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衡水浩威(wei)新材料(liao)有限公司主營產品:鋼波紋管(guan)、鋼波紋涵管(guan)

蘭州鋼波紋涵管的安裝步驟分幾步?

瀏覽:18155 發布(bu)日期:2023-10-20

一(yi),測量放(fang)樣

鋼波紋管涵(han)(han)施工(gong)前,首先應準(zhun)確定出管涵(han)(han)中心及(ji)縱橫軸線。基(ji)坑(keng)邊(bian)坡坡度(du)可依土質情(qing)況(kuang)按設計(ji)和規(gui)范(fan)要求所列基(ji)坑(keng)坑(keng)壁(bi)坡度(du)適當放(fang)陡。基(ji)坑(keng)寬度(du)與(yu)涵(han)(han)洞基(ji)礎尺(chi)(chi)寸相同。放(fang)邊(bian)樁(zhuang)應考慮換(huan)填厚度(du),一(yi)次放(fang)夠尺(chi)(chi)寸。

二,基坑(keng)開挖

采(cai)用人工(gong)(gong)配合機械開(kai)(kai)挖(wa)(wa)的辦法,對開(kai)(kai)挖(wa)(wa)深度小,土質較好地(di)段邊(bian)(bian)坡可放陡甚至(zhi)垂直(zhi)開(kai)(kai)挖(wa)(wa),對開(kai)(kai)挖(wa)(wa)深度較深,有(you)水的地(di)方,應以穩定(ding)邊(bian)(bian)坡為主,依土質情況(kuang)適當放坡,棄(qi)土應注意(yi)棄(qi)堆(dui)坡腳(jiao)離(li)開(kai)(kai)挖(wa)(wa)基坑(keng)上口(kou)邊(bian)(bian)緣(yuan)至(zhi)少1.0m以上,以免(mian)引起坑(keng)壁坍塌傷人,同時(shi)應注意(yi)圬工(gong)(gong)材料的進出口(kou)道路,避免(mian)被棄(qi)土堵塞,基坑(keng)上游(you)可能被雨水沖刷(shua)處(chu)不宜堆(dui)棄(qi)土。

基底開挖(wa)完后,應(ying)檢查(cha)如下(xia)內容:

1)基底(di)平面位置、尺寸及高程是(shi)否符合設計要求(qiu);

2)基(ji)底地質承載(zai)力是否與(yu)設(she)計(ji)相符;

3)基(ji)底(di)處理及排水能否滿足要求。

三,基礎施工(gong)

根據圖紙計(ji)(ji)算基礎頂標高,按設(she)計(ji)(ji)及(ji)規范要求材料進(jin)行換(huan)填。本工程(cheng)為(wei)換(huan)填級配(pei)碎(sui)石(shi)(shi)。級配(pei)碎(sui)石(shi)(shi)應分層攤鋪壓實。級配(pei)碎(sui)石(shi)(shi)尺寸大小(xiao)要求超(chao)出(chu)基礎放樣(yang)線(xian)外20~30cm,以利于放樣(yang)及(ji)管節拼裝和支承模板。

四,管節拼裝、連接

采用鋼波(bo)紋管涵現場拼裝,高(gao)強螺栓連(lian)接。每安裝一節(jie),對應調整管涵中(zhong)心(xin)線位置,保證管涵的平面位置符(fu)合圖(tu)紙及(ji)規范要求。

整(zheng)節涵管連(lian)接(jie)法蘭采(cai)用角鋼,鋼板(ban)制(zhi)作(zuo)。緊(jin)固件采(cai)用國標(biao)中(zhong)的標(biao)準緊(jin)固件,其(qi)強(qiang)度和(he)規格滿足力學要(yao)求(qiu),且不低(di)于管材強(qiang)度要(yao)求(qiu)。墊片與(yu)緊(jin)固件相配。螺栓與(yu)螺母均采(cai)用熱鍍鋅(xin)處理(li)。拼(pin)接(jie)處必須清理(li)干凈,以確保拼(pin)縫搭(da)接(jie)緊(jin)密。

五(wu),模板加工(gong)及安(an)裝

模(mo)(mo)板采(cai)用組(zu)合模(mo)(mo)板或清水模(mo)(mo)板。模(mo)(mo)板有變形(xing)的不得使用。施工前(qian)模(mo)(mo)板剛(gang)度、強度、穩(wen)定性及結構各部形(xing)狀、尺寸已經經過校核,符合規范及設計要求。

