一，測量放(fang)樣

鋼波紋管涵(han)施工前，首(shou)先(xian)應準(zhun)確(que)定出管涵(han)中心及縱橫軸線。基坑(keng)(keng)邊(bian)坡坡度(du)(du)可依土質(zhi)情況(kuang)按設計和規范(fan)要求(qiu)所列基坑(keng)(keng)坑(keng)(keng)壁坡度(du)(du)適當放(fang)(fang)陡。基坑(keng)(keng)寬度(du)(du)與涵(han)洞基礎(chu)尺寸(cun)相同。放(fang)(fang)邊(bian)樁(zhuang)應考慮換填(tian)厚度(du)(du)，一次放(fang)(fang)夠尺寸(cun)。

二，基坑開(kai)挖

采用人(ren)(ren)工(gong)配合機械(xie)開(kai)(kai)(kai)挖(wa)的(de)(de)辦(ban)法，對(dui)開(kai)(kai)(kai)挖(wa)深度小，土質(zhi)較(jiao)好地段(duan)邊(bian)坡可放陡甚至(zhi)垂直開(kai)(kai)(kai)挖(wa)，對(dui)開(kai)(kai)(kai)挖(wa)深度較(jiao)深，有(you)水的(de)(de)地方，應(ying)以穩定邊(bian)坡為主，依土質(zhi)情況適當(dang)放坡，棄(qi)土應(ying)注(zhu)意(yi)棄(qi)堆坡腳離開(kai)(kai)(kai)挖(wa)基坑上(shang)口(kou)邊(bian)緣至(zhi)少1.0m以上(shang)，以免(mian)引起坑壁坍塌傷人(ren)(ren)，同時(shi)應(ying)注(zhu)意(yi)圬工(gong)材料的(de)(de)進出口(kou)道路，避免(mian)被(bei)棄(qi)土堵塞，基坑上(shang)游(you)可能被(bei)雨水沖刷處不宜堆棄(qi)土。

基底開挖完后，應檢查如下內容(rong)：

1）基底平(ping)面(mian)位置、尺寸及高程是(shi)否符合設計要求；

2）基底(di)地質承載力是(shi)否與(yu)設計相符；

3）基底處理及排水能否(fou)滿足要(yao)求。

三，基礎施工

根據(ju)圖紙計算基礎(chu)頂標高，按設計及(ji)(ji)規范要求材料進行換填(tian)。本工程為換填(tian)級(ji)配碎(sui)石。級(ji)配碎(sui)石應(ying)分(fen)層攤鋪壓(ya)實。級(ji)配碎(sui)石尺寸大小要求超出基礎(chu)放樣線外20～30cm，以利于放樣及(ji)(ji)管節拼裝和支承模板。

四，管(guan)節拼裝、連接

采用鋼波紋管(guan)涵(han)現場拼裝，高強(qiang)螺栓連接。每安裝一節，對應(ying)調整(zheng)管(guan)涵(han)中(zhong)心線位(wei)置，保證管(guan)涵(han)的平面位(wei)置符合圖紙及(ji)規范(fan)要求。

整節涵管連接(jie)法蘭采(cai)用角鋼，鋼板(ban)制作。緊(jin)固(gu)(gu)件(jian)(jian)采(cai)用國標中的標準緊(jin)固(gu)(gu)件(jian)(jian)，其強度和規格滿足力學要求，且不低于管材(cai)強度要求。墊片(pian)與緊(jin)固(gu)(gu)件(jian)(jian)相配。螺(luo)栓與螺(luo)母均采(cai)用熱鍍鋅(xin)處(chu)理。拼(pin)接(jie)處(chu)必(bi)須清理干凈(jing)，以確(que)保拼(pin)縫搭接(jie)緊(jin)密。

五，模板加工及安裝

模(mo)板(ban)采用(yong)組合模(mo)板(ban)或清水模(mo)板(ban)。模(mo)板(ban)有(you)變(bian)形的不(bu)得使用(yong)。施工前模(mo)板(ban)剛度(du)、強度(du)、穩定(ding)性及結構(gou)各部形狀、尺寸已(yi)經(jing)經(jing)過校核，符(fu)合規范及設計要求。

