Ω形鋼波紋涵管均(jun)勻(yun)半(ban)徑的極限偏(pian)差應(ying)(ying)為鋼(gang)(gang)波(bo)紋(wen)涵管名義均(jun)勻(yun)半(ban)徑的±15%，圓度公(gong)差應(ying)(ying)為鋼(gang)(gang)波(bo)紋(wen)涵管名義均(jun)勻(yun)半(ban)徑15％。若要求對鋼(gang)(gang)波(bo)紋(wen)涵管進(jin)(jin)行熱(re)處理，應(ying)(ying)按有(you)關(guan)材料尺度或圖(tu)樣劃(hua)定的熱(re)處理軌制進(jin)(jin)行，熱(re)處理后的鋼(gang)(gang)波(bo)紋(wen)涵管應(ying)(ying)進(jin)(jin)行酸洗、鈍化處理。

鋼波紋涵管設計公式分享

鋼(gang)波紋涵管(guan)的幾何外形(xing)和(he)產(chan)業中所采(cai)用的成形(xing)方法是多(duo)種多(duo)樣的，但不(bu)會(hui)有哪一種外形(xing)成哪一種成形(xing)方法對(dui)任何設計前提都必然是更好的。

由位移產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)鋼(gang)波(bo)紋涵管軸向彈(dan)力(即剛(gang)度)是設計中應當考慮的(de)(de)(de)重(zhong)要因素．使波(bo)紋、壁薄的(de)(de)(de)鋼(gang)波(bo)紋涵管產(chan)生(sheng)位移比使波(bo)淺、壁厚(hou)的(de)(de)(de)鋼(gang)波(bo)紋涵管所需的(de)(de)(de)力要小。

本(ben)尺度還給出(chu)了Ω形鋼(gang)波(bo)紋(wen)(wen)涵(han)管(guan)(guan)的(de)設計(ji)公式。它與"u"形鋼(gang)波(bo)紋(wen)(wen)涵(han)管(guan)(guan)比擬承(cheng)受(shou)(shou)的(de)軸(zhou)向位移較小，但(dan)能承(cheng)受(shou)(shou)較高的(de)內壓力，該尺度以為使膨(peng)脹節既能承(cheng)受(shou)(shou)高壓力又能經受(shou)(shou)大位移的(de)方(fang)法，就(jiu)是(shi)(shi)在“u”形鋼(gang)波(bo)紋(wen)(wen)涵(han)管(guan)(guan)的(de)外部安設加強環：采用多層結構(gou)或增加鋼(gang)波(bo)紋(wen)(wen)涵(han)管(guan)(guan)的(de)厚度也可以進步鋼(gang)波(bo)紋(wen)(wen)涵(han)管(guan)(guan)的(de)承(cheng)壓能力，但(dan)增加厚度會明顯(xian)地降(jiang)低鋼(gang)波(bo)紋(wen)(wen)涵(han)管(guan)(guan)的(de)疲憊壽命。疲憊壽命是(shi)(shi)位移和內壓的(de)函數

鋼波紋涵管可分為有(you)外波(bo)紋(wen)和無(wu)外波(bo)紋(wen)兩種。對于(yu)不同的(de)鋼波(bo)紋(wen)涵管的(de)計(ji)算也是不一樣的(de)。由外圓(yuan)弧(hu)波(bo)紋(wen)膜(mo)片(pian)(pian)對壓力(li)有(you)線性特性，所以得到(dao)的(de)外圓(yuan)弧(hu)波(bo)紋(wen)末膜(mo)片(pian)(pian)的(de)計(ji)算結果，還(huan)能用(yong)于(yu)膜(mo)片(pian)(pian)受力(li)變(bian)形較大(da)的(de)情況(kuang)。由此(ci)而擬合(he)出的(de)設計(ji)公(gong)式能適(shi)應(ying)于(yu)變(bian)形較大(da)的(de)情況(kuang)。