鋼波紋涵管布(bu)(bu)氏(shi)(shi)(shi)硬(ying)度(du)(du)布(bu)(bu)氏(shi)(shi)(shi)硬(ying)度(du)(du)試(shi)驗(yan)是用一(yi)(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)載(zai)荷F，將(jiang)直(zhi)徑為D的(de)(de)淬(cui)火(huo)鋼(gang)球(qiu)或(huo)硬(ying)質合金球(qiu)，在一(yi)(yi)(yi)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力作用下(xia)，壓(ya)(ya)(ya)人被(bei)測(ce)材料(liao)(liao)的(de)(de)表(biao)面保(bao)持一(yi)(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)時(shi)間(jian)后(hou)卸去載(zai)荷，以(yi)(yi)載(zai)荷與壓(ya)(ya)(ya)痕表(biao)面積(ji)的(de)(de)比值(zhi)(zhi)作為布(bu)(bu)氏(shi)(shi)(shi)硬(ying)度(du)(du)值(zhi)(zhi)，用HBS或(huo)HBW表(biao)示，如180HBS、250HBW等，其單(dan)位(wei)為kgf/mm2,但一(yi)(yi)(yi)般都不(bu)標出。由(you)于F和D都是定(ding)值(zhi)(zhi)，所以(yi)(yi)一(yi)(yi)(yi)般是先(xian)測(ce)得壓(ya)(ya)(ya)痕直(zhi)徑d，根據d查(cha)表(biao)確(que)定(ding)材料(liao)(liao)的(de)(de)布(bu)(bu)氏(shi)(shi)(shi)硬(ying)度(du)(du)值(zhi)(zhi)。布(bu)(bu)氏(shi)(shi)(shi)硬(ying)度(du)(du)值(zhi)(zhi)越大(da)，材料(liao)(liao)越硬(ying)。按施工圖設計要(yao)求標記波(bo)(bo)紋(wen)涵(han)管(guan)位(wei)置，開挖溝(gou)槽。溝(gou)槽的(de)(de)寬度(du)(du)大(da)于波(bo)(bo)紋(wen)鋼(gang)管(guan)直(zhi)徑的(de)(de)2倍（保(bao)證管(guan)外小單(dan)側空隙不(bu)小于1.5m），以(yi)(yi)滿足(zu)施工空間(jian)要(yao)求，方便波(bo)(bo)紋(wen)涵(han)管(guan)組裝，也有利(li)于波(bo)(bo)紋(wen)鋼(gang)管(guan)周圍(wei)的(de)(de)回填(tian)及密實(shi)。

鋼波紋涵管增加承載能力，我們是認真的

溝(gou)槽(cao)的(de)開挖深(shen)度(du)依設(she)計(ji)埋深(shen)再下挖30cm~80cm基礎(chu)深(shen)度(du)（視地質(zhi)情況而定(ding)）。鋼(gang)(gang)波紋涵管基礎(chu)的(de)厚度(du)從鋼(gang)(gang)管的(de)底部算起30～80cm左右為宜。用透(tou)水(shui)性好(hao)、粒度(du)分布良(liang)好(hao)的(de)砂質(zhi)土(tu)(tu)或砂礫或碎石土(tu)(tu)壓實成形，密實度(du)達到設(she)計(ji)要求。材料的(de)大粒徑(jing)不(bu)大于5cm。

與(yu)鋼(gang)波紋(wen)涵管(guan)接觸部分要鋪設厚度7～15cm的粗砂墊層，其大粒徑為(wei)12mm，以保(bao)證基(ji)礎與(yu)管(guan)體表(biao)面充分緊(jin)密接觸。波紋(wen)涵管(guan)用洛氏硬(ying)(ying)度計(ji)可以測量從軟(ruan)到硬(ying)(ying)的各種不(bu)同(tong)(tong)材料(liao)，這是(shi)因為(wei)它采用了不(bu)同(tong)(tong)的壓頭和載荷，組成各種不(bu)同(tong)(tong)的洛氏硬(ying)(ying)度標尺(chi)，如HRA、HRB、HRC等。

一般(ban)生產以HRC（用(yong)120度(du)(du)金(jin)(jin)剛(gang)石圓錐體(ti)作壓頭，載荷為1500N）用(yong)得多(duo)，鋼波紋涵(han)管硬度(du)(du)值的(de)標注方法與布氏硬度(du)(du)相(xiang)同(tong)，硬度(du)(du)值的(de)有效范(fan)圍為20~70HRC。波紋涵(han)管洛(luo)氏硬度(du)(du)洛(luo)氏硬度(du)(du)試驗是(shi)用(yong)一定(ding)(ding)的(de)載荷將頂(ding)角(jiao)為120度(du)(du)的(de)金(jin)(jin)剛(gang)石圓錐體(ti)或直徑(jing)為1.588mm的(de)崔火(huo)鋼球(qiu)壓入被測樣(yang)表面，根據(ju)壓痕(hen)的(de)深(shen)度(du)(du)確定(ding)(ding)它的(de)硬度(du)(du)值。

洛氏硬度(du)值可從(cong)洛氏硬度(du)計刻度(du)盤上直(zhi)接讀出(chu)。鋼(gang)波紋涵(han)管不(bu)少機器零(ling)件(jian)，如(ru)沖(chong)床(chuang)的(de)連(lian)桿、鍛(duan)錘的(de)錘頭(tou)、火車掛鉤、沖(chong)模(mo)等，在工作(zuo)時(shi)要(yao)承受(shou)沖(chong)擊(ji)載荷、如(ru)果仍用靜載荷作(zuo)用下的(de)強(qiang)度(du)限指標來進行(xing)設計計算(suan)，就不(bu)能保證這些(xie)零(ling)件(jian)工作(zuo)時(shi)的(de)安全性，必(bi)須同時(shi)考(kao)慮材料的(de)韌性。

