Ω形鋼波紋涵管均勻(yun)半徑(jing)的極(ji)限偏差應(ying)為(wei)鋼(gang)波(bo)(bo)紋涵(han)(han)管名(ming)義均勻(yun)半徑(jing)的±15%，圓度(du)公(gong)差應(ying)為(wei)鋼(gang)波(bo)(bo)紋涵(han)(han)管名(ming)義均勻(yun)半徑(jing)15％。若要求對鋼(gang)波(bo)(bo)紋涵(han)(han)管進行熱處(chu)(chu)理，應(ying)按有(you)關材料尺(chi)度(du)或圖(tu)樣(yang)劃定的熱處(chu)(chu)理軌制進行，熱處(chu)(chu)理后(hou)的鋼(gang)波(bo)(bo)紋涵(han)(han)管應(ying)進行酸洗(xi)、鈍化處(chu)(chu)理。

鋼波紋涵管設計公式分享

鋼波紋涵(han)管(guan)的(de)幾何(he)外(wai)(wai)形和產業中所(suo)采用的(de)成形方法是多種多樣的(de)，但不(bu)會有哪(na)一(yi)種外(wai)(wai)形成哪(na)一(yi)種成形方法對任何(he)設計前提都必然(ran)是更好的(de)。

由位(wei)移(yi)產生的(de)鋼(gang)波紋涵(han)(han)管軸向彈(dan)力(即剛度)是設(she)計(ji)中(zhong)應當考慮的(de)重要因素．使波紋、壁薄的(de)鋼(gang)波紋涵(han)(han)管產生位(wei)移(yi)比使波淺、壁厚的(de)鋼(gang)波紋涵(han)(han)管所(suo)需(xu)的(de)力要小。

本(ben)尺(chi)(chi)度還給出了Ω形鋼波(bo)(bo)紋涵管的(de)(de)設(she)計公式。它與"u"形鋼波(bo)(bo)紋涵管比擬承(cheng)受的(de)(de)軸(zhou)向位移較(jiao)小，但(dan)能(neng)承(cheng)受較(jiao)高的(de)(de)內壓(ya)力(li)，該尺(chi)(chi)度以(yi)為使膨脹節既能(neng)承(cheng)受高壓(ya)力(li)又(you)能(neng)經受大位移的(de)(de)方法，就是在“u”形鋼波(bo)(bo)紋涵管的(de)(de)外(wai)部(bu)安(an)設(she)加(jia)強環：采用(yong)多層結構或(huo)增加(jia)鋼波(bo)(bo)紋涵管的(de)(de)厚度也可以(yi)進步鋼波(bo)(bo)紋涵管的(de)(de)承(cheng)壓(ya)能(neng)力(li)，但(dan)增加(jia)厚度會明顯地降低鋼波(bo)(bo)紋涵管的(de)(de)疲憊(bei)壽命。疲憊(bei)壽命是位移和內壓(ya)的(de)(de)函(han)數

鋼波紋涵管可分為有外(wai)波(bo)(bo)(bo)紋(wen)和(he)無外(wai)波(bo)(bo)(bo)紋(wen)兩種。對于不(bu)同的(de)鋼波(bo)(bo)(bo)紋(wen)涵管的(de)計算也(ye)是不(bu)一樣(yang)的(de)。由(you)外(wai)圓弧(hu)波(bo)(bo)(bo)紋(wen)膜片(pian)對壓(ya)力有線性特性，所以得到的(de)外(wai)圓弧(hu)波(bo)(bo)(bo)紋(wen)末(mo)膜片(pian)的(de)計算結果，還能(neng)用于膜片(pian)受力變形(xing)較大(da)的(de)情況(kuang)。由(you)此而(er)擬合出(chu)的(de)設計公式(shi)能(neng)適(shi)應于變形(xing)較大(da)的(de)情況(kuang)。