一(yi)，測(ce)量放樣

鋼波紋管(guan)涵施工前，首先(xian)應準確定出管(guan)涵中心及(ji)縱橫軸(zhou)線。基坑邊坡坡度(du)(du)可依土質情況(kuang)按設計和規(gui)范要求所列基坑坑壁坡度(du)(du)適當(dang)放(fang)陡。基坑寬度(du)(du)與(yu)涵洞(dong)基礎尺(chi)寸相同。放(fang)邊樁應考(kao)慮換填厚度(du)(du)，一(yi)次放(fang)夠尺(chi)寸。

二，基(ji)坑開(kai)挖

采用(yong)人工配合機(ji)械開(kai)挖(wa)的(de)(de)辦法，對開(kai)挖(wa)深度(du)小，土(tu)質(zhi)較(jiao)好地(di)段(duan)邊(bian)(bian)坡(po)(po)可放陡甚至(zhi)垂直開(kai)挖(wa)，對開(kai)挖(wa)深度(du)較(jiao)深，有水的(de)(de)地(di)方，應以(yi)穩定邊(bian)(bian)坡(po)(po)為(wei)主，依(yi)土(tu)質(zhi)情況(kuang)適當放坡(po)(po)，棄土(tu)應注意棄堆(dui)坡(po)(po)腳離(li)開(kai)挖(wa)基坑上(shang)口邊(bian)(bian)緣至(zhi)少1.0m以(yi)上(shang)，以(yi)免引起坑壁坍(tan)塌(ta)傷人，同時應注意圬工材料的(de)(de)進出口道(dao)路，避免被棄土(tu)堵塞(sai)，基坑上(shang)游可能(neng)被雨水沖刷處不宜堆(dui)棄土(tu)。

基底開挖完后，應檢查(cha)如下內容：

1）基底平(ping)面(mian)位置、尺寸及高程(cheng)是否符合設計要求；

2）基(ji)底地(di)質承載(zai)力(li)是否與(yu)設計相符；

3）基底(di)處理及排水能(neng)否滿足(zu)要求。

三，基礎施工

根據(ju)圖紙計(ji)算基礎(chu)頂標高，按設(she)計(ji)及規范要(yao)求(qiu)(qiu)材料(liao)進(jin)行換(huan)填(tian)。本工程為(wei)換(huan)填(tian)級配碎(sui)(sui)石(shi)。級配碎(sui)(sui)石(shi)應分層攤鋪壓實。級配碎(sui)(sui)石(shi)尺寸(cun)大(da)小(xiao)要(yao)求(qiu)(qiu)超(chao)出基礎(chu)放樣(yang)線外20～30cm，以利(li)于放樣(yang)及管節拼裝和支承模板。

四，管節(jie)拼(pin)裝(zhuang)、連接

采用(yong)鋼波紋管(guan)涵(han)現場(chang)拼裝(zhuang)，高(gao)強螺栓(shuan)連接。每安(an)裝(zhuang)一節(jie)，對應調整管(guan)涵(han)中(zhong)心線位置，保證(zheng)管(guan)涵(han)的平面位置符合圖(tu)紙及規范要求。

整節涵管連接法(fa)蘭采(cai)用角鋼，鋼板制作(zuo)。緊固件(jian)(jian)采(cai)用國(guo)標(biao)中的標(biao)準緊固件(jian)(jian)，其強度(du)和規(gui)格滿足力(li)學要(yao)(yao)求(qiu)，且(qie)不(bu)低(di)于管材強度(du)要(yao)(yao)求(qiu)。墊片與(yu)緊固件(jian)(jian)相配。螺栓與(yu)螺母均采(cai)用熱鍍(du)鋅處(chu)理(li)。拼接處(chu)必須清理(li)干凈(jing)，以(yi)確(que)保拼縫(feng)搭接緊密。

五，模(mo)板加(jia)工及安裝

模(mo)板采(cai)用組合模(mo)板或(huo)清水模(mo)板。模(mo)板有變形的不得(de)使(shi)用。施(shi)工前模(mo)板剛度、強度、穩定性及結構(gou)各部(bu)形狀、尺(chi)寸已經經過校(xiao)核，符(fu)合規(gui)范及設(she)計要求。

模(mo)板安裝要直順、平(ping)整，接(jie)縫采用海(hai)綿(mian)條(tiao)填塞，保(bao)證接(jie)縫嚴密、不露漿。模(mo)板支設完(wan)畢后，對模(mo)板高程及平(ping)面位置進行(xing)復(fu)測，并檢驗模(mo)板穩定性。

