一(yi)，測量放樣

鋼波紋管涵施工前，首先應準確定出管涵中心及縱橫(heng)軸線。基(ji)坑(keng)邊坡(po)坡(po)度可依土(tu)質情(qing)況按設計和規范要求所列基(ji)坑(keng)坑(keng)壁坡(po)度適當放陡。基(ji)坑(keng)寬度與涵洞基(ji)礎尺(chi)寸(cun)相同。放邊樁應考慮換填厚度，一次放夠尺(chi)寸(cun)。

二，基坑(keng)開挖

采用人工(gong)配合機械開挖的辦(ban)法，對開挖深度小，土(tu)質(zhi)較(jiao)好地段邊(bian)坡(po)可(ke)放陡甚至垂直開挖，對開挖深度較(jiao)深，有水的地方，應(ying)以穩定邊(bian)坡(po)為主，依土(tu)質(zhi)情況(kuang)適當放坡(po)，棄土(tu)應(ying)注意棄堆坡(po)腳離開挖基坑(keng)上口邊(bian)緣至少1.0m以上，以免引起坑(keng)壁坍塌傷人，同時應(ying)注意圬工(gong)材料(liao)的進出(chu)口道路(lu)，避(bi)免被棄土(tu)堵塞，基坑(keng)上游可(ke)能(neng)被雨(yu)水沖刷處不(bu)宜堆棄土(tu)。

基底(di)開挖完后，應檢查如下內(nei)容：

1）基(ji)底平(ping)面(mian)位置、尺寸及高程是否(fou)符合設計要求；

2）基底地質承載力是否與設(she)計相(xiang)符；

3）基底處理及排水(shui)能否滿(man)足要求。

三，基(ji)礎施工

根據圖紙計算基(ji)礎頂標高，按設(she)計及(ji)規范要(yao)求(qiu)材料進行換填。本工(gong)程為換填級(ji)(ji)(ji)配(pei)碎石。級(ji)(ji)(ji)配(pei)碎石應分層攤鋪壓實。級(ji)(ji)(ji)配(pei)碎石尺寸大小(xiao)要(yao)求(qiu)超出基(ji)礎放(fang)樣(yang)線外20～30cm，以利于放(fang)樣(yang)及(ji)管節拼裝和支承模板(ban)。

四，管節拼(pin)裝、連接(jie)

采用鋼波紋管涵(han)現(xian)場拼裝，高(gao)強螺栓連接。每安(an)裝一節，對應調整管涵(han)中心線位(wei)置，保證管涵(han)的平面位(wei)置符合圖紙及(ji)規范要求。

整節涵(han)管連(lian)接(jie)法蘭采用角(jiao)鋼(gang)，鋼(gang)板制作。緊(jin)固件采用國標中的標準緊(jin)固件，其強度和規(gui)格滿足(zu)力學要求，且不低于管材強度要求。墊片(pian)與緊(jin)固件相(xiang)配。螺栓與螺母均采用熱鍍鋅處理。拼(pin)接(jie)處必須清理干凈，以確保拼(pin)縫搭(da)接(jie)緊(jin)密(mi)。

五(wu)，模板(ban)加工及安裝

模(mo)板(ban)(ban)采(cai)用組合模(mo)板(ban)(ban)或(huo)清水(shui)模(mo)板(ban)(ban)。模(mo)板(ban)(ban)有變形的不得使用。施工前模(mo)板(ban)(ban)剛(gang)度(du)、強度(du)、穩(wen)定性及(ji)結構各部(bu)形狀(zhuang)、尺寸(cun)已經經過校核(he)，符合規范及(ji)設計要求。

模(mo)板(ban)安裝要(yao)直順、平(ping)整(zheng)，接(jie)縫采用海綿條填塞，保證接(jie)縫嚴密、不露漿。模(mo)板(ban)支(zhi)設完畢后，對模(mo)板(ban)高程及平(ping)面(mian)位置進行復測，并檢驗模(mo)板(ban)穩(wen)定性。

