鋼波紋涵管用清潔的紗布，將打磨后的管端部分擦干凈。用紅色火焰預熱兩管端（距對接端面三個波距）的圓周面，使表面溫度達到40℃--50℃（預熱溫度應比熱熔膠的軟化點溫度低15℃以上），可使用表面溫度計進行監控。連接時必須按照熱收縮管（帶）的工藝要求進行操作。

鋼波紋涵管的外觀打磨工藝要求有哪些？

首先應把連接部位的管材外壁打磨干凈、對管材表面進行處理，在將熱收縮管（帶）套于需連接的兩管端，然后進行加熱使熱收縮管（帶）的內壁與管材外壁粘合，待冷卻后形成恒定的包緊力達到管材連接要求。用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長一些為好），以將兩管連接處固定。

鐵路鋼波紋管

采用熱收縮連接時，應將待連接管端對齊，盡可能不留間隙。對熱收縮套加熱時，應注意火焰溫度，可以從熱收縮套中部往兩邊逐漸加熱，也可以從一端向另一端逐漸加熱，要把熱收縮管與管才間的氣體全不排除，使其與管材全部貼合，同時應使熱熔膠從熱收縮端口溢出。

兩根管子對口時，要把兩根管下取幾個支點墊平、對正。打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙，*少要打磨三個半波節長，鋼絲刷的外形應與波紋管外形一致（每一個規格配一種鋼絲刷）。

鋼波紋涵管

被接的管口兩端用抹布、水擦洗干凈，確保管口連接部分干燥、無污物方可進行下道工序。熱收縮管連接一般用于管徑小于1200mm的HDPE波紋管（大于1200mm以上的目前只能用纖維增強聚乙烯熱收縮帶沿接口緾兩層外層加卡箍）。

預熱待接管兩端到打磨線以內，使表面溫度達到40℃--50℃。管口兩端管材找平對直，縫口間隙一般要求0—6mm，管口錯位偏差一般不得大于2mm。將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯位。在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。（hanihanbj.com）