鋼波紋涵管布(bu)氏硬(ying)度(du)布(bu)氏硬(ying)度(du)試驗是用一(yi)(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)載荷(he)F，將直(zhi)徑(jing)為(wei)D的(de)(de)淬(cui)火鋼(gang)(gang)球(qiu)或硬(ying)質合(he)金球(qiu)，在一(yi)(yi)(yi)定(ding)(ding)壓(ya)力(li)作用下，壓(ya)人(ren)被測材料(liao)(liao)的(de)(de)表(biao)面保持一(yi)(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)時間后卸去載荷(he)，以(yi)載荷(he)與(yu)壓(ya)痕(hen)表(biao)面積的(de)(de)比值(zhi)作為(wei)布(bu)氏硬(ying)度(du)值(zhi)，用HBS或HBW表(biao)示(shi)，如180HBS、250HBW等，其單(dan)(dan)位(wei)為(wei)kgf/mm2,但一(yi)(yi)(yi)般都不(bu)標出。由于(yu)(yu)(yu)F和D都是定(ding)(ding)值(zhi)，所以(yi)一(yi)(yi)(yi)般是先測得壓(ya)痕(hen)直(zhi)徑(jing)d，根(gen)據d查(cha)表(biao)確定(ding)(ding)材料(liao)(liao)的(de)(de)布(bu)氏硬(ying)度(du)值(zhi)。布(bu)氏硬(ying)度(du)值(zhi)越大(da)，材料(liao)(liao)越硬(ying)。按施工圖設計要求標記波(bo)紋(wen)(wen)涵管(guan)(guan)位(wei)置，開(kai)挖溝槽。溝槽的(de)(de)寬度(du)大(da)于(yu)(yu)(yu)波(bo)紋(wen)(wen)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)直(zhi)徑(jing)的(de)(de)2倍（保證(zheng)管(guan)(guan)外小單(dan)(dan)側空隙不(bu)小于(yu)(yu)(yu)1.5m），以(yi)滿足施工空間要求，方便波(bo)紋(wen)(wen)涵管(guan)(guan)組裝，也有利于(yu)(yu)(yu)波(bo)紋(wen)(wen)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)周圍的(de)(de)回填及密實。

鋼波紋涵管增加承載能力，我們是認真的

溝槽的(de)開挖深度(du)依設計埋(mai)深再下挖30cm~80cm基(ji)礎(chu)(chu)深度(du)（視地(di)質情(qing)況而定）。鋼波紋涵管基(ji)礎(chu)(chu)的(de)厚度(du)從(cong)鋼管的(de)底(di)部算起(qi)30～80cm左右為宜。用透(tou)水性好、粒度(du)分布良好的(de)砂質土或砂礫或碎石土壓(ya)實成形(xing)，密實度(du)達到設計要求。材料的(de)大(da)粒徑不大(da)于5cm。

與鋼(gang)波(bo)紋涵管接觸部(bu)分要鋪設厚度7～15cm的(de)粗(cu)砂墊(dian)層，其大粒徑(jing)為(wei)12mm，以保證(zheng)基(ji)礎與管體表面充分緊密接觸。波(bo)紋涵管用洛氏(shi)硬度計可以測量從(cong)軟到硬的(de)各種不同(tong)(tong)材料(liao)，這是因為(wei)它采用了不同(tong)(tong)的(de)壓頭和(he)載荷(he)，組(zu)成各種不同(tong)(tong)的(de)洛氏(shi)硬度標尺，如HRA、HRB、HRC等。

一般(ban)生(sheng)產以HRC（用120度金剛(gang)石圓錐體(ti)作壓(ya)頭，載(zai)荷(he)為(wei)1500N）用得多，鋼(gang)(gang)波(bo)紋涵(han)管(guan)硬(ying)度值(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)標注(zhu)方法與布氏(shi)硬(ying)度相(xiang)同(tong)，硬(ying)度值(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)有效范圍為(wei)20~70HRC。波(bo)紋涵(han)管(guan)洛氏(shi)硬(ying)度洛氏(shi)硬(ying)度試驗是用一定的(de)(de)(de)(de)(de)載(zai)荷(he)將頂角為(wei)120度的(de)(de)(de)(de)(de)金剛(gang)石圓錐體(ti)或直(zhi)徑為(wei)1.588mm的(de)(de)(de)(de)(de)崔火鋼(gang)(gang)球壓(ya)入(ru)被測(ce)樣(yang)表面，根據壓(ya)痕的(de)(de)(de)(de)(de)深度確定它的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)度值(zhi)。

洛氏(shi)硬度值可從洛氏(shi)硬度計刻度盤(pan)上直(zhi)接讀出。鋼波紋(wen)涵管不(bu)少(shao)機器零件，如沖(chong)(chong)床的(de)連(lian)桿、鍛(duan)錘的(de)錘頭(tou)、火車掛鉤、沖(chong)(chong)模等，在工作時(shi)要承受沖(chong)(chong)擊載荷、如果仍用(yong)靜載荷作用(yong)下(xia)的(de)強度限(xian)指標來進行設計計算，就不(bu)能保證這些零件工作時(shi)的(de)安全(quan)性，必須同時(shi)考慮材料(liao)的(de)韌性。

