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鋼波紋涵管的安裝步驟是怎樣的?

瀏覽:22568 發布日期(qi):2022-11-15

一,測(ce)量放樣

鋼波紋管涵施工前,首先應準確定(ding)出(chu)管涵中心及縱(zong)橫(heng)軸線。基坑邊坡坡度(du)可依(yi)土質情況(kuang)按設計和(he)規范(fan)要求(qiu)所列基坑坑壁坡度(du)適當放(fang)陡(dou)。基坑寬度(du)與(yu)涵洞基礎(chu)尺寸(cun)相(xiang)同(tong)。放(fang)邊樁應考(kao)慮(lv)換(huan)填(tian)厚度(du),一次放(fang)夠尺寸(cun)。

二,基坑(keng)開挖

采用人(ren)工(gong)配合機(ji)械開(kai)挖的辦法,對開(kai)挖深(shen)度(du)(du)小,土質(zhi)較(jiao)好地段邊(bian)坡可放陡甚至(zhi)垂直開(kai)挖,對開(kai)挖深(shen)度(du)(du)較(jiao)深(shen),有(you)水(shui)的地方,應以(yi)穩定邊(bian)坡為主(zhu),依土質(zhi)情況適(shi)當放坡,棄(qi)土應注(zhu)意棄(qi)堆(dui)坡腳離開(kai)挖基坑上(shang)口邊(bian)緣至(zhi)少1.0m以(yi)上(shang),以(yi)免(mian)引起坑壁坍塌(ta)傷人(ren),同時應注(zhu)意圬(wu)工(gong)材(cai)料的進出(chu)口道(dao)路,避免(mian)被棄(qi)土堵塞(sai),基坑上(shang)游可能(neng)被雨水(shui)沖刷處(chu)不宜堆(dui)棄(qi)土。

基底(di)開挖完后,應檢查如下內容:

1)基底平面位置(zhi)、尺(chi)寸及高程(cheng)是否符合設計要(yao)求;

2)基(ji)底地質承載力是(shi)否與設計相符(fu);

3)基底處理及排水(shui)能否滿足(zu)要求(qiu)。

三,基礎(chu)施工

根(gen)據圖紙計算(suan)基礎頂標高,按設(she)計及(ji)規范要求材料進行換(huan)填。本(ben)工程為換(huan)填級配碎(sui)石(shi)(shi)。級配碎(sui)石(shi)(shi)應(ying)分(fen)層攤(tan)鋪(pu)壓實。級配碎(sui)石(shi)(shi)尺(chi)寸大(da)小要求超(chao)出基礎放樣線外20~30cm,以(yi)利于放樣及(ji)管節拼裝和(he)支承(cheng)模板。

四(si),管節拼裝、連(lian)接(jie)

采用鋼波紋管(guan)涵(han)現場拼裝,高強螺栓連接。每安裝一節,對應調整管(guan)涵(han)中(zhong)心線位(wei)置(zhi),保證管(guan)涵(han)的平面(mian)位(wei)置(zhi)符合圖紙及規范要求。

整節涵管連接法蘭采(cai)用(yong)(yong)角(jiao)鋼(gang),鋼(gang)板制作。緊(jin)固件(jian)采(cai)用(yong)(yong)國標中的標準緊(jin)固件(jian),其強度和規格滿足力學(xue)要求(qiu),且不低于管材(cai)強度要求(qiu)。墊(dian)片與(yu)緊(jin)固件(jian)相配。螺栓與(yu)螺母(mu)均采(cai)用(yong)(yong)熱鍍鋅(xin)處(chu)理。拼接處(chu)必須清理干凈,以確保拼縫搭接緊(jin)密。

五,模板加工(gong)及安裝

模(mo)板(ban)采(cai)用(yong)組合模(mo)板(ban)或清(qing)水模(mo)板(ban)。模(mo)板(ban)有變形(xing)的(de)不(bu)得(de)使用(yong)。施工前模(mo)板(ban)剛度、強度、穩定性及結構(gou)各部形(xing)狀、尺寸已經(jing)經(jing)過校核,符合規(gui)范及設計要求。

模板(ban)安裝要(yao)直順、平整,接縫采用海綿(mian)條(tiao)填塞,保證接縫嚴密、不(bu)露漿(jiang)。模板(ban)支設完(wan)畢(bi)后(hou),對模板(ban)高程(cheng)及(ji)平面位置進行(xing)復測(ce),并檢驗模板(ban)穩定性。