鋼波紋涵管目前工程上通常用(yong)櫻(ying)錘(chui)沖(chong)擊試驗來測量材料(liao)的(de)(de)沖(chong)擊韌性，其原理，先將被測材料(liao)制成一定形(xing)狀和尺(chi)寸的(de)(de)試樣(yang)，安放在沖(chong)擊試驗機上，把具有(you)一定重量的(de)(de)櫻(ying)錘(chui)提到高(gao)度，此時擺(bai)錘(chui)位(wei)能(neng)為(wei)(wei)，然后讓其自有(you)下落，沖(chong)斷(duan)試樣(yang)，沖(chong)斷(duan)試樣(yang)后擺(bai)錘(chui)剩(sheng)余(yu)的(de)(de)能(neng)量為(wei)(wei)gH2，擺(bai)錘(chui)沖(chong)斷(duan)試樣(yang)所消(xiao)耗的(de)(de)位(wei)能(neng)為(wei)(wei)沖(chong)擊吸(xi)收功，用(yong)符號Akv表示，單(dan)位(wei)為(wei)(wei)J，即Akv=g(H1-H2)J。

如(ru)截面變形量超過變形范(fan)圍，應(ying)立即終止施(shi)工，查明(ming)原因，采取相應(ying)措施(shi)將變形量控制在標準要求范(fan)圍內。鋼制波紋(wen)涵管頂部(bu)及兩側20m范(fan)圍內不允許使(shi)用(yong)機械進行強夯，洞身兩側應(ying)用(yong)人(ren)工或小型機具(ju)對(dui)稱夯填，待填方高出涵頂1米時，可采用(yong)機械填筑。

腐(fu)蝕設計應遵循預防(fang)為主和防(fang)護結合的原則(ze)，根據生產過程中產生介質(zhi)的腐(fu)蝕性、環境條件(jian)(jian)、生產操作(zuo)管理水平和施(shi)工維修條件(jian)(jian)等(deng)(deng)，因地制(zhi)宜，區別(bie)對待，綜合選擇(ze)防(fang)腐(fu)蝕措施(shi)。對危(wei)及(ji)人身安全和物(wu)理因素：介質(zhi)的溫(wen)度、流速(su)、受熱(re)及(ji)散熱(re)條件(jian)(jian)、受力類型及(ji)大(da)小等(deng)(deng)。

鋼波紋涵管頂部填(tian)土每層厚15cm，壓實度(du)應滿足(zu)規范要求。涵管沒有達到小(xiao)填(tian)土高度(du)時(shi)，不(bu)得使用大(da)于6T的壓路機械(xie)碾壓，也不(bu)允(yun)許任何(he)重型(xing)車輛通行。在(zai)完成回填(tian)之后，終截面尺寸(cun)與組裝時(shi)的尺寸(cun)差異更大(da) 不(bu)得超過2%。鋼波(bo)紋(wen)管

特別要(yao)注意高溫(wen)、低溫(wen)、高壓(ya)(ya)、真空、沖擊載(zai)荷、交變應力等環境條件。壓(ya)(ya)實(shi)度(du)(du)要(yao)求(qiu)(qiu)：基礎應采用振動(dong)壓(ya)(ya)實(shi)機進行分層碾壓(ya)(ya)，碾壓(ya)(ya)時(shi)應根據回(hui)填材料的含水(shui)量(liang)及擊實(shi)曲線(xian)灑水(shui)碾壓(ya)(ya)，壓(ya)(ya)實(shi)度(du)(du)不小于規范要(yao)求(qiu)(qiu)。具體施工(gong)技術要(yao)求(qiu)(qiu)可(ke)參閱(yue)《公(gong)路路基設計規范》和(he)《公(gong)路路基施工(gong)技術規范》。

鋼波紋涵管兩側及(ji)頂(ding)部(bu)100cm范圍(wei)內的回填(tian)及(ji)壓實度要(yao)求，應(ying)按照設計文件《橋頭路(lu)基處理設計圖（三）》圖中涵洞(dong)兩側回填(tian)土(tu)壓實度要(yao)求執行，當涵頂(ding)填(tian)土(tu)厚度超過100cm時，填(tian)土(tu)壓實度與同一標高(gao)路(lu)基壓實度要(yao)求相同。

鋼波(bo)紋(wen)涵管(guan)(guan)管(guan)(guan)底兩側(ce)模形部位的密實(shi)度很重(zhong)要，一般設計采用現(xian)澆C20細石混凝土護(hu)壁全斷面填筑，以保(bao)證模形區(qu)域的密實(shi)，利(li)于波(bo)紋(wen)涵管(guan)(guan)的穩(wen)定性。對腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)環境條件進行充分了解，包括：在防腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)結構(gou)設計中，還要考慮結構(gou)及部件的形狀以及相互(hu)間的組合等是否(fou)符(fu)合防腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，特別是防止各各類型局部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的要求。

維修困難的部位，以及重要的承重結構和構件應加強防護。在設計階段選材時，應充分占有各種材料的資料、數據和在特定介質中的腐蝕特性，并充分利用行之有效的工作經驗和工作程序。化學因素：介質的成分（包括雜質）、pH值、含氧量、可能發生的化學反應等。//hanihanbj.com/