一，測量(liang)放樣(yang)

鋼波紋管涵施(shi)工前(qian)，首(shou)先應準確定出管涵中心及縱橫軸線(xian)。基(ji)坑(keng)(keng)邊坡坡度可依土質情況(kuang)按設(she)計和規范要求所列(lie)基(ji)坑(keng)(keng)坑(keng)(keng)壁坡度適(shi)當放陡。基(ji)坑(keng)(keng)寬度與涵洞基(ji)礎尺(chi)寸相同。放邊樁應考慮換填厚度，一次放夠尺(chi)寸。

二，基(ji)坑開(kai)挖

采用(yong)人工(gong)配合機(ji)械開(kai)挖(wa)(wa)的辦(ban)法(fa)，對(dui)開(kai)挖(wa)(wa)深(shen)度小，土質較好地段邊坡(po)可放陡(dou)甚至(zhi)垂直(zhi)開(kai)挖(wa)(wa)，對(dui)開(kai)挖(wa)(wa)深(shen)度較深(shen)，有水(shui)的地方，應以穩定邊坡(po)為主，依(yi)土質情況適(shi)當放坡(po)，棄(qi)土應注(zhu)意棄(qi)堆坡(po)腳離開(kai)挖(wa)(wa)基坑(keng)上(shang)(shang)口邊緣(yuan)至(zhi)少(shao)1.0m以上(shang)(shang)，以免引(yin)起(qi)坑(keng)壁(bi)坍塌傷人，同時應注(zhu)意圬工(gong)材料的進出口道(dao)路，避免被棄(qi)土堵(du)塞，基坑(keng)上(shang)(shang)游(you)可能(neng)被雨水(shui)沖(chong)刷(shua)處不宜(yi)堆棄(qi)土。

基(ji)底開挖完(wan)后，應檢查如下(xia)內容：

1）基(ji)底(di)平面(mian)位置、尺(chi)寸及(ji)高程是否符合設計要求；

2）基底地(di)質承載力是否與設(she)計相符；

3）基底處理及排水能(neng)否(fou)滿足要求。

三，基礎施工

根據圖紙計算(suan)基(ji)礎頂標高，按設計及(ji)規范(fan)要求材料(liao)進(jin)行(xing)換(huan)填。本工(gong)程(cheng)為(wei)換(huan)填級(ji)配(pei)碎(sui)石(shi)。級(ji)配(pei)碎(sui)石(shi)應分層攤鋪壓實。級(ji)配(pei)碎(sui)石(shi)尺寸(cun)大(da)小要求超出基(ji)礎放(fang)樣線(xian)外20～30cm，以利于放(fang)樣及(ji)管節拼裝和支承(cheng)模板。

四，管節拼裝、連(lian)接

采用鋼波紋(wen)管涵現場拼裝，高(gao)強螺栓(shuan)連(lian)接。每安裝一(yi)節，對應(ying)調整管涵中(zhong)心線位(wei)置，保(bao)證管涵的(de)平面位(wei)置符合圖紙及規范要(yao)求。

整節(jie)涵(han)管(guan)連接法蘭采(cai)(cai)用(yong)(yong)角鋼，鋼板制作。緊固件(jian)采(cai)(cai)用(yong)(yong)國標(biao)(biao)中(zhong)的(de)標(biao)(biao)準緊固件(jian)，其強度(du)和規格(ge)滿足力學要求(qiu)，且(qie)不低于(yu)管(guan)材強度(du)要求(qiu)。墊片(pian)與緊固件(jian)相配。螺(luo)栓與螺(luo)母均采(cai)(cai)用(yong)(yong)熱鍍(du)鋅處理。拼接處必須清理干凈，以確保拼縫搭接緊密(mi)。

五，模板加工及安裝

模(mo)板(ban)采用(yong)組合模(mo)板(ban)或清(qing)水模(mo)板(ban)。模(mo)板(ban)有變形(xing)的不得(de)使用(yong)。施工前模(mo)板(ban)剛度、強度、穩定性及結構(gou)各部形(xing)狀(zhuang)、尺寸已經經過校核(he)，符合規范及設計要求。

模(mo)(mo)板(ban)安(an)裝(zhuang)要(yao)直順(shun)、平(ping)整，接(jie)縫(feng)采(cai)用海綿條填塞，保證(zheng)接(jie)縫(feng)嚴密(mi)、不露漿(jiang)。模(mo)(mo)板(ban)支設(she)完畢后(hou)，對模(mo)(mo)板(ban)高(gao)程及平(ping)面位置進行復測，并檢驗模(mo)(mo)板(ban)穩定性。