模板(ban)安裝的質量要(yao)求：

1基(ji)本要求：模(mo)板(ban)及支架應(ying)具(ju)有良好(hao)的強(qiang)度、剛度和穩定性。模(mo)板(ban)表(biao)面平(ping)整(zheng)，接縫應(ying)平(ping)整(zheng)、嚴密不漏漿。

2質量標準:質量要求符(fu)合設計及(ji)《公路橋涵施工技(ji)術規范(fan)》（JTJ041-2000）的規定。

六，混凝土澆筑

1 澆筑(zhu)混(hun)(hun)凝土前(qian)，應(ying)(ying)對支架(jia)、模(mo)板(ban)、鋼筋(jin)和(he)預埋件進(jin)行檢查(cha)，并做好(hao)記錄，符合設計要求后方可(ke)澆筑(zhu)。模(mo)板(ban)內的雜(za)物(wu)、積(ji)水和(he)鋼筋(jin)上的污垢應(ying)(ying)清理干凈。模(mo)板(ban)如有縫隙，應(ying)(ying)填塞嚴密，模(mo)板(ban)內面應(ying)(ying)涂刷脫模(mo)劑(ji)。澆筑(zhu)混(hun)(hun)凝土前(qian)，應(ying)(ying)檢查(cha)混(hun)(hun)凝土的均勻性和(he)塌落度。

2自高(gao)處(chu)向模板內(nei)傾卸混(hun)凝(ning)土時，為(wei)防止混(hun)凝(ning)土離(li)析，應符合下(xia)列規定：

A. 從高處向模板內傾卸(xie)時，其自(zi)由傾落高度不宜(yi)超(chao)過(guo)2m。

B. 當(dang)傾落(luo)(luo)高(gao)(gao)度(du)(du)超過2m時(shi)，應通(tong)過串筒設(she)(she)施下(xia)落(luo)(luo)；傾落(luo)(luo)高(gao)(gao)度(du)(du)超過10m時(shi)，應設(she)(she)置減(jian)速裝置。

C. 在串筒出料口(kou)下(xia)面，混凝土堆積高度不宜超(chao)過1m。

3 混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)應按一定厚(hou)度、順序(xu)和方向分層(ceng)澆筑，每(mei)層(ceng)澆筑厚(hou)度不大于30cm，應在下(xia)層(ceng)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)初(chu)凝(ning)或能重塑前澆筑完成上層(ceng)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)。

4 澆筑混(hun)凝土時(shi)，宜采用振(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)振(zhen)(zhen)實。用振(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)振(zhen)(zhen)搗時(shi)，應符合下(xia)列(lie)規定(ding)：

a)用(yong)(yong)插入(ru)式振(zhen)(zhen)動(dong)器時，移動(dong)間(jian)距不應超過振(zhen)(zhen)動(dong)器作用(yong)(yong)半(ban)徑的(de)1.5倍；與模板(ban)應保持50～100mm的(de)距離(li)；插入(ru)下層混凝(ning)土50～100mm；每(mei)一處(chu)振(zhen)(zhen)動(dong)完畢后應邊(bian)振(zhen)(zhen)動(dong)邊(bian)徐(xu)徐(xu)提出振(zhen)(zhen)動(dong)棒；應避免振(zhen)(zhen)動(dong)棒碰撞(zhuang)模板(ban)、鋼筋及(ji)其它預埋件。

b)對每一振動部位，必須振動到該部位混凝(ning)土密實為止。密實的標志是混凝(ning)土停止下沉，不再冒出汽(qi)泡，表面呈現(xian)平坦、泛漿(jiang)。

七，涵背回填(tian)

回(hui)填在(zai)涵(han)洞完成后，當砌體砂漿(jiang)或混凝(ning)土(tu)強度達到設計標號時(shi)開始(shi)施工。回(hui)填采用液態粉梅(mei)輝或片石混凝(ning)土(tu)。在(zai)鋼波紋管(guan)涵(han)兩側(ce)外(wai)底(di)部(bu)寬0.5m，后按1：0.5的(de)坡度范圍內對稱均勻(yun)回(hui)填。回(hui)填高度為管(guan)涵(han)上部(bu)0.5m。回(hui)填工作安排在(zai)隱蔽(bi)工程驗(yan)收(shou)合格后進行。施工時(shi)確保涵(han)洞兩側(ce)同時(shi)對稱進行。