一，測(ce)量放樣

鋼波紋管涵施(shi)工前(qian)，首先應準確定(ding)出管涵中心及縱橫軸線。基(ji)(ji)坑(keng)邊坡坡度可依土(tu)質情況按設計和規范(fan)要求所列基(ji)(ji)坑(keng)坑(keng)壁坡度適當放(fang)(fang)陡。基(ji)(ji)坑(keng)寬度與涵洞基(ji)(ji)礎尺寸相(xiang)同(tong)。放(fang)(fang)邊樁應考慮換填厚度，一(yi)次放(fang)(fang)夠尺寸。

二，基坑(keng)開(kai)挖

采用(yong)人工(gong)配合機械(xie)開挖的辦法，對開挖深(shen)度小，土(tu)(tu)質較好地段(duan)邊(bian)坡(po)可(ke)放陡甚至垂直(zhi)開挖，對開挖深(shen)度較深(shen)，有水(shui)的地方，應以(yi)穩定邊(bian)坡(po)為主，依(yi)土(tu)(tu)質情況適當(dang)放坡(po)，棄土(tu)(tu)應注意棄堆坡(po)腳(jiao)離開挖基坑上口邊(bian)緣至少(shao)1.0m以(yi)上，以(yi)免引(yin)起坑壁坍塌傷人，同時應注意圬工(gong)材料(liao)的進出(chu)口道路，避免被棄土(tu)(tu)堵塞，基坑上游可(ke)能被雨水(shui)沖刷處不宜堆棄土(tu)(tu)。

基底開挖完后(hou)，應(ying)檢查如下內容：

1）基(ji)底平面位置、尺寸(cun)及高(gao)程是否(fou)符合設計要求(qiu)；

2）基(ji)底地(di)質承載力是(shi)否與設計相符；

3）基底處理及排水能否(fou)滿足要求。

三，基礎(chu)施工(gong)

根據圖紙計算基礎頂標高，按設(she)計及規范要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)材料進行換(huan)填(tian)。本工程為換(huan)填(tian)級(ji)(ji)配碎(sui)石。級(ji)(ji)配碎(sui)石應(ying)分(fen)層攤鋪壓實。級(ji)(ji)配碎(sui)石尺寸(cun)大小要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)超出基礎放樣線外20～30cm，以(yi)利于放樣及管節拼(pin)裝和支(zhi)承模(mo)板。

四，管節拼裝、連接

采(cai)用鋼波紋(wen)管(guan)涵(han)(han)現場拼裝，高強螺栓連(lian)接。每安裝一節，對應(ying)調整管(guan)涵(han)(han)中心線位置，保(bao)證管(guan)涵(han)(han)的平面(mian)位置符合圖紙及規(gui)范要求。

整節涵管連接(jie)(jie)法蘭采用(yong)角鋼，鋼板制作。緊(jin)固件(jian)采用(yong)國標中的標準緊(jin)固件(jian)，其(qi)強度和規(gui)格滿足(zu)力學要求(qiu)，且(qie)不低于管材強度要求(qiu)。墊片與緊(jin)固件(jian)相配。螺(luo)栓與螺(luo)母均采用(yong)熱鍍鋅(xin)處理。拼接(jie)(jie)處必須(xu)清理干凈(jing)，以(yi)確(que)保(bao)拼縫(feng)搭接(jie)(jie)緊(jin)密。

五(wu)，模板加工及安裝

模(mo)板(ban)(ban)采用組合模(mo)板(ban)(ban)或清水模(mo)板(ban)(ban)。模(mo)板(ban)(ban)有變形(xing)的(de)不得(de)使(shi)用。施工前模(mo)板(ban)(ban)剛度、強度、穩(wen)定(ding)性及(ji)結構(gou)各(ge)部形(xing)狀、尺寸(cun)已經經過校核，符合規范及(ji)設(she)計(ji)要求。

模板(ban)(ban)(ban)安裝要直順、平整，接縫采用海綿(mian)條(tiao)填塞，保證接縫嚴密(mi)、不露漿(jiang)。模板(ban)(ban)(ban)支設完(wan)畢后，對模板(ban)(ban)(ban)高程及平面位(wei)置進行復測，并檢驗(yan)模板(ban)(ban)(ban)穩定(ding)性。

