變形(xing)(xing)(xing)得(de)(de)到后成形(xing)(xing)(xing)的(de)波(bo)(bo)紋管(guan)。液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)成形(xing)(xing)(xing)的(de)主(zhu)要特點(dian)是(shi)(shi)成形(xing)(xing)(xing)過程中(zhong)由于(yu)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)均(jun)勻(yun)作用在管(guan)壁，減(jian)薄量適中(zhong)。有多波(bo)(bo)一次成形(xing)(xing)(xing)和單波(bo)(bo)連續成形(xing)(xing)(xing)是(shi)(shi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)成形(xing)(xing)(xing)的(de)兩種(zhong)方(fang)式(shi)。基于(yu)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)成形(xing)(xing)(xing)的(de)特點(dian)，液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)成形(xing)(xing)(xing)法更適用于(yu)鋼波(bo)(bo)紋管(guan)成形(xing)(xing)(xing)。
滾(gun)壓(ya)成形(xing)(xing)：滾(gun)壓(ya)成形(xing)(xing)是將管(guan)(guan)(guan)材(cai)(cai)放在(zai)成形(xing)(xing)機(ji)內，工(gong)作(zuo)輪旋轉會使管(guan)(guan)(guan)材(cai)(cai)與(yu)工(gong)作(zuo)輪之間產生摩擦(ca)力，管(guan)(guan)(guan)材(cai)(cai)依靠摩擦(ca)力進行旋轉，工(gong)作(zuo)輪向(xiang)管(guan)(guan)(guan)材(cai)(cai)徑向(xiang)進給，管(guan)(guan)(guan)材(cai)(cai)上(shang)逐漸(jian)形(xing)(xing)成凸起，即初波。在(zai)工(gong)作(zuo)輪向(xiang)管(guan)(guan)(guan)材(cai)(cai)徑向(xiang)進給的同時整形(xing)(xing)輪逐漸(jian)向(xiang)軸(zhou)向(xiang)靠攏，終在(zai)管(guan)(guan)(guan)材(cai)(cai)的周向(xiang)滾(gun)壓(ya)制出U形(xing)(xing)波紋(wen)管(guan)(guan)(guan)。滾(gun)壓(ya)成形(xing)(xing)每(mei)次可以滾(gun)成一個(ge)或多個(ge)波紋(wen)，適合生產加工(gong)大直(zhi)徑的鈦(tai)合金(jin)波紋(wen)管(guan)(guan)(guan)，但由于大直(zhi)徑的無縫鈦(tai)合金(jin)波紋(wen)管(guan)(guan)(guan)難于生產，該(gai)成形(xing)(xing)方法應用較少。
旋壓(ya)(ya)成形：目前生產鈦合金波紋(wen)管(guan)(guan)主要應用旋壓(ya)(ya)成形法。模具(ju)和(he)隔片在旋壓(ya)(ya)成形過程(cheng)中是(shi)高速旋轉的(de)，管(guan)(guan)材(cai)(cai)在模片和(he)隔片的(de)作(zuo)用下使其(qi)在徑向和(he)軸向均產生塑性變(bian)形，逐漸(jian)地成形為螺旋波紋(wen)管(guan)(guan)。旋壓(ya)(ya)成形適合直徑較小壁厚較厚的(de)管(guan)(guan)材(cai)(cai)。
脹壓(ya)成(cheng)形：脹壓(ya)成(cheng)形的(de)模(mo)(mo)(mo)具主要由兩部分組成(cheng)，一是(shi)若干個分離的(de)模(mo)(mo)(mo)塊，二是(shi)內模(mo)(mo)(mo)的(de)中央的(de)錐(zhui)體(ti)。脹壓(ya)成(cheng)形是(shi)靠(kao)油(you)缸推動(dong)錐(zhui)體(ti)上下(xia)運動(dong)，在管(guan)材內部的(de)圓形內模(mo)(mo)(mo)使管(guan)材發(fa)生塑性變(bian)形，形成(cheng)波形。當錐(zhui)體(ti)下(xia)行時，對模(mo)(mo)(mo)塊產生側壓(ya)力，模(mo)(mo)(mo)塊上的(de)側壓(ya)力傳遞(di)到管(guan)材，使管(guan)材受脹壓(ya)而成(cheng)波形，錐(zhui)體(ti)上行后模(mo)(mo)(mo)塊靠(kao)彈簧來復位(wei)。
