疲勞壽命也是考核鋼波紋涵管產品質量的一個重要指標。接口前應先將承口插口內外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑（一般用肥皂水即可）。插入方向為水流方向，對準承口中心線用人力或設置木擋板用撬棍將被安裝的管材徐徐插入承口內直至底部。

鋼波紋涵管出現裂縫咋整，不看可就虧大了

下管：槽深不大時，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時，可用非金屬繩溜管入槽。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將HDPE雙壁波紋管自槽邊翻滾入槽內。在對金屬波紋管進行疲勞試驗時，波紋管內可以是常壓，也可以是采用變化的壓力。

根據實際應用情況來看，EJMA的計算公式和實際情況較為接近，但是設計公式或圖線都是有適用條件的。同時，金屬波紋管疲勞壽命的影響因素很多，數據也較分散，因此，為了實際考核金屬波紋管的抗疲勞性能或者為了檢驗波紋管可以承受預定的變形循環次數，對金屬波紋管進行疲勞試驗是很有的。

凹槽長度宜為0.4m—0.6m,深度宜為管材外徑的1.1倍。對于設計溫度在材料蠕變溫度下的金屬波紋管，試驗可在常溫下進行。管道基礎必須采用砂礫墊層，對一般土質地基，厚度為0.1m;對軟土地基、厚度不小于0.2m,具體做法按設計要求。接口完成后，隨即用相同土質把預留凹槽處填筑密實。

接口作業：對準承口中心線用人力或設置木擋板用撬棍將被安裝的管材插入承口內直到底部。鋼波紋涵管疲勞試驗應在疲勞試驗機上進行，目前常用的疲勞試驗機有液壓式或機械式兩類。橡膠圈安裝位置應在插口第二與第三波紋之間槽內，安裝密封圈的數量視設計要求而定，當采用兩只密封圈時，建議兩密封圈之間隔一個波紋。

溝槽槽底凈寬宜按管材外徑加0.6m采用。開挖溝槽、做基礎應注意：承接口管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。溝槽開挖時應做好排水措施，防止槽底受浸泡。基礎應夯實，表面要平整。管道基礎的接口部位應預留凹槽以便接口操作。

管道應直接敷設，相鄰兩節管道軸線的允許轉角一般不得大于2度。為防止接口合攏時已排設的管道軸線位置移動，須采用穩管措施。可采用編織袋內灌滿砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而異。管道接口后，應復核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現位移、懸浮、撥口現象，應返工處理。

關于金屬波紋管疲勞的設計計算公式或曲線，一般有兩類:一類是為經驗理論公式，如在曼森-柯芬公式基礎推演而得的蘭格公式就屬此類。另一類是以實驗數據為基礎的公式或曲線，像EJMA(膨脹節制造商協會標準)標準中的計算式和曲線就屬此類。

后者接近于金屬波紋管的實際使用工況。其循環位移可以是拉壓對稱位移循環，也可以是從自由長度進行軸向壓縮至規定值的位移循環。決定循環試驗速率時，應使位移在各波間能均勻地分配為原則，一般以每分鐘不超過30次為宜。鋼波紋涵管：hanihanbj.com