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衡水浩威新材料有限公(gong)司(si)主營產品:鋼(gang)波紋(wen)管、鋼(gang)波紋(wen)涵(han)管

湛江鋼波紋涵管的安裝步驟是怎樣的?

瀏覽:14075 發(fa)布日(ri)期:2023-12-16

一,測量(liang)放樣

鋼波紋管涵(han)施(shi)工(gong)前,首先應準確定出管涵(han)中心及(ji)縱橫(heng)軸線。基(ji)坑(keng)邊坡(po)坡(po)度(du)可依土質情況按設計和規范要求所列(lie)基(ji)坑(keng)坑(keng)壁坡(po)度(du)適(shi)當放(fang)陡(dou)。基(ji)坑(keng)寬度(du)與涵(han)洞基(ji)礎(chu)尺寸(cun)相同。放(fang)邊樁(zhuang)應考慮換填厚度(du),一次放(fang)夠尺寸(cun)。

二,基(ji)坑開挖

采用人(ren)工配合機械開挖的辦法,對(dui)開挖深(shen)(shen)度小,土(tu)質較好地段(duan)邊坡可(ke)放陡甚至(zhi)垂直開挖,對(dui)開挖深(shen)(shen)度較深(shen)(shen),有水(shui)的地方,應(ying)以(yi)穩定邊坡為主,依土(tu)質情況(kuang)適當放坡,棄土(tu)應(ying)注意(yi)棄堆坡腳離開挖基坑(keng)上口(kou)邊緣至(zhi)少1.0m以(yi)上,以(yi)免引起坑(keng)壁坍塌傷人(ren),同(tong)時(shi)應(ying)注意(yi)圬工材料的進出(chu)口(kou)道路,避免被(bei)(bei)棄土(tu)堵(du)塞,基坑(keng)上游可(ke)能(neng)被(bei)(bei)雨水(shui)沖刷處不宜(yi)堆棄土(tu)。

基底開挖完(wan)后,應檢查如下內容:

1)基底(di)平面位置、尺寸(cun)及高(gao)程(cheng)是否(fou)符合設(she)計要求;

2)基底地質承載力是否與設計相(xiang)符;

3)基(ji)底處(chu)理(li)及排水能否(fou)滿足要求。

三,基礎施(shi)工(gong)

根據圖紙計算基礎(chu)頂標高,按設計及規范要求材料進(jin)行換(huan)填。本工程(cheng)為換(huan)填級配碎(sui)石(shi)。級配碎(sui)石(shi)應分層攤鋪壓實。級配碎(sui)石(shi)尺寸大小(xiao)要求超(chao)出基礎(chu)放樣線外20~30cm,以利于放樣及管(guan)節(jie)拼(pin)裝和支(zhi)承模板。

四,管(guan)節(jie)拼裝、連接(jie)

采(cai)用鋼(gang)波紋(wen)管(guan)(guan)涵(han)現場(chang)拼裝,高強螺(luo)栓連接。每安裝一節,對(dui)應調整管(guan)(guan)涵(han)中心線位置,保證管(guan)(guan)涵(han)的(de)平面位置符合圖紙及(ji)規范要求。

整節涵管連接(jie)(jie)法蘭采(cai)用(yong)角鋼,鋼板(ban)制作。緊(jin)固(gu)件采(cai)用(yong)國標(biao)中(zhong)的標(biao)準緊(jin)固(gu)件,其強度(du)和規格(ge)滿足力學要(yao)求(qiu),且不(bu)低于管材強度(du)要(yao)求(qiu)。墊片與緊(jin)固(gu)件相配。螺(luo)栓與螺(luo)母均(jun)采(cai)用(yong)熱鍍鋅處理。拼接(jie)(jie)處必(bi)須清理干凈,以確保(bao)拼縫搭(da)接(jie)(jie)緊(jin)密。

五,模板加工及安(an)裝

模(mo)(mo)板采用組(zu)合(he)模(mo)(mo)板或清水模(mo)(mo)板。模(mo)(mo)板有變(bian)形(xing)的不得使(shi)用。施工前模(mo)(mo)板剛度、強度、穩定性(xing)及(ji)結構各部形(xing)狀(zhuang)、尺(chi)寸已經(jing)經(jing)過校核,符合(he)規范及(ji)設計要求(qiu)。

模(mo)板(ban)安裝要直順(shun)、平(ping)整,接縫采用海(hai)綿條填塞,保證(zheng)接縫嚴密、不(bu)露漿。模(mo)板(ban)支設完(wan)畢后(hou),對(dui)模(mo)板(ban)高程及平(ping)面位置進行復測,并檢驗模(mo)板(ban)穩定(ding)性。