模板(ban)安裝的質(zhi)量要求：

1基本要求：模板及支(zhi)架應具有良好的強度(du)、剛(gang)度(du)和(he)穩定性。模板表面平(ping)整(zheng)，接縫應平(ping)整(zheng)、嚴密不(bu)漏漿。

2質(zhi)量標準:質(zhi)量要求符(fu)合設計及《公路橋涵施工(gong)技術規范(fan)》（JTJ041-2000）的規定。

六，混凝(ning)土澆筑

1 澆(jiao)筑混凝(ning)土前，應(ying)(ying)(ying)(ying)對支架、模板(ban)、鋼(gang)筋(jin)和預(yu)埋件(jian)進行(xing)檢查，并(bing)做好記錄，符合(he)設計(ji)要求后方(fang)可(ke)澆(jiao)筑。模板(ban)內(nei)的(de)雜(za)物、積水(shui)和鋼(gang)筋(jin)上的(de)污垢應(ying)(ying)(ying)(ying)清理干(gan)凈(jing)。模板(ban)如有縫隙(xi)，應(ying)(ying)(ying)(ying)填塞嚴(yan)密，模板(ban)內(nei)面應(ying)(ying)(ying)(ying)涂刷(shua)脫(tuo)模劑。澆(jiao)筑混凝(ning)土前，應(ying)(ying)(ying)(ying)檢查混凝(ning)土的(de)均勻性和塌落度。

2自高處向模板內傾卸混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)時，為防止混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)離析，應(ying)符(fu)合下列規定：

A. 從高處(chu)向模板內傾卸時，其(qi)自由(you)傾落高度不宜(yi)超過2m。

B. 當傾落高度(du)超過2m時(shi)，應(ying)(ying)通過串筒設施下落；傾落高度(du)超過10m時(shi)，應(ying)(ying)設置(zhi)減速裝(zhuang)置(zhi)。

C. 在(zai)串筒(tong)出(chu)料(liao)口下面(mian)，混凝土堆積高度不(bu)宜超過1m。

3 混凝土(tu)(tu)應按一定厚度、順序和方向(xiang)分層澆(jiao)筑(zhu)，每層澆(jiao)筑(zhu)厚度不(bu)大于30cm，應在下層混凝土(tu)(tu)初(chu)凝或能重(zhong)塑前(qian)澆(jiao)筑(zhu)完成上層混凝土(tu)(tu)。

4 澆筑(zhu)混(hun)凝土時(shi)，宜采(cai)用(yong)振(zhen)動(dong)器振(zhen)實。用(yong)振(zhen)動(dong)器振(zhen)搗時(shi)，應符合下(xia)列規(gui)定：

a)用(yong)(yong)插(cha)入式振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器(qi)時，移(yi)動(dong)(dong)間距不應(ying)超過振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器(qi)作用(yong)(yong)半徑的1.5倍；與模板應(ying)保持50～100mm的距離；插(cha)入下(xia)層混(hun)凝土50～100mm；每一(yi)處(chu)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)完畢后應(ying)邊(bian)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)邊(bian)徐(xu)徐(xu)提出(chu)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒；應(ying)避(bi)免振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒碰撞模板、鋼筋及(ji)其它預埋件。

b)對每(mei)一振動部位(wei)，必須振動到該部位(wei)混(hun)凝土(tu)密實(shi)為止。密實(shi)的標志(zhi)是混(hun)凝土(tu)停止下沉，不(bu)再(zai)冒出汽(qi)泡(pao)，表面呈現平(ping)坦(tan)、泛漿。

七，涵(han)背回填

回(hui)(hui)填在(zai)涵(han)洞完(wan)成(cheng)后(hou)，當砌體(ti)砂(sha)漿或(huo)混凝土(tu)強度(du)(du)達(da)到設計標(biao)號(hao)時開始(shi)施工。回(hui)(hui)填采用液態粉(fen)梅輝或(huo)片石混凝土(tu)。在(zai)鋼波紋管涵(han)兩(liang)側外底部寬0.5m，后(hou)按1：0.5的坡度(du)(du)范圍內(nei)對稱均勻回(hui)(hui)填。回(hui)(hui)填高度(du)(du)為(wei)管涵(han)上(shang)部0.5m。回(hui)(hui)填工作安排在(zai)隱(yin)蔽工程驗(yan)收合(he)格后(hou)進(jin)行(xing)。施工時確(que)保(bao)涵(han)洞兩(liang)側同時對稱進(jin)行(xing)。