模板安(an)裝要(yao)直順、平整，接(jie)縫采(cai)用海綿條填塞(sai)，保證接(jie)縫嚴密、不露漿。模板支設(she)完畢后，對模板高(gao)程及(ji)平面位置(zhi)進行復測(ce)，并檢驗(yan)模板穩定性。

模板安裝的質量要(yao)求(qiu)：

1基本要求：模板(ban)及支架應具(ju)有良好的強度(du)、剛度(du)和穩定性。模板(ban)表面(mian)平整，接(jie)縫應平整、嚴密不(bu)漏漿(jiang)。

2質量標準(zhun):質量要求符合設計(ji)及《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-2000）的規定。

六，混凝土澆筑

1 澆筑混凝(ning)土前(qian)，應(ying)對支架、模板、鋼筋和預埋件(jian)進行檢查，并做好記(ji)錄，符(fu)合設計(ji)要求后方(fang)可澆筑。模板內的(de)雜物、積水(shui)和鋼筋上的(de)污垢應(ying)清理干凈(jing)。模板如有(you)縫(feng)隙，應(ying)填塞嚴密，模板內面應(ying)涂刷脫模劑。澆筑混凝(ning)土前(qian)，應(ying)檢查混凝(ning)土的(de)均勻(yun)性和塌落度(du)。

2自高處(chu)向模板內傾卸混(hun)凝土(tu)時，為防止混(hun)凝土(tu)離析(xi)，應(ying)符合下列規定：

A. 從高(gao)處向模板內傾卸時(shi)，其(qi)自(zi)由傾落高(gao)度不宜超過2m。

B. 當傾落(luo)(luo)高(gao)度(du)超(chao)過2m時(shi)，應通(tong)過串筒設(she)(she)施下落(luo)(luo)；傾落(luo)(luo)高(gao)度(du)超(chao)過10m時(shi)，應設(she)(she)置(zhi)減速裝置(zhi)。

C. 在串筒出(chu)料(liao)口下(xia)面(mian)，混凝土堆積高度不宜超(chao)過1m。

3 混(hun)凝(ning)土應(ying)按一定厚(hou)度、順序和方向分層(ceng)澆(jiao)筑，每層(ceng)澆(jiao)筑厚(hou)度不大于30cm，應(ying)在下層(ceng)混(hun)凝(ning)土初凝(ning)或(huo)能重塑前澆(jiao)筑完成上(shang)層(ceng)混(hun)凝(ning)土。

4 澆筑混(hun)凝土(tu)時(shi)，宜采用振(zhen)動器(qi)振(zhen)實。用振(zhen)動器(qi)振(zhen)搗時(shi)，應符(fu)合下列規定(ding)：

a)用插入式(shi)振(zhen)(zhen)動(dong)器時，移動(dong)間距(ju)不應(ying)超(chao)過振(zhen)(zhen)動(dong)器作用半徑的(de)1.5倍；與模板(ban)應(ying)保持50～100mm的(de)距(ju)離(li)；插入下層混凝土50～100mm；每一處振(zhen)(zhen)動(dong)完畢后應(ying)邊振(zhen)(zhen)動(dong)邊徐徐提出(chu)振(zhen)(zhen)動(dong)棒；應(ying)避(bi)免(mian)振(zhen)(zhen)動(dong)棒碰撞模板(ban)、鋼(gang)筋及其它預埋件。

b)對每一振動部(bu)位，必須振動到該部(bu)位混凝土(tu)密實為止。密實的標志是混凝土(tu)停止下沉，不(bu)再冒出(chu)汽泡，表面呈現(xian)平坦、泛漿。

七(qi)，涵背(bei)回填

回填(tian)在(zai)涵洞完成后(hou)，當砌(qi)體砂(sha)漿或混凝(ning)土強度(du)(du)達到設計(ji)標號時開始施工(gong)(gong)。回填(tian)采用液(ye)態粉梅輝或片石(shi)混凝(ning)土。在(zai)鋼波紋管(guan)涵兩側外底部(bu)寬0.5m，后(hou)按1：0.5的坡度(du)(du)范圍內對稱均勻回填(tian)。回填(tian)高度(du)(du)為管(guan)涵上部(bu)0.5m。回填(tian)工(gong)(gong)作安(an)排在(zai)隱蔽工(gong)(gong)程驗收合格后(hou)進(jin)行。施工(gong)(gong)時確保涵洞兩側同時對稱進(jin)行。