鋼波紋涵管安裝指揮員一名，負責指揮起吊及施工人員現場操作。填筑時應分層填筑、分層壓實，松鋪厚度為20cm壓實度要求達到95％方可進行下層填筑。檢測波紋管各管節的長度、直徑是否與該處涵洞相符合。安裝操作方法施工工藝檢查基礎平整度、坡度和標高以及涵管的軸線和進、出水口的方向是否符合設計要求，并注意端頭管節和中間管節的位置。

鐵路橋梁鋼波紋涵管怎樣選擇防腐措施？

管涵的安裝必須按照正確的軸線和圖紙所示的坡度敷設。波紋涵管具有管節薄，重量輕，便于運輸存放，施工工藝簡單，組裝快速、工期短等優點。化學因素：介質組成(包括雜質)、酸堿度、含氧量、可能的化學反應等。安裝前準備工作合理選擇結構材料、防腐方法和使用壽命，處理好與工程經濟的關系。

鑲石棉墊：由于現場地勢等原因，有時37簡析藝孫領先張賀新相鄰兩法蘭間間距較小，這時用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約lcm的縫隙，用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間，有時管予頂部兩法蘭間距較大，石棉墊鑲嵌困難，用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定，然后工人開始對稱鎖緊螺絲。

直至從外觀看兩法蘭之間只有2～5mm的縫隙即可。管項填土厚度大于或等于0．5m時，才允許施工運輸車輛通過。考慮安裝過程中的損傷或防腐措施，充分考慮應力和腐蝕共同作用的疲勞極限，充分考慮連接部位腐蝕造成的應力損失。物理因素：介質溫度、流速、加熱和散熱條件、應力類型和大小等。

要充分了解腐蝕環境條件，包括：難以維護的零件，以及重要的軸承結構和部件，都應受到保護。根據涵洞實際情況，排放涵管。安裝時從一側排放根管節，使其管子中心和基礎縱向中心線平行，同樣把第二根管放置就位，當兩根管相鄰法蘭間相距3～5cm的縫隙時，用小撬棍對準法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓孔對正，這時從第二節管的另一端用撬杠撬動管節，使其縱向平移，使兩法蘭間距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，擰上螺絲，帶平扣即可。

備齊安裝工具及所需配件：梅花扳手(22～24)、活口扳手、小撬棍(16mm長度50cm左右的圓鋼)、撬杠(50mm長度1．8m左右的鋼管)、手錘、鑿子、螺絲刀(一字形)、千斤頂、螺絲及橡膠石棉墊、綁絲0．5kg。施工放樣對施工場地進行平整，安排布置各種材料堆放場地，組織所需機械設備。施工前組織測量人員根據設計文件放出管涵軸線，打好中邊樁，在涵管基礎范圍邊緣撒上白灰線，測出原地面高程。

鐵路鋼波紋管

此后依此方式逐節依次連接。為保證管底的回填質量，管底楔形塊處的填筑材料采用級配良好的碎石，人工用木棒在管身外向內側進行夯實，木棒作用點必須緊貼管身，每個凹槽部位都必須夯實到位，然后用小型夯實機械斜向夯實，確保管底的回填質量。

危及人身安全鋼波紋管涵孔應從材料選擇、結構設計等方面考慮其腐蝕影響，具體從以下兩個方面考慮：基礎墊層填筑基礎墊層材料采用碎石填筑，中間鋪設土工格柵。墊層厚度為40cm。墊層寬度為4．5m。填筑按每層20cm松鋪厚度分層填筑、夯實。并在涵管中部預留20％～60％的預拱度。

在防腐結構的設計中，還必須考慮結構和構件的形狀及其組合是否滿足防腐要求，特別是防止各種局部腐蝕的要求。基坑開挖按照設計采用挖掘機進行返開槽，槽底高6.0m，槽底寬4.5m，邊坡按1：1.5開挖，并且進行開蹬(寬1．0m，高0．6m)。鋼波紋管涵洞的外側主要是土壤腐蝕，而內側主要是水腐蝕和大氣腐蝕，重點是土壤腐蝕和水腐蝕防護。

施工放樣一基坑開挖一基礎墊層填筑一管身安裝一涵背回填一洞口鋪砌。在設計階段選擇材料時，應充分考慮特定介質中的材料、數據和腐蝕特性，并充分利用有效的工作經驗和程序。防腐設計應遵循預防與保護相結合的原則，根據生產過程中產生的介質腐蝕情況、環境條件、生產運行管理水平和施工維護條件，因地制宜，區別對待，綜合選擇防腐措施。

應特別注意高溫、低溫、高壓、真空、沖擊負荷、交變應力和其他環境條件。涵背兩側的部位回填采用級配良好碎石。在管身更大直徑兩側30cm外使用18T壓路機碾壓，30cm范圍內使用小型夯實機械夯實，以避免壓路機等大型機械設備對管涵的撞擊。填筑必須在涵管兩側同步對稱進行。鋼波紋涵管：hanihanbj.com