一、鋼波紋管分類：

鋼波紋管大致可以從以下三個方面進行分類：

1、按層數分類，可以分為單層鋼波紋管管和雙層鋼波紋管管，單層波紋涵管擁有優越的抗沖擊和抗壓能力，而雙層波紋涵管相對于單層的，剛度要小一些。但是無論怎么分類，鋼波紋管管質量的好都是眾所周知的。

2、從成型工藝來分類，鋼波紋管管又可分為滾壓成形、液壓成型模式、沉積成型以及焊接成型等鋼波紋管管，這些都是源于鋼波紋管管它的很好的可塑性和韌性的優點，所以商家可以根據大小需求不同，把波紋涵管設計成不同形狀適合使用的波紋涵管，不同方法壓制成的鋼波紋管管的性能和作用也是不同的。

3、根據焊接鋼波紋管管的用途來分類，大致可分為氣密水密型和卷繞型。氣密水密是專門輸送氣體煤氣或者是熱水器類的鋼波紋管管，它有良好的密封性，可以避免漏氣漏水現象發生。而卷繞型鋼波紋管管，大多是用來做磁卡電話機或者臺燈的波紋涵管，這類的波紋涵管的安全性是要很高的；

鋼波紋管現狀分類使用要點詳解！

二、鋼波紋管的使用要點

鋼波紋管雖然具有許多優點，但如果安裝不當或使用不合理,就不能取得理想的效果,甚至會帶來經濟損失。在使用或改裝時須注意下列事項：

1、防止鋼波紋管承受扭曲剪力,在擰接頭螺母時,應特別注意。

2、合理選取實際彎曲半徑R。R可按下式選取:R=KRmin。為波紋涵管許用小彎曲半徑。K為經驗系數。K值選得太小,軟管徑反復彎曲,易產生疲勞破壞和應力集中;K值太大,則引起材料浪費并會給布置帶來困難。一般在1~2。2范圍內選取。

3、在使用過程中,要保證軟管編織網套不受磕、碰、磨、撞等方面的機械損傷。

4、正確選擇鋼波紋管管公稱長度L。波紋涵管的價格較高,長度取得太長,會增加不必要的投資,也會增加流動阻力,還可能引起附加振動。而長度不夠,易在接頭焊縫處彎曲,那鋼波紋管管不能在自然彎曲狀態下工作,使用壽命就會縮短。對兩平行段縱向移動配置的鋼波紋管管,應按下式確定: L=4R十0。5S+△式中:R一軟管實際彎曲半徑;S一對應熱壓板在啟閉位置間的距離;△一熱壓板啟閉位置中心與軟管固定接頭端的高差。顯然,將鋼波紋管管固定端設置在壓板啟閉位置中心高度上,L短。

1.施工工藝流程 

鋼波紋管施工所需鋼波紋管由工廠標準化生產后運輸至施工現場，進行現場拼裝，管節安裝就位完畢后回填。整個流程包括：基礎的開挖、現場的拼裝、回填三個階段。

2  操作要點 

（1）施工準備 

涵洞施工前要全面熟悉設計文件和設計技術交底，現場核對涵洞的平面位置和角度，如有問題及時提出，施工便道修建完成并能滿足施工需求。 

（2）施工放樣 

根據設計提供的導線點、直線曲線轉角表及涵洞設計圖紙，推算出鋼波紋管涵縱橫軸線坐標使用全站儀進行總體定位及細部放樣。現場測量須采用“雙檢制”，即由兩人分別采用不同方法計算和測量，以避免因思維定勢而造成放樣錯誤。 

3  基礎開挖 

根據放樣的樁位用白灰撒出開挖邊界，根據不同的地質情況采用相應的開挖邊坡比例和支護方式，當開挖高度超過5m時為深基坑作業，要制定《深基坑專項施工方案》。開挖采用挖掘機開挖，開挖至距設計標高30cm時停止開挖，用人工開挖、整平，避免超挖和基底土遭受擾動。基礎四周設置排水溝，避免雨季基底被浸泡。 

4  墊層施工 

墊層施工材料選用級配良好的天然砂礫，大粒徑不超過50mm，0.074mm以下粉粒含量不得超過3%。施工采用振動壓路機分層填筑、分層壓實的方法進行，每層厚度20cm-25cm,厚度和壓實度均應達到設計要求。在基礎墊層頂面預留涵長0.2—1%的預拱度，確保管道中部不出現凹陷或逆坡。

5  鋼波紋管的運輸與安裝 

（1）鋼波紋管通常采用工廠標準化生產，出廠時已進行鍍鋅處理。用汽車運輸至工地后，卸貨時不可直接翻拉，應用吊車配合人工進行裝卸，避免損壞鍍鋅層。 

（2）管身安裝前要求準確放出涵洞的軸線和進、出水口的位置，拼裝時要注意端頭板片和中間板片的位置，管涵的安裝須按照正確的軸線和圖紙所示的坡度敷設。 

（3）對于大孔徑鋼波紋管涵洞應采用拼裝式涵管施工技術，管徑2.0～2.5m結構宜采用管節對接，管徑大于等于3.0m結構宜采用片狀弧形波紋板螺絲連接拼裝。 

（4）管身安裝應緊貼在砂礫墊層上，使管涵能受力均勻。基礎頂面坡度與設計坡度一致，并且在管身沿橫向預設拱度為管節長度的0.2%-1%,以確保管道中部不出現凹陷或逆坡。 

（5）管身采用Q235熱軋鋼板連接一周，整體成型后再進行縱向連接，由中心向兩端對稱進行安裝。安裝時先安裝底片，然后分別向上拼接。每安裝5m進行一次管節的圓度和位置校正。如出現偏位，采用千斤頂在偏位的方向向上頂管節進行糾偏。 

（6）拼裝底板時以中心軸線、中點為基準，第壹張波紋板定位，以此為起點向兩側延伸，直至兩端。圓周向搭接長度為5O mm，第張貳板疊在第壹張板上面，對正連接。拼裝環形圈：由下向上順次拼裝。軸向搭接寬度為120mm，搭接部分上板覆蓋下板，圓周向連接采用階梯形，即上面兩塊板的連接疊縫與下面兩塊板的疊縫錯位。 

（7）分片鋼波紋板螺栓組裝時，采用松螺栓組裝法，先將各個螺孔插入螺栓，套上螺母后，稍初擰，不擰緊螺母，待全部組裝完畢后，逐個擰緊螺母。每個螺母的扭力矩不得小于135．6 N·m，大不得超過203．4 N·m，用機動扳手時，擰扳時間應持續2—5 s。 

（8）管節全部拼裝完成后，應檢查管節位置是否符合設計要求。并在管身內側所有鋼板拼縫采用密封膠進行密封防止泄露。 

（9）涵管出廠時，涵管及配套附件已經做過鍍鋅處理，一般情況下，可在管節內外管壁涂上或噴上含有石棉纖維的厚瀝青一道(0.4mm-0.5mm)或涂刷兩邊瀝青和石油的拌和物，以加強防腐蝕作用，從外觀看管壁均勻地涂成了黑管即可。 //hanihanbj.com/