鋼波紋管安(an)裝方法(fa)流程(cheng)及鋼(gang)波紋(wen)管施(shi)工工藝(yi)是(shi)怎樣的(de)？鋼(gang)波紋(wen)管安(an)裝

(1)安(an)裝(zhuang)前工作檢查波(bo)紋管鋼板底部平整度、水平、標高；核對土(tu)建(jian)基(ji)準，確定涵管的(de)位置(zhi)、中心軸線、中點；先對底板進行噴涂(tu)兩遍(bian)專(zhuan)用防腐涂(tu)料做防腐處理。

(2)拼裝底板(ban)時以(yi)中心軸(zhou)線中點為基準，張波紋板(ban)定位(wei)(wei)，以(yi)此為起點向(xiang)兩(liang)側延伸，直至兩(liang)端，圓周向(xiang)搭接(jie)(jie) 長(chang)度50mm，第(di)二張疊在（搭接(jie)(jie)部位(wei)(wei)）張板(ban)上(shang)(shang)(shang)面，對正連接(jie)(jie)孔。螺栓的栓紋部涂上(shang)(shang)(shang)潤滑劑，套上(shang)(shang)(shang)墊(dian)圈由 內向(xiang)外插入(ru)孔位(wei)(wei)，對面套上(shang)(shang)(shang)墊(dian)圈旋上(shang)(shang)(shang)螺母。

(3)拼裝(zhuang)環形圈由下向(xiang)上順序拼裝(zhuang)。軸向(xiang)搭(da)接(jie)寬度為(wei)120mm，搭(da)接(jie)部分上板覆蓋下板，圓(yuan)周向(xiang)連(lian)接(jie)采用階(jie)梯行，即上面(mian)兩塊(kuai)板的(de)(de)連(lian)接(jie)疊(die)縫(feng)與下面(mian)兩塊(kuai)板的(de)(de)疊(die)縫(feng)錯位，連(lian)接(jie)孔對正后，用涂上潤(run)滑劑的(de)(de)螺(luo)栓套(tao)上墊圈（遇谷(gu)用凸墊，遇縫(feng)用凹墊，不得(de)裝(zhuang)反）由內向(xiang)外插入孔位，用套(tao)筒扳手預緊(jin)螺(luo)母(mu)兩側波紋板對稱安裝(zhuang)。

(4)圓周 向(xiang)拼裝(zhuang)滿三塊(kuai)波(bo)(bo)紋板時(shi)，要(yao)測(ce)定一次截面形狀，達(da)到標(biao)準再繼續拼裝(zhuang)，達(da)不到標(biao)準應及時(shi)調(diao)整。圓周 向(xiang)拼裝(zhuang)到環形圈(quan)合攏時(shi)，測(ce)定形狀，采用定位拉桿固定，調(diao)整預(yu)緊(jin)螺栓，拼裝(zhuang)頂部塊(kuai)波(bo)(bo)紋板。

(5)為加快(kuai)管涵拼(pin)裝速度(du)采(cai)用(yong)風炮進行(xing)螺栓(shuan)安(an)裝，螺栓(shuan)全部完成后，用(yong)定扭扳手，按預緊(jin)力扭矩(ju) 340N.m±70N.m緊(jin)固所有螺栓(shuan)的(de)檢查，緊(jin)固后底(di)螺栓(shuan)用(yong)紅漆標(biao)示。所有螺栓(shuan)（包括縱向和環向連接）應在(zai)回填之前擰緊(jin)，保證波紋管的(de)重(zhong)疊部分緊(jin)密地嵌套在(zai)一起(qi)。

(6)為了保證達到螺栓扭矩的要求值，在回填前隨機抽取結構縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手，定預緊力 扭矩340N.m±70N.m進行抽檢試驗。鋼波紋管如果有任一試驗值超出了給定的扭矩范圍，則應抽檢縱向和環向接縫所 有螺栓的5%。如果上述試驗90%以上滿足要求，則認為拼裝是合格的，否則應重新復核設計，以確保得到的 扭矩值是否滿足要求。