模板安(an)裝(zhuang)的質量要(yao)求：

1基本要求：模板及(ji)支架(jia)應(ying)具(ju)有(you)良好(hao)的強度(du)、剛度(du)和穩定(ding)性(xing)。模板表面平整(zheng)，接縫應(ying)平整(zheng)、嚴密不漏(lou)漿。

2質(zhi)量標準:質(zhi)量要求符合設(she)計(ji)及《公路橋涵(han)施工技術規范》（JTJ041-2000）的規定。

六(liu)，混凝(ning)土澆筑(zhu)

1 澆(jiao)筑(zhu)混凝土前(qian)，應對支架、模(mo)板(ban)(ban)、鋼(gang)筋(jin)和(he)預埋件進行檢查，并(bing)做好記錄，符合(he)設計(ji)要求后方可(ke)澆(jiao)筑(zhu)。模(mo)板(ban)(ban)內的雜物(wu)、積水和(he)鋼(gang)筋(jin)上的污垢應清(qing)理干凈。模(mo)板(ban)(ban)如有縫隙，應填(tian)塞嚴(yan)密(mi)，模(mo)板(ban)(ban)內面應涂刷脫模(mo)劑(ji)。澆(jiao)筑(zhu)混凝土前(qian)，應檢查混凝土的均(jun)勻性和(he)塌落度。

2自(zi)高(gao)處向模(mo)板(ban)內傾卸混(hun)凝(ning)土(tu)時(shi)，為防止(zhi)混(hun)凝(ning)土(tu)離析，應符合下(xia)列規定：

A. 從高處向模板內(nei)傾卸時，其(qi)自由傾落高度(du)不宜超過2m。

B. 當傾(qing)落高度超(chao)過(guo)2m時(shi)，應通過(guo)串筒設(she)施(shi)下落；傾(qing)落高度超(chao)過(guo)10m時(shi)，應設(she)置減速(su)裝置。

C. 在串(chuan)筒出料口(kou)下面，混(hun)凝土堆積高度不宜(yi)超(chao)過1m。

3 混凝土(tu)應按一(yi)定厚(hou)度(du)、順(shun)序和方向分層(ceng)(ceng)澆筑(zhu)，每層(ceng)(ceng)澆筑(zhu)厚(hou)度(du)不大于(yu)30cm，應在下層(ceng)(ceng)混凝土(tu)初凝或能重塑前澆筑(zhu)完(wan)成上(shang)層(ceng)(ceng)混凝土(tu)。

4 澆筑混凝土時，宜采用振(zhen)動器(qi)振(zhen)實。用振(zhen)動器(qi)振(zhen)搗時，應符合下列規定：

a)用(yong)插入式振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)器(qi)時，移動(dong)(dong)(dong)間距不應超過振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)器(qi)作用(yong)半(ban)徑的(de)1.5倍；與模板(ban)應保持50～100mm的(de)距離；插入下(xia)層混凝土(tu)50～100mm；每一處振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)完畢后應邊振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)邊徐徐提(ti)出(chu)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)棒；應避免振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)棒碰撞模板(ban)、鋼筋及其它預埋件(jian)。

b)對每一振動(dong)部位，必(bi)須振動(dong)到該部位混凝土(tu)密(mi)(mi)實(shi)為止。密(mi)(mi)實(shi)的標志是混凝土(tu)停(ting)止下沉(chen)，不再冒出汽泡，表面呈現(xian)平(ping)坦(tan)、泛(fan)漿。

七，涵背(bei)回填

回填(tian)(tian)在涵(han)洞完成后，當砌體砂(sha)漿或(huo)混(hun)凝(ning)土(tu)強度達到設計標號時開(kai)始施工(gong)。回填(tian)(tian)采用液態(tai)粉梅(mei)輝或(huo)片石(shi)混(hun)凝(ning)土(tu)。在鋼波紋管涵(han)兩(liang)側(ce)外底部寬0.5m，后按(an)1：0.5的坡度范圍內對(dui)稱均勻回填(tian)(tian)。回填(tian)(tian)高度為管涵(han)上部0.5m。回填(tian)(tian)工(gong)作安排在隱蔽工(gong)程驗(yan)收合格后進行(xing)。施工(gong)時確保涵(han)洞兩(liang)側(ce)同(tong)時對(dui)稱進行(xing)。