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衡水浩威新材料有限公司主營產品:鋼波紋管、鋼波紋涵管

陜西鋼波紋管應用越來越多的發展趨勢

瀏覽:15600 發布日期:2020-05-25

鋼波紋管作為重要元件,應用在各大行業,其良好的軸向、徑向和周向變形能力可以承擔高周往復載荷,疲勞壽命高。波紋管作為連接件應用更加,并且有越來越多的發展趨勢。在減輕重量、提高強度、增加性能等方面發揮著重要的作用。

目前,鋼波紋管主要的成形方法有大類五種:其中液壓成形、滾壓成形、旋壓成形、脹壓成形屬于冷加工成形,焊接成形屬于熱加工成形。 

液壓成形:液壓成形是通過向管坯中注入高壓液體(油或水),使管坯在模具中發生脹形,然后壓縮,使得管材發生塑性變形得到后成形的波紋管。液壓成形的主要特點是成形過程中由于液壓均勻作用在管壁,減薄量適中。有多波一次成形和單波連續成形是液壓成形的兩種方式。基于液壓成形的特點,液壓成形法更適用于鋼波紋管成形。

滾壓成形:滾壓成形是將管材放在成形機內,工作輪旋轉會使管材與工作輪之間產生摩擦力,管材依靠摩擦力進行旋轉,工作輪向管材徑向進給,管材上逐漸形成凸起,即初波。在工作輪向管材徑向進給的同時整形輪逐漸向軸向靠攏,終在管材的周向滾壓制出U形波紋管。滾壓成形每次可以滾成一個或多個波紋,適合生產加工大直徑的鈦合金波紋管,但由于大直徑的無縫鈦合金波紋管難于生產,該成形方法應用較少。

鋼波紋管應用越來越多的發展趨勢

旋壓成形:目前生產鈦合金波紋管主要應用旋壓成形法。模具和隔片在旋壓成形過程中是高速旋轉的,管材在模片和隔片的作用下使其在徑向和軸向均產生塑性變形,逐漸地成形為螺旋波紋管。旋壓成形適合直徑較小壁厚較厚的管材。

脹壓成形:脹壓成形的模具主要由兩部分組成,一是若干個分離的模塊,二是內模的中央的錐體。脹壓成形是靠油缸推動錐體上下運動,在管材內部的圓形內模使管材發生塑性變形,形成波形。當錐體下行時,對模塊產生側壓力,模塊上的側壓力傳遞到管材,使管材受脹壓而成波形,錐體上行后模塊靠彈簧來復位。

焊接成形:焊接成形是將薄板沖壓制成的環狀模片,采用精密焊接技術,沿其內外壁邊緣交替焊接而成的帶橫向波紋的管狀殼體焊接成形。

綜合以上液壓成形的優勢,針對于需求量越來越多的鋼波紋管,選用液壓成形方法來大批量制作波紋管是為合適的。

鋼波紋管工程質量驗收標準

一、鋼波紋管在出廠前應嚴格按鋼波紋管加工驗收標準進行,并進行必要的預拼裝。

二、鋼波紋管現場拼裝,須嚴格按照設計以及鋼波紋管施工安裝規范的要求施工。現場施工中土建部分驗收標準可參照交通部《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF80/1-2004中有關標準,鋼波紋管外回填土的驗收可歸入路基工程之中。

三、鋼波紋管出廠時,應進行出廠檢驗。檢驗項目應按照《公路洞通道用波紋鋼管(板)》(JT /T791-2010 )規范中第5.2 、6.2、6.3、6.4、6.5 條的規定的內容進行檢驗。產品需檢驗合格并附有產品質量合格證書方可出廠。

四、波紋鋼板運到施工現場后,須逐塊檢查。材料出廠時己進行鍍鋅防腐處理,運輸工地后,卸貨時不可直接翻拉,應采用吊車配合人工進行裝卸,避免損壞鍍鋅層。鋼波紋管進行外觀檢查,防止出現損傷變形、裝卸劃痕、鍍鋅層損壞、切口有不規則鋸齒現象。

五、洞基礎的地基承載力須滿足設計要求,嚴禁超挖、自填虛土以及標高控制。

六、鋼波紋管在安裝時,拼接處須清理干凈,保證拼縫搭接緊密,防止有空隙。

七、鋼波紋管在二次防腐處理前,應按施工順序在搭接處用密封膠涂裝,防止滲水。

八、鋼波紋管安裝鋪設應平順、穩固,管內不得有泥土、磚石等雜物。

鋼波紋管與鋼筋混凝土管涵相比,具有以下優點: 

一、易維護,只需做好內壁的防護保養即可。

二、鋼波紋管在高喊凍土地區,軟土路基地帶,具有明顯的經濟效益。

三、鋼波紋管經過了防腐處理耐久性高。  

四、其良好的整體性、可塑性對地質條件復雜路段抗變形能力強。 

五、其良好的導熱性對凍土區的路基擾動小,路基穩定。 

六、鋼波紋管采用工廠化生產,生產不受環境影響并有利于控制質量。 

七、拼裝施工,工期短、重量輕、安裝方便,在高海拔地區減少大量人工,并可在冬季施工。  

一、鋼波紋管洞外側主要為土壤腐蝕,內側主要為水腐蝕和大氣腐蝕,重點進行土壤腐蝕與水腐蝕防護。

二、在設計階段選材時,應充分占有各種材料的資料、數據和在特定介質中的腐蝕特性,并充分利用行之有效的工作經驗和工作程序。

三、腐蝕設計應遵循預防為主和防護結合的原則,根據生產過程中產生介質的腐蝕性、環境條件、生產操作管理水平和施工維修條件等,因地制宜,區別對待,綜合選擇防腐蝕措施。對危及人身安全和維修困難的部位,以及重要的承重結構和構件應加強防護。

四、對腐蝕環境條件進行充分了解,包括:

 (1)化學因素:介質的成分(包括雜質)、pH值、含氧量、可能發生的化學反應等。

 (2)物理因素:介質的溫度、流速、受熱及散熱條件、受力類型及大小等。特別要注意高溫、低溫、高壓、真空、沖擊載荷、交變應力等環境條件。

 (3)在防腐蝕結構設計中,還要考慮結構及部件的形狀以及相互間的組合等是否符合防腐蝕,特別是防止各各類型局部腐蝕的要求。 

五、鋼波紋管洞應從材料選擇、結構設計等多方面考慮其腐蝕效應,具體可從以下兩個方面著手:

 (1)正確選擇材料、防腐蝕方法及結構的使用年限,并處理好其與工程經濟的關系。

 (2)考慮安裝過程中的損傷或防腐蝕措施,充分考慮應力與腐蝕共同作用的疲勞極限,充分考慮連接部位的腐蝕造成的應力損失。 //hanihanbj.com/



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