請注意！不同季節金屬波紋涵管施工方案是不同的！！！衡水浩威新材料有限公司主營產品：鋼波紋管、鋼波紋涵管、橋梁鋼波紋管、鐵(tie)路(lu)鋼(gang)波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)(guan)(guan)(guan)、公路(lu)鋼(gang)波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鋼(gang)制波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)(guan)(guan)(guan)涵(han)、整裝波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)(guan)(guan)(guan)涵(han)、拼(pin)裝波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)(guan)(guan)(guan)涵(han)、鍍鋅波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)(guan)(guan)(guan)涵(han)、金屬波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)(guan)(guan)(guan)、塑料波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)(guan)(guan)(guan)等。

一、冬季(ji)金屬波(bo)紋涵管施工(gong)措(cuo)施：

1、焊接(jie)(jie)時環境溫(wen)度(du)應不低于-20℃，且應采(cai)取(qu)防雪(xue)、擋風等措施，減少焊件(jian)的溫(wen)度(du)差。焊接(jie)(jie)后的接(jie)(jie)頭嚴禁立即接(jie)(jie)觸(chu)冰雪(xue)。

2、冬期(qi)拌(ban)(ban)和(he)(he)混(hun)凝土(tu)時應嚴格(ge)控制混(hun)凝土(tu)的配合比(bi)和(he)(he)坍落度，集料(liao)不得帶有冰(bing)雪和(he)(he)凍結(jie)團塊(kuai)。投料(liao)前，應先(xian)采用(yong)熱(re)水(shui)或(huo)蒸汽(qi)沖洗拌(ban)(ban)和(he)(he)機拌(ban)(ban)盤或(huo)鼓筒。加(jia)料(liao)順序應先(xian)為集料(liao)、水(shui)，稍加(jia)攪拌(ban)(ban)后(hou)再加(jia)入水(shui)泥，且攪拌(ban)(ban)時間應比(bi)常溫時延(yan)長50%。

3、混凝土澆(jiao)筑應(ying)選擇天氣晴好的日子，并保證(zheng)降溫前完成，同(tong)時應(ying)進行保溫養(yang)護，在(zai)混凝土強度達到設計要求前不得受凍。

4、混(hun)凝(ning)土出機溫(wen)度不宜低于(yu)10℃，其運(yun)輸(shu)設(she)備應有保溫(wen)措施，且(qie)應更大限度地縮短(duan)運(yun)輸(shu)時間(jian)，入模溫(wen)度應不低于(yu)5℃。

5、混凝土(tu)運(yun)輸(shu)(shu)車輛(liang)要有保(bao)溫措施，盡(jin)量縮短砼的(de)運(yun)輸(shu)(shu)時間(jian)。

二(er)、雨期(qi)金屬波紋涵管施工措施：

1、雨期施工應提早安排，盡(jin)量(liang)安排在降雨來臨前完(wan)成，基坑周邊(bian)有防(fang)水設(she)施，防(fang)止(zhi)周邊(bian)水流入(ru)基坑內。

2、增加砂、石料含水量(liang)(liang)檢測(ce)頻(pin)率，及時(shi)調(diao)整混凝土配合比，保證(zheng)混凝土拌和質(zhi)量(liang)(liang)。

3、應對(dui)金(jin)屬波紋涵(han)管等加強覆蓋，防止銹蝕(shi)。進行(xing)金(jin)屬波紋涵(han)管連接時，應設臨時防雨(yu)棚，防止被雨(yu)水侵蝕(shi)。

4、應特(te)別注意做好供電(dian)(dian)線路保護，現場機電(dian)(dian)設備的電(dian)(dian)閘箱應采(cai)取(qu)遮蓋、防潮措(cuo)施，電(dian)(dian)線做到絕緣(yuan)良(liang)好，防止漏觸電(dian)(dian)事(shi)故發(fa)生(sheng)。

三、熱天氣金屬波紋(wen)涵管施(shi)工措施(shi)：

1、熱期(qi)混凝(ning)土施(shi)(shi)工時，應(ying)對拌和用水采(cai)取降溫(wen)處理措施(shi)(shi)，以控(kong)制混凝(ning)土灌(guan)注溫(wen)度(du)在(zai)(zai)30℃以下(xia)，并應(ying)考(kao)慮高(gao)溫(wen)對混凝(ning)土塌落度(du)損失的影響。混凝(ning)土不得在(zai)(zai)運輸(shu)過(guo)程中加水攪拌。

2、如條件具備，應遮(zhe)蓋防曬，降低模板(ban)和鋼筋溫度(du)；亦(yi)可在(zai)模板(ban)和鋼筋上灑水降溫，但在(zai)澆(jiao)筑混凝土時(shi)模板(ban)內不能(neng)有(you)積水或附著水。

3、混凝土運輸車應(ying)(ying)有攪拌(ban)裝置，且罐體應(ying)(ying)有防(fang)曬措施。混凝土在運輸過(guo)程中應(ying)(ying)慢速(su)不間斷地(di)攪拌(ban)，并更大(da)限度縮短(duan)運輸時間。

4、模板應(ying)在內溫(wen)度(du)較(jiao)低時候拆除，拆模后混凝(ning)土表面應(ying)保濕養護不少于7天。