鋼波紋管安裝方法流程及鋼波紋管施工工藝是怎樣的？鋼波紋管安裝

(1)安裝前工作檢查波紋管鋼板底部平整度、水平、標高；核對土建基準，確定涵管的位置、中心軸線、中點；先對底板進行噴涂兩遍專用防腐涂料做防腐處理。

(2)拼裝底板時以中心軸線中點為基準，張波紋板定位，以此為起點向兩側延伸，直至兩端，圓周向搭接 長度50mm，第二張疊在（搭接部位）張板上面，對正連接孔。螺栓的栓紋部涂上潤滑劑，套上墊圈由 內向外插入孔位，對面套上墊圈旋上螺母。

(3)拼裝環形圈由下向上順序拼裝。軸向搭接寬度為120mm，搭接部分上板覆蓋下板，圓周向連接采用階梯行，即上面兩塊板的連接疊縫與下面兩塊板的疊縫錯位，連接孔對正后，用涂上潤滑劑的螺栓套上墊圈（遇谷用凸墊，遇縫用凹墊，不得裝反）由內向外插入孔位，用套筒扳手預緊螺母兩側波紋板對稱安裝。

(4)圓周 向拼裝滿三塊波紋板時，要測定一次截面形狀，達到標準再繼續拼裝，達不到標準應及時調整。圓周 向拼裝到環形圈合攏時，測定形狀，采用定位拉桿固定，調整預緊螺栓，拼裝頂部塊波紋板。

(5)為加快管涵拼裝速度采用風炮進行螺栓安裝，螺栓全部完成后，用定扭扳手，按預緊力扭矩 340N.m±70N.m緊固所有螺栓的檢查，緊固后底螺栓用紅漆標示。所有螺栓（包括縱向和環向連接）應在回填之前擰緊，保證波紋管的重疊部分緊密地嵌套在一起。

(6)為了保證達到螺栓扭矩的要求值，在回填前隨機抽取結構縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手，定預緊力 扭矩340N.m±70N.m進行抽檢試驗。鋼波紋管如果有任一試驗值超出了給定的扭矩范圍，則應抽檢縱向和環向接縫所 有螺栓的5%。如果上述試驗90%以上滿足要求，則認為拼裝是合格的，否則應重新復核設計，以確保得到的 扭矩值是否滿足要求。