焊(han)接(jie)(jie)成(cheng)(cheng)(cheng)形：焊(han)接(jie)(jie)成(cheng)(cheng)(cheng)形是(shi)將薄板(ban)沖壓制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)環狀模(mo)片，采用(yong)精密焊(han)接(jie)(jie)技術(shu)，沿其內外壁邊緣(yuan)交替焊(han)接(jie)(jie)而成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)帶橫向(xiang)波紋的(de)管狀殼(ke)體焊(han)接(jie)(jie)成(cheng)(cheng)(cheng)形。
綜合以上(shang)液壓成(cheng)形(xing)的優勢，針(zhen)對(dui)于需求量(liang)越來(lai)越多的鋼波紋管，選用液壓成(cheng)形(xing)方法來(lai)大批量(liang)制作波紋管是為合適的。
鋼波紋(wen)管工程質量驗收標準
一、鋼波紋管在(zai)出廠前應嚴格按鋼波紋管加工(gong)驗收標準進(jin)行(xing)，并進(jin)行(xing)必要的(de)預拼裝(zhuang)。
二、鋼(gang)波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)(guan)現場拼裝(zhuang)，須嚴(yan)格(ge)按照設計以及鋼(gang)波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)(guan)施工(gong)安裝(zhuang)規(gui)范的要(yao)求施工(gong)。現場施工(gong)中(zhong)(zhong)土(tu)建部分驗(yan)(yan)收標準(zhun)可(ke)參(can)照交通部《公路(lu)工(gong)程質量檢驗(yan)(yan)評定(ding)標準(zhun)》JTGF80/1-2004中(zhong)(zhong)有關標準(zhun)，鋼(gang)波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)(guan)外回填土(tu)的驗(yan)(yan)收可(ke)歸入路(lu)基(ji)工(gong)程之中(zhong)(zhong)。
三、鋼波(bo)(bo)紋管(guan)出廠時，應進(jin)行(xing)出廠檢驗。檢驗項目應按照(zhao)《公路洞通道用波(bo)(bo)紋鋼管(guan)（板）》（JT /T791-2010 ）規范中第5.2 、6.2、6.3、6.4、6.5 條的(de)(de)規定的(de)(de)內容進(jin)行(xing)檢驗。產(chan)品(pin)需(xu)檢驗合格(ge)并附有(you)產(chan)品(pin)質(zhi)量合格(ge)證書方可出廠。
四、波(bo)(bo)紋鋼(gang)板運到施工(gong)現場后，須(xu)逐塊檢查(cha)(cha)。材料(liao)出(chu)廠時己進行(xing)鍍(du)鋅防腐處(chu)理(li)，運輸工(gong)地后，卸貨時不可直接(jie)翻(fan)拉，應采用吊車配(pei)合人工(gong)進行(xing)裝卸，避(bi)免損壞鍍(du)鋅層。鋼(gang)波(bo)(bo)紋管進行(xing)外觀檢查(cha)(cha)，防止出(chu)現損傷變形、裝卸劃痕、鍍(du)鋅層損壞、切(qie)口(kou)有不規則鋸齒(chi)現象。
五、洞基礎的地基承載力須滿足設(she)計要求(qiu)，嚴(yan)禁(jin)超挖(wa)、自填虛土以及標(biao)高控制。
六、鋼波紋管在(zai)安(an)裝時，拼接處須清理(li)干凈，保證拼縫搭接緊密，防(fang)止有空隙。
七(qi)、鋼波紋管在二(er)次防腐處理(li)前，應按(an)施(shi)工順序在搭接處用密封膠涂裝，防止滲水。
八、鋼波紋管(guan)安裝鋪設應平順、穩固，管(guan)內不得有泥(ni)土、磚石等雜物。
鋼波紋管與(yu)鋼筋混凝土管涵(han)相比(bi)，具有(you)以(yi)下優(you)點(dian)： ;
一、易(yi)維護(hu)，只需(xu)做好內壁的防(fang)護(hu)保(bao)養即(ji)可。