模板安(an)裝的質量要求(qiu):

1基本要(yao)求:模板及(ji)支架應具(ju)有良好(hao)的強(qiang)度、剛度和穩(wen)定性(xing)。模板表面平(ping)整(zheng),接(jie)縫應平(ping)整(zheng)、嚴密不(bu)漏漿。

2質量標準(zhun):質量要求(qiu)符合設計及《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000)的規定。

六,混凝土澆筑

1 澆筑(zhu)混(hun)凝(ning)土(tu)前,應(ying)(ying)(ying)對支架(jia)、模(mo)板、鋼筋(jin)和預埋件進行檢查(cha),并做(zuo)好記錄,符合設(she)計(ji)要求后方可澆筑(zhu)。模(mo)板內的(de)雜物(wu)、積水(shui)和鋼筋(jin)上的(de)污垢(gou)應(ying)(ying)(ying)清理(li)干凈。模(mo)板如有縫隙,應(ying)(ying)(ying)填(tian)塞嚴密(mi),模(mo)板內面應(ying)(ying)(ying)涂(tu)刷脫模(mo)劑。澆筑(zhu)混(hun)凝(ning)土(tu)前,應(ying)(ying)(ying)檢查(cha)混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)均勻性(xing)和塌(ta)落(luo)度。

2自高(gao)處向模板內傾卸(xie)混(hun)凝(ning)土時(shi),為(wei)防止混(hun)凝(ning)土離析,應符合(he)下列規定:

A. 從(cong)高處向模板內傾卸(xie)時,其自由(you)傾落高度不宜超過2m。

B. 當傾(qing)(qing)落(luo)高度(du)超(chao)過(guo)2m時,應通過(guo)串筒(tong)設(she)施下落(luo);傾(qing)(qing)落(luo)高度(du)超(chao)過(guo)10m時,應設(she)置減(jian)速裝置。

C. 在串筒出料(liao)口(kou)下面,混(hun)凝土堆(dui)積高度不(bu)宜超(chao)過1m。

3 混(hun)凝土(tu)應按一定厚(hou)度、順序和方向分(fen)層澆(jiao)筑,每層澆(jiao)筑厚(hou)度不大于(yu)30cm,應在下(xia)層混(hun)凝土(tu)初凝或(huo)能(neng)重塑前澆(jiao)筑完成(cheng)上層混(hun)凝土(tu)。

4 澆(jiao)筑混凝土時,宜采用振動(dong)器(qi)(qi)振實(shi)。用振動(dong)器(qi)(qi)振搗時,應符(fu)合(he)下列規定:

a)用(yong)插入(ru)式振動(dong)(dong)器時,移動(dong)(dong)間距不應(ying)超(chao)過(guo)振動(dong)(dong)器作用(yong)半徑的1.5倍;與(yu)模(mo)板應(ying)保(bao)持50~100mm的距離(li);插入(ru)下(xia)層混凝(ning)土50~100mm;每一處振動(dong)(dong)完畢(bi)后應(ying)邊(bian)振動(dong)(dong)邊(bian)徐徐提(ti)出振動(dong)(dong)棒;應(ying)避免振動(dong)(dong)棒碰撞模(mo)板、鋼筋及其它預(yu)埋件。

b)對每一振(zhen)(zhen)動部(bu)位,必須振(zhen)(zhen)動到該(gai)部(bu)位混凝土(tu)密實為止。密實的標志是混凝土(tu)停止下沉,不再冒出汽(qi)泡(pao),表面呈現平坦、泛漿。

七,涵背回填(tian)

回(hui)填在(zai)涵(han)洞完成后(hou),當(dang)砌體砂漿或(huo)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土強度(du)達到設計標(biao)號時(shi)開(kai)始施(shi)工。回(hui)填采用液態粉梅(mei)輝或(huo)片石混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土。在(zai)鋼波紋管涵(han)兩側外底部(bu)寬0.5m,后(hou)按1:0.5的坡度(du)范圍內(nei)對稱均勻回(hui)填。回(hui)填高(gao)度(du)為管涵(han)上部(bu)0.5m。回(hui)填工作安排(pai)在(zai)隱蔽工程驗收合格后(hou)進(jin)行。施(shi)工時(shi)確保(bao)涵(han)洞兩側同(tong)時(shi)對稱進(jin)行。


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