鋼波紋涵管施工控制技術
鋼制(zhi)波紋管的施工關鍵技術有以(yi)下幾點:
①施工季(ji)節(jie)應(ying)嚴格控(kong)制,防止(zhi)在冰凍(dong)季(ji)節(jie)施工影響工程質量。
②寒冷冰(bing)凍地區對基礎換填材料要(yao)求較高,特別是對粉粘粒含量應(ying)嚴格控制.以防止產生(sheng)冰(bing)脹(zhang)導(dao)致涵管破壞(huai)。
③基礎與(yu)涵管側面、頂部的填料應分層碾壓,壓實(shi)度(du)達到要求.否則易引(yin)起涵管應力集中、涵管變(bian)形和(he)涵管兩側的跳車。
①涵管(guan)(guan)拼裝應嚴(yan)格控(kong)(kong)制涵底縱坡,并加強管(guan)(guan)節(jie)的防腐措施(shi),確保涵泂使用性能和服(fu)務(wu)壽命滿(man)足要(yao)(yao)求。基礎放樣時應根據設計要(yao)(yao)求或工(gong)程經驗,針對不同地(di)區在涵管(guan)(guan)縱向適當預留一定的預拱(gong)(gong)度(du),如軟(ruan)土地(di)區預拱(gong)(gong)度(du)可控(kong)(kong)制在構造物總長度(du)的0.3%~1%左右。
鋼波紋涵(han)管施工及安裝
1.涵洞施工(gong)前準備(bei)相關材料,人員(yuan)及設備(bei)進場,并(bing)做好施工(gong)時期(qi)的安全防護工(gong)作,對路基邊(bian)坡進行圍網保護,防止(zhi)石塊等物體下滑傷人。
2.基礎處理:可回填(tian)砂礫或砌筑片石砼,對基底進(jin)行平整,換填(tian)30-50cm厚的砂礫材(cai)料,密實度達(da)到90%以上,選擇適當的流水縱坡3%左右,定出每道(dao)涵的中(zhong)線(xian)和(he)邊(bian)線(xian)。
3.波紋(wen)管(guan)涵(han)施(shi)工時,采(cai)用分(fen)段施(shi)工的方(fang)法(fa),預先(xian)在原拱涵(han)基底用角鋼并排兩根,長度(du)根據涵(han)長確定(ding),作涵(han)管(guan)推進時的滑軌,波紋(wen)涵(han)管(guan)管(guan)徑(jing)(jing)根據工程需(xu)要(yao)可有不同的規格,整裝(zhuang)管(guan)管(guan)徑(jing)(jing)為0.5m-2.5m,每節長度(du)3.06米,采(cai)用內(外)法(fa)蘭(lan)螺栓連接,拼裝(zhuang)管(guan)管(guan)徑(jing)(jing)為3m-8m,板與(yu)板搭接高強螺栓緊固。
4.如果涵長(chang)小于30米,波(bo)紋(wen)管涵兩側與原涵寬(kuan)度大于80cm,可將整道波(bo)紋(wen)管涵在下游或上游向一端推(tui)進,就位(wei)以后,再進行一端擋墻的(de)砌筑(zhu),四周的(de)回(hui)(hui)填(tian)工作(zuo),可回(hui)(hui)填(tian)沙(sha)礫、碎石(shi)土、砌筑(zhu)片(pian)石(shi)等。頂部采用(yong)砌片(pian)石(shi)或高壓泵(beng)送膨脹水泥砂漿。
5.如果涵(han)(han)(han)長(chang)大于(yu)30米,波(bo)(bo)紋管涵(han)(han)(han)兩側與原(yuan)涵(han)(han)(han)寬度小于(yu)80cm,可將(jiang)3m-6m長(chang)涵(han)(han)(han)管在下游或上游向一端推進,就(jiu)位(wei)以后(hou)可以將(jiang)其(qi)固定,砌筑頂(ding)端的片(pian)石(shi)端墻(qiang),波(bo)(bo)紋管涵(han)(han)(han)的另(ling)一端與涵(han)(han)(han)洞(dong)間的間距用沙袋或漿砌片(pian)石(shi)擋(dang)住,寬度50cm,然后(hou)開始回填(tian)。兩側可用粗(cu)沙水(shui)(shui)密法(fa)密實或澆(jiao)注混凝土震(zhen)動棒(bang)搗實。頂(ding)部采用高(gao)壓泵送膨脹水(shui)(shui)泥沙漿。該節管四(si)周填(tian)筑完畢后(hou),將(jiang)第(di)二節運(yun)至,進行(xing)兩管的連接,連接完畢后(hou),以上述相同的方法(fa)進行(xing)回填(tian),依此順序(xu)完成管道波(bo)(bo)紋管涵(han)(han)(han)的修(xiu)建(jian)工作。
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