防止水擊的措施：除公道根據熱負荷確定相應管徑，有針對性設置好疏水點，有效及時進行疏水外，在補償器的設計布置方式上，也應加以改進。建議將鋼波紋管補償器闊別彎頭及上翻處固定支架，改在靠近另一側固定支架，這樣即使管道中存在少量積水，但作用位置闊別補償器，可大大減少水擊的對金屬波紋補償器造成的破壞。另外選用外壓補償器，改進導流套形式也能起到一定的防范水擊作用。

經特殊工藝漲波突出成型的多層鋼波紋管有哪些突出優勢？

近年來不銹鋼波紋管型換熱器以其傳熱效果好、不結垢、不易堵，同時具有原傳統的固定管板換熱器結構簡樸、合用性強等長處，在熱電系統、化工、醫藥、食物等行業獲得的應用。這種換熱器采用波紋型強化換熱管代替殼管式換熱器中的直管，將不銹鋼波紋管的長處與殼管結構的長處結合起來，成為一種新型、高效能的換熱器。但目前市場上的波紋管型換熱器，其不銹鋼波紋管元件普遍采用不銹鋼無縫管漲制成而，這種元件致命的弱點是承壓低、輕易發生應力侵蝕導致內漏，甚至個別波紋管斷裂，經濟損失巨大甚至發生危險。

不銹鋼波紋管是選用特種不銹鋼板材，滾壓卷成幾種規格圓形薄壁光管，將焊縫錯開套裝成多層薄壁圓形光管，再經特殊工藝漲波突出成型的多層波紋管。該波紋管的管內活動呈等直徑流束型式和弧形流束型式，使流速和壓力周期性的變化，冷熱流體產生強烈擾動，實現了復合強化換熱。

當元件的壁厚較薄時，可以采用微束等離子焊、激光焊、光束焊等。 為了消除制造古城中產生的內應力，波紋管及其它彈性元件通常要進行不亂化處理，可采用交變載荷處理、長期超載處理、機械不亂處理等方法。不亂化處理規范（溫度、時間、加載方式、輪回次數等）的選擇應根據彈性元件的工作前提而定。

一般可采用點焊和短脈沖縫焊等施焊方法，板材只在一個窄小區域內受熱，不會使其他部位的相組織發生變化。用于壓力作用下的波紋管及其它彈性元件，焊縫必需達到足夠的強度和確保氣密性。 彈性元件的焊接質量取決于焊接方法及施焊規范。目前薄壁件的焊接大多采用滾輪短脈沖焊、氫弧焊和電容儲能焊等方法，電子束焊也有應用。

鋼波紋管類組件制造工藝中的一個重要環節是毛坯、彈性元件與配件相互間的焊接。波紋膨脹節用大直徑波紋管的管坯，一般用薄板料對接縫焊而成，并經多層套迭在一起。焊接方法采月熔焊，要求在焊接過程中不能造成變形或降低其機能焊接縫與母材必需結合良好。在材料組織轉變溫度以上長時間受熱的焊接方法是不可取的。