模(mo)板安(an)裝的質量要求：

1基本要(yao)求(qiu)：模(mo)板及支架(jia)應具有良好的強度、剛度和穩定(ding)性。模(mo)板表(biao)面平整，接縫應平整、嚴密不漏漿。

2質(zhi)量標準:質(zhi)量要求符(fu)合設(she)計(ji)及《公(gong)路橋涵(han)施工技(ji)術(shu)規范》（JTJ041-2000）的規定。

六，混凝土澆筑(zhu)

1 澆筑混(hun)凝土(tu)前，應(ying)對支架(jia)、模(mo)板、鋼筋(jin)和預埋件進行檢(jian)(jian)查，并做好(hao)記錄，符合(he)設計要求后方可澆筑。模(mo)板內(nei)(nei)的雜物、積水和鋼筋(jin)上的污垢應(ying)清理干(gan)凈(jing)。模(mo)板如(ru)有縫隙，應(ying)填塞嚴密，模(mo)板內(nei)(nei)面應(ying)涂刷脫模(mo)劑。澆筑混(hun)凝土(tu)前，應(ying)檢(jian)(jian)查混(hun)凝土(tu)的均勻性(xing)和塌落度。

2自(zi)高處向(xiang)模板內傾卸混凝(ning)土時，為(wei)防止(zhi)混凝(ning)土離析，應符合下列規定：

A. 從高(gao)處(chu)向模(mo)板內(nei)傾卸(xie)時，其自由(you)傾落高(gao)度不宜超過2m。

B. 當(dang)傾落(luo)(luo)高度超過(guo)2m時，應通過(guo)串筒設施下落(luo)(luo)；傾落(luo)(luo)高度超過(guo)10m時，應設置(zhi)減速裝置(zhi)。

C. 在串筒出料口下面，混(hun)凝(ning)土堆積高度不(bu)宜超過1m。

3 混凝(ning)(ning)土應按一定厚(hou)度、順序和方(fang)向分層(ceng)澆筑，每層(ceng)澆筑厚(hou)度不大于30cm，應在下層(ceng)混凝(ning)(ning)土初凝(ning)(ning)或(huo)能重塑前澆筑完成上層(ceng)混凝(ning)(ning)土。

4 澆(jiao)筑(zhu)混凝(ning)土(tu)時，宜采用(yong)(yong)振動器振實。用(yong)(yong)振動器振搗時，應(ying)符合(he)下列規定：

a)用插(cha)入式振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器時，移動(dong)(dong)間距不應超(chao)過振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器作用半(ban)徑(jing)的(de)1.5倍(bei)；與模(mo)板應保持50～100mm的(de)距離；插(cha)入下層混(hun)凝土50～100mm；每一(yi)處振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)完畢后(hou)應邊(bian)(bian)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)邊(bian)(bian)徐徐提出(chu)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒；應避免(mian)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒碰撞模(mo)板、鋼筋及其它(ta)預埋件(jian)。

b)對每一振動部位(wei)，必須(xu)振動到(dao)該部位(wei)混凝(ning)土密(mi)實(shi)為止(zhi)。密(mi)實(shi)的標志(zhi)是(shi)混凝(ning)土停止(zhi)下沉，不再冒出汽泡(pao)，表面呈現平坦、泛(fan)漿。

七，涵(han)背(bei)回填

回(hui)(hui)(hui)填(tian)(tian)在(zai)涵洞完成后(hou)，當砌體砂漿或(huo)混凝土強度達(da)到設計(ji)標號時(shi)開始施工。回(hui)(hui)(hui)填(tian)(tian)采(cai)用(yong)液態粉梅輝(hui)或(huo)片石(shi)混凝土。在(zai)鋼波(bo)紋管涵兩側(ce)(ce)外底部(bu)(bu)寬0.5m，后(hou)按(an)1：0.5的坡(po)度范(fan)圍(wei)內(nei)對稱(cheng)均勻(yun)回(hui)(hui)(hui)填(tian)(tian)。回(hui)(hui)(hui)填(tian)(tian)高度為管涵上部(bu)(bu)0.5m。回(hui)(hui)(hui)填(tian)(tian)工作安排(pai)在(zai)隱蔽(bi)工程驗收(shou)合格后(hou)進行。施工時(shi)確保涵洞兩側(ce)(ce)同(tong)時(shi)對稱(cheng)進行。