模板安(an)裝的質量要求:

1基本要求:模板及支(zhi)架(jia)應具有良(liang)好的強度(du)、剛度(du)和穩定性。模板表面(mian)平整(zheng),接縫應平整(zheng)、嚴(yan)密(mi)不漏漿。

2質量標準:質量要求符合(he)設計及《公路(lu)橋涵(han)施工技術規范》(JTJ041-2000)的(de)規定。

六(liu),混(hun)凝土澆筑(zhu)

1 澆(jiao)(jiao)筑(zhu)混凝(ning)土前,應(ying)對支架、模(mo)(mo)板(ban)(ban)、鋼筋(jin)和預埋件進行檢查,并做好記錄,符合設(she)計要求后方可澆(jiao)(jiao)筑(zhu)。模(mo)(mo)板(ban)(ban)內的(de)雜物、積(ji)水和鋼筋(jin)上的(de)污垢(gou)應(ying)清理干凈(jing)。模(mo)(mo)板(ban)(ban)如有縫(feng)隙(xi),應(ying)填塞嚴密,模(mo)(mo)板(ban)(ban)內面應(ying)涂(tu)刷脫模(mo)(mo)劑。澆(jiao)(jiao)筑(zhu)混凝(ning)土前,應(ying)檢查混凝(ning)土的(de)均勻性和塌(ta)落(luo)度。

2自高處向模板內傾卸混凝土時,為防止混凝土離析,應符(fu)合下(xia)列規(gui)定:

A. 從高(gao)處(chu)向模板內傾卸時,其(qi)自(zi)由傾落高(gao)度不宜超過2m。

B. 當傾(qing)落高(gao)(gao)度(du)超(chao)過(guo)2m時(shi),應通過(guo)串筒設(she)施下(xia)落;傾(qing)落高(gao)(gao)度(du)超(chao)過(guo)10m時(shi),應設(she)置(zhi)減速(su)裝置(zhi)。

C. 在(zai)串(chuan)筒出料口下面,混凝土(tu)堆積高(gao)度不宜(yi)超(chao)過1m。

3 混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)應(ying)按一定厚度、順序和方向分(fen)層澆筑(zhu),每層澆筑(zhu)厚度不大于30cm,應(ying)在下層混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)初(chu)凝(ning)(ning)或(huo)能重塑(su)前(qian)澆筑(zhu)完成上層混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)。

4 澆(jiao)筑混凝土時,宜采用振動器(qi)振實(shi)。用振動器(qi)振搗時,應符合(he)下列規(gui)定:

a)用插入式振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器(qi)時(shi),移動(dong)(dong)間(jian)距不應(ying)超過振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器(qi)作用半徑的(de)1.5倍(bei);與模(mo)板應(ying)保(bao)持50~100mm的(de)距離;插入下層混凝土50~100mm;每(mei)一處振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)完畢后應(ying)邊(bian)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)邊(bian)徐(xu)徐(xu)提出振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒;應(ying)避免振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒碰(peng)撞(zhuang)模(mo)板、鋼筋及(ji)其(qi)它預埋件。

b)對每一振動(dong)部位(wei)(wei),必(bi)須振動(dong)到該部位(wei)(wei)混凝土密(mi)實為止(zhi)。密(mi)實的(de)標志是混凝土停(ting)止(zhi)下沉,不再冒(mao)出汽泡,表面呈現平坦、泛漿(jiang)。

七(qi),涵背回(hui)填

回填在涵洞完成后(hou),當砌體砂(sha)漿或(huo)混(hun)凝土強(qiang)度達(da)到設(she)計標號時開始施(shi)工(gong)。回填采(cai)用(yong)液態粉梅(mei)輝或(huo)片石混(hun)凝土。在鋼波紋管涵兩(liang)側(ce)外底部寬0.5m,后(hou)按1:0.5的坡度范(fan)圍內對稱(cheng)均勻回填。回填高度為管涵上(shang)部0.5m。回填工(gong)作(zuo)安排在隱蔽工(gong)程驗收(shou)合格后(hou)進行。施(shi)工(gong)時確保涵洞兩(liang)側(ce)同時對稱(cheng)進行。


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