鋼(gang)波紋涵管目前(qian)工(gong)程上通常用(yong)櫻(ying)錘(chui)(chui)(chui)(chui)沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)試驗來測量(liang)材料(liao)的(de)沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)韌(ren)性，其(qi)原理(li)，先將被測材料(liao)制成(cheng)一定形狀和尺寸的(de)試樣(yang)，安(an)放(fang)在(zai)沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)試驗機(ji)上，把具有(you)一定重量(liang)的(de)櫻(ying)錘(chui)(chui)(chui)(chui)提到高(gao)度(du)，此時擺(bai)(bai)(bai)錘(chui)(chui)(chui)(chui)位(wei)能(neng)為(wei)，然(ran)后讓其(qi)自有(you)下落，沖(chong)斷(duan)試樣(yang)，沖(chong)斷(duan)試樣(yang)后擺(bai)(bai)(bai)錘(chui)(chui)(chui)(chui)剩余的(de)能(neng)量(liang)為(wei)gH2，擺(bai)(bai)(bai)錘(chui)(chui)(chui)(chui)沖(chong)斷(duan)試樣(yang)所消耗的(de)位(wei)能(neng)為(wei)沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)吸收(shou)功(gong)，用(yong)符號Akv表示，單(dan)位(wei)為(wei)J，即(ji)Akv=g(H1-H2)J。

如截面變(bian)(bian)形(xing)量超過變(bian)(bian)形(xing)范圍，應立(li)即終止施(shi)工，查明原因，采(cai)取相應措施(shi)將變(bian)(bian)形(xing)量控(kong)制在標(biao)準要求范圍內。鋼(gang)制波紋(wen)涵管頂部及兩側(ce)20m范圍內不允許使用機(ji)械(xie)進(jin)行強夯，洞身兩側(ce)應用人工或小(xiao)型(xing)機(ji)具對稱夯填(tian)，待(dai)填(tian)方高出涵頂1米(mi)時，可采(cai)用機(ji)械(xie)填(tian)筑。

腐(fu)蝕(shi)設(she)計應遵循預防(fang)為主和防(fang)護結合(he)的(de)原則(ze)，根據生(sheng)產(chan)過(guo)程中產(chan)生(sheng)介質的(de)腐(fu)蝕(shi)性、環(huan)境(jing)條件(jian)(jian)、生(sheng)產(chan)操作管(guan)理(li)水(shui)平和施工(gong)維修條件(jian)(jian)等，因地制宜，區別對待，綜合(he)選擇防(fang)腐(fu)蝕(shi)措施。對危及人身安全(quan)和物理(li)因素：介質的(de)溫度、流速、受(shou)熱及散熱條件(jian)(jian)、受(shou)力類型及大小等。

鋼波紋涵管頂部填(tian)土(tu)每層厚15cm，壓實度應滿足規范要求。涵管沒有達到小填(tian)土(tu)高(gao)度時，不(bu)得使用大于(yu)6T的壓路機械碾壓，也(ye)不(bu)允許任(ren)何重型車輛通行。在完成回填(tian)之后，終截面尺寸與組裝(zhuang)時的尺寸差異更(geng)大 不(bu)得超過2%。鋼波(bo)紋管

特別(bie)要注意高溫(wen)、低溫(wen)、高壓(ya)、真空(kong)、沖擊(ji)載(zai)荷、交變(bian)應力(li)等環境條件(jian)。壓(ya)實(shi)度(du)要求(qiu)：基(ji)礎應采用(yong)振(zhen)動壓(ya)實(shi)機進行分層碾壓(ya)，碾壓(ya)時應根據(ju)回填(tian)材料的(de)含水量及擊(ji)實(shi)曲(qu)線灑(sa)水碾壓(ya)，壓(ya)實(shi)度(du)不(bu)小于規范要求(qiu)。具體施工技(ji)術要求(qiu)可參閱(yue)《公(gong)路路基(ji)設計(ji)規范》和《公(gong)路路基(ji)施工技(ji)術規范》。

鋼波紋涵管兩(liang)側及(ji)頂部100cm范圍(wei)內的回(hui)填(tian)及(ji)壓(ya)實度(du)要求(qiu)，應按(an)照設計(ji)文件《橋頭路基處理設計(ji)圖（三）》圖中(zhong)涵洞兩(liang)側回(hui)填(tian)土壓(ya)實度(du)要求(qiu)執行，當涵頂填(tian)土厚度(du)超過100cm時(shi)，填(tian)土壓(ya)實度(du)與同一標高路基壓(ya)實度(du)要求(qiu)相(xiang)同。

鋼(gang)波紋(wen)涵(han)管管底兩側模形(xing)部(bu)位的密實度很重要(yao)，一般設計采用現澆C20細石(shi)混凝土護壁全斷面填筑，以(yi)保證模形(xing)區域的密實，利于波紋(wen)涵(han)管的穩定性。對腐(fu)蝕(shi)(shi)環(huan)境條件(jian)進(jin)行充分(fen)了解，包括：在防(fang)腐(fu)蝕(shi)(shi)結(jie)構設計中，還要(yao)考慮結(jie)構及部(bu)件(jian)的形(xing)狀以(yi)及相(xiang)互間的組合(he)等是否符合(he)防(fang)腐(fu)蝕(shi)(shi)，特別是防(fang)止各(ge)各(ge)類型局部(bu)腐(fu)蝕(shi)(shi)的要(yao)求。

維修困難的部位，以及重要的承重結構和構件應加強防護。在設計階段選材時，應充分占有各種材料的資料、數據和在特定介質中的腐蝕特性，并充分利用行之有效的工作經驗和工作程序。化學因素：介質的成分（包括雜質）、pH值、含氧量、可能發生的化學反應等。//hanihanbj.com/