鋼波紋涵管用清潔的(de)(de)紗布(bu)，將打磨后的(de)(de)管端(duan)部分擦干凈。用紅色火焰預熱兩管端(duan)（距對接端(duan)面三個波距）的(de)(de)圓周面，使表面溫(wen)度達到40℃--50℃（預熱溫(wen)度應比(bi)熱熔膠的(de)(de)軟化點溫(wen)度低(di)15℃以上），可使用表面溫(wen)度計進行監(jian)控。連接時必須按照(zhao)熱收縮(suo)管（帶）的(de)(de)工藝要求進行操作。

鋼波紋(wen)涵管的外觀(guan)打磨工藝(yi)要(yao)求有哪(na)些(xie)？

首(shou)先應把連接(jie)部位的(de)管(guan)(guan)材外壁打磨(mo)干凈(jing)、對管(guan)(guan)材表面進行處理，在將熱(re)收縮管(guan)(guan)（帶）套于需連接(jie)的(de)兩管(guan)(guan)端，然后(hou)進行加熱(re)使熱(re)收縮管(guan)(guan)（帶）的(de)內壁與(yu)管(guan)(guan)材外壁粘合，待冷卻后(hou)形成恒定的(de)包(bao)緊(jin)力達(da)到管(guan)(guan)材連接(jie)要求。用(yong)與(yu)被連接(jie)管(guan)(guan)相熔的(de)PE焊(han)條，用(yong)小(xiao)噴嘴的(de)小(xiao)束紅色火焰或(huo)小(xiao)熱(re)風束加熱(re)接(jie)縫處和焊(han)條，在圓周上均勻(yun)焊(han)接(jie)四處以上（焊(han)縫長一(yi)些為好），以將兩管(guan)(guan)連接(jie)處固定。

鐵路鋼(gang)波紋管

采用熱收(shou)縮(suo)連(lian)接時，應(ying)(ying)將待連(lian)接管(guan)端對齊，盡可能不留間(jian)隙。對熱收(shou)縮(suo)套(tao)加熱時，應(ying)(ying)注意火焰溫度，可以從熱收(shou)縮(suo)套(tao)中(zhong)部(bu)(bu)往兩邊逐漸加熱，也(ye)可以從一端向另一端逐漸加熱，要把熱收(shou)縮(suo)管(guan)與管(guan)才間(jian)的氣體全不排除(chu)，使(shi)(shi)其與管(guan)材全部(bu)(bu)貼合，同時應(ying)(ying)使(shi)(shi)熱熔膠從熱收(shou)縮(suo)端口溢出。

兩(liang)根管子對(dui)口時，要把兩(liang)根管下取幾個支點墊平、對(dui)正。打(da)磨將兩(liang)待接管距對(dui)接端(duan)面120mm長的圓(yuan)柱表面層打(da)磨粗糙、波(bo)(bo)峰和(he)波(bo)(bo)谷槽(cao)都要用鋼絲刷磨粗糙，*少要打(da)磨三(san)個半波(bo)(bo)節(jie)長，鋼絲刷的外形應與波(bo)(bo)紋管外形一致（每(mei)一個規格配一種鋼絲刷）。

鋼波紋(wen)涵(han)管

被接的(de)(de)管口兩(liang)端用(yong)抹布、水擦洗干(gan)(gan)凈(jing)，確保管口連接部(bu)分干(gan)(gan)燥、無(wu)污物(wu)方可進行(xing)下道(dao)工序。熱收縮管連接一般用(yong)于管徑小于1200mm的(de)(de)HDPE波紋管（大于1200mm以上的(de)(de)目前(qian)只能(neng)用(yong)纖維(wei)增(zeng)強聚乙(yi)烯熱收縮帶沿(yan)接口緾兩(liang)層外層加卡(ka)箍）。

預熱待(dai)接(jie)管兩端到打磨(mo)線以內(nei)，使表面溫度(du)達到40℃--50℃。管口(kou)兩端管材(cai)找平對(dui)(dui)直，縫口(kou)間隙(xi)一般要求0—6mm，管口(kou)錯(cuo)位偏差一般不得大于(yu)2mm。將兩對(dui)(dui)接(jie)管端面對(dui)(dui)齊并固定，不能有錯(cuo)位。在連接(jie)處纏繞并同時烘(hong)烤加(jia)強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接(jie)牢固。（hanihanbj.com）