鋼波紋管在出廠時，鋼波紋管及配件均經過熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層平均厚度大于84μm，在沒有亂石沖刷的時候，它的鍍鋅層可以防蛀銹蝕。在現代生產的鋼波紋管，會依據鋼管管壁每年蝕耗厚度為0.01-0.03mm，都要比外管做的保存些，比正常的鋼波紋管管壁厚度增加了0.5mm，可以進步鋼波紋管的運用壽命。

鋼波紋管既然這樣做，就應該想好了應對方案！

然后將鋼波紋管運到施工現場后，工地還要涂刷兩頭瀝青，瀝青的涂層厚度達到0.3-0.5mm，而且依據車輛超載運送的實際情況，對鋼波紋管的技術參數（波距、波深、壁厚）進行了調整，加大了鋼波紋管在工程中運用的穩妥系數。以上幾種辦法即可滿足運用要求，運用壽命適合公路的需求，還能滿足受流石沖刷的洞，確保流石對鋼波紋管管壁的沖擊。

鋼波紋管

1.搬運到現場的波紋管要會集堆放整齊，不能在波紋管上踩踏。為保證中心不留空地，應在兩接頭端頭處做好符號。做好后要用膠帶包裹緊密，以防漏漿。

2.鋼波紋管要覆蓋維護，避免風吹雨淋使其提前老化。

3.切割波紋管要平直，不能切成斜口。

4.波紋管接頭的辦法：波紋管接頭處要外包0.3米長的大號波紋管，而且兩端頭要對半擰緊，中心不得留有空地。

5.鋼波紋管方位定位要準確，尤其是接近接頭的部位，波紋管定位鋼筋距離為0.5米，不能缺少。

6.焊接鋼筋接近波紋管時，要采納辦法維護波紋管不能被灼傷，如果不小心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹緊密。

鋼波紋管

鋼波紋管軟土地基的處理計劃處理準則，當管處于軟土地基上時，需對軟土路基進行處理，洞地基處理辦法同該路段的路基處理辦法，然后在其上填一層大于80cm厚的砂礫墊層。處理辦法，依據軟基厚度及填土高度，確認處理辦法，當淤泥小于4米深時，選用清淤拋石處理辦法，一般清淤深度為1.5-2.5米，拋石厚度一般為1.5-2.5m,讓其安穩后，選用壓實機械壓實，在其鋪設不小于80厘米的碎石墊層。//hanihanbj.com/