模板(ban)安裝要直(zhi)順、平(ping)整,接縫采用海(hai)綿(mian)條填塞(sai),保(bao)證接縫嚴密、不(bu)露漿。模板(ban)支設完畢后(hou),對模板(ban)高程及(ji)平(ping)面(mian)位置(zhi)進行復(fu)測,并檢驗模板(ban)穩定(ding)性(xing)。

模板安裝的質量要求:

1基(ji)本要求:模板及支架應(ying)具有(you)良好的強度、剛(gang)度和穩定(ding)性。模板表面(mian)平整,接縫應(ying)平整、嚴密不漏漿(jiang)。

2質(zhi)量(liang)標準:質(zhi)量(liang)要求符合(he)設(she)計及(ji)《公(gong)路橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000)的(de)規定。

六,混凝土澆(jiao)筑

1 澆(jiao)(jiao)筑混凝(ning)(ning)土(tu)前(qian),應(ying)對(dui)支(zhi)架、模板(ban)(ban)、鋼筋(jin)和(he)預埋件進行(xing)檢查,并做好記錄(lu),符合設(she)計要求后(hou)方可澆(jiao)(jiao)筑。模板(ban)(ban)內(nei)的雜(za)物、積水和(he)鋼筋(jin)上的污垢應(ying)清(qing)理干(gan)凈。模板(ban)(ban)如有縫(feng)隙,應(ying)填塞嚴(yan)密,模板(ban)(ban)內(nei)面應(ying)涂刷脫模劑。澆(jiao)(jiao)筑混凝(ning)(ning)土(tu)前(qian),應(ying)檢查混凝(ning)(ning)土(tu)的均勻性(xing)和(he)塌(ta)落度。

2自高處向模板(ban)內傾卸混(hun)凝(ning)土時,為防止混(hun)凝(ning)土離析,應符(fu)合下(xia)列規(gui)定:

A. 從高(gao)處向模(mo)板(ban)內傾卸時,其(qi)自(zi)由傾落高(gao)度不宜超過2m。

B. 當傾落高(gao)度超過2m時,應(ying)通過串筒設(she)施下落;傾落高(gao)度超過10m時,應(ying)設(she)置減(jian)速裝(zhuang)置。

C. 在串筒出料口下面,混(hun)凝土堆積高度(du)不宜超過(guo)1m。

3 混凝(ning)土應按一(yi)定厚度、順(shun)序和方向分層(ceng)澆(jiao)筑,每(mei)層(ceng)澆(jiao)筑厚度不大于30cm,應在下層(ceng)混凝(ning)土初凝(ning)或能重塑前澆(jiao)筑完成上層(ceng)混凝(ning)土。

4 澆(jiao)筑混凝土時(shi),宜采(cai)用(yong)振動(dong)器振實。用(yong)振動(dong)器振搗時(shi),應符合下列規定:

a)用插入式振(zhen)(zhen)動(dong)器時,移動(dong)間距(ju)不應超過振(zhen)(zhen)動(dong)器作用半徑的(de)1.5倍;與模(mo)板(ban)應保持50~100mm的(de)距(ju)離;插入下層混凝土(tu)50~100mm;每一處(chu)振(zhen)(zhen)動(dong)完(wan)畢后應邊振(zhen)(zhen)動(dong)邊徐徐提出振(zhen)(zhen)動(dong)棒(bang);應避免振(zhen)(zhen)動(dong)棒(bang)碰(peng)撞模(mo)板(ban)、鋼筋及其它預埋件。

b)對每一振動部位,必須(xu)振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志(zhi)是混凝土停止下沉,不再冒出汽泡,表面呈現平坦、泛漿。

七,涵背回填

回(hui)(hui)(hui)(hui)填在涵洞完(wan)成后,當砌體砂漿或(huo)混凝土(tu)(tu)強度達到設計標號時開始施(shi)工(gong)。回(hui)(hui)(hui)(hui)填采用液(ye)態(tai)粉梅輝或(huo)片石混凝土(tu)(tu)。在鋼波紋管涵兩側外底部寬(kuan)0.5m,后按1:0.5的坡度范圍內對(dui)稱均勻回(hui)(hui)(hui)(hui)填。回(hui)(hui)(hui)(hui)填高度為管涵上(shang)部0.5m。回(hui)(hui)(hui)(hui)填工(gong)作安排在隱蔽工(gong)程驗收合格(ge)后進(jin)行(xing)。施(shi)工(gong)時確(que)保涵洞兩側同(tong)時對(dui)稱進(jin)行(xing)。


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