二、鋼波紋管(guan)在高喊凍(dong)土地(di)區，軟(ruan)土路基地(di)帶，具有明顯的經濟(ji)效益。
三、鋼波紋管經過(guo)了防腐處理耐久性高。
四、其(qi)良好的整體性、可塑性對地質(zhi)條(tiao)件復雜路段抗變形能力強。
五(wu)、其良(liang)好(hao)的導熱性對(dui)凍土區的路(lu)基(ji)擾動小，路(lu)基(ji)穩定(ding)。
六(liu)、鋼波紋(wen)管(guan)采(cai)用工廠(chang)化生產(chan)，生產(chan)不受(shou)環境影響并(bing)有利(li)于控制(zhi)質(zhi)量。
七、拼裝(zhuang)施工(gong)，工(gong)期短(duan)、重(zhong)量輕、安裝(zhuang)方(fang)便，在高(gao)海(hai)拔地區減少(shao)大量人工(gong)，并可在冬季施工(gong)。
一、鋼波(bo)紋管洞外側(ce)主要(yao)為土壤(rang)(rang)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，內側(ce)主要(yao)為水腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和大氣腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，重點進行土壤(rang)(rang)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)與水腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)防(fang)護。
二、在設計階段選(xuan)材(cai)時，應充(chong)分(fen)占有各種材(cai)料的(de)資料、數據和在特定介質中的(de)腐蝕(shi)特性，并充(chong)分(fen)利(li)用行之有效(xiao)的(de)工作經(jing)驗和工作程序。
三(san)、腐(fu)蝕(shi)設計應遵(zun)循預防為主(zhu)和防護結合(he)的(de)原則(ze)，根據生(sheng)產(chan)過程中產(chan)生(sheng)介質的(de)腐(fu)蝕(shi)性、環境條件(jian)(jian)、生(sheng)產(chan)操作管理水(shui)平和施工維(wei)修條件(jian)(jian)等，因(yin)地制宜，區別對待，綜合(he)選擇防腐(fu)蝕(shi)措施。對危及人(ren)身(shen)安全和維(wei)修困難的(de)部(bu)位，以及重要的(de)承重結構(gou)和構(gou)件(jian)(jian)應加強(qiang)防護。
四、對腐蝕環(huan)境條(tiao)件進行充分(fen)了解，包括：
（1）化學因素：介質的成分(fen)（包括雜質）、pH值(zhi)、含氧(yang)量(liang)、可能發(fa)生的化學反應等。
（2）物理因(yin)素：介質的溫(wen)(wen)度、流速(su)、受熱及(ji)散熱條件、受力類型及(ji)大(da)小等。特別(bie)要注意高溫(wen)(wen)、低溫(wen)(wen)、高壓、真空、沖擊載(zai)荷(he)、交(jiao)變應力等環境條件。
（3）在防腐(fu)蝕(shi)(shi)結(jie)構(gou)設(she)計中，還(huan)要考慮結(jie)構(gou)及(ji)部(bu)件(jian)的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)以(yi)及(ji)相(xiang)互間的(de)(de)組(zu)合等是(shi)否(fou)符(fu)合防腐(fu)蝕(shi)(shi)，特別是(shi)防止各各類(lei)型局部(bu)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)要求。
五、鋼波紋管洞應從材料選(xuan)擇(ze)、結(jie)構設計等(deng)多方面(mian)考慮(lv)其腐蝕效應，具體(ti)可(ke)從以下兩個(ge)方面(mian)著手(shou)：
（1）正(zheng)確選擇材料、防腐(fu)蝕方法(fa)及結(jie)構(gou)的使用年限，并處理好其(qi)與工程經濟的關系。
（2）考慮安裝過程中的損傷或防腐蝕措施，充分考慮應力與腐蝕共同作用的疲勞極限，充分考慮連接部位的腐蝕造成的應力損失。 //hanihanbj.com/
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