鋼波紋管安裝方法流程及鋼(gang)波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)施(shi)工(gong)工(gong)藝是怎樣的？鋼(gang)波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)安裝

(1)安(an)裝前工作檢查(cha)波紋管鋼板底部平整(zheng)度、水平、標高；核對(dui)土建基準，確定涵(han)管的位置、中心軸線、中點(dian)；先(xian)對(dui)底板進行噴涂(tu)兩遍專用(yong)防腐涂(tu)料做防腐處理。

(2)拼裝底(di)板時以(yi)中(zhong)心軸線(xian)中(zhong)點為基準，張波紋板定(ding)位(wei)，以(yi)此為起點向(xiang)兩側延(yan)伸，直至兩端，圓周向(xiang)搭接 長度50mm，第二張疊在（搭接部位(wei)）張板上(shang)面，對正(zheng)連接孔(kong)。螺栓(shuan)的(de)栓(shuan)紋部涂上(shang)潤滑劑，套上(shang)墊(dian)圈由(you) 內向(xiang)外插入孔(kong)位(wei)，對面套上(shang)墊(dian)圈旋上(shang)螺母。

(3)拼裝(zhuang)(zhuang)環形圈由下(xia)(xia)向上順序拼裝(zhuang)(zhuang)。軸向搭接(jie)寬度(du)為120mm，搭接(jie)部分上板(ban)(ban)覆蓋(gai)下(xia)(xia)板(ban)(ban)，圓周向連(lian)(lian)接(jie)采用(yong)(yong)(yong)(yong)階(jie)梯行，即上面(mian)兩(liang)塊板(ban)(ban)的連(lian)(lian)接(jie)疊縫(feng)與下(xia)(xia)面(mian)兩(liang)塊板(ban)(ban)的疊縫(feng)錯位，連(lian)(lian)接(jie)孔(kong)(kong)對(dui)(dui)正后，用(yong)(yong)(yong)(yong)涂上潤滑劑的螺(luo)栓套上墊(dian)圈（遇(yu)谷用(yong)(yong)(yong)(yong)凸(tu)墊(dian)，遇(yu)縫(feng)用(yong)(yong)(yong)(yong)凹墊(dian)，不得(de)裝(zhuang)(zhuang)反）由內(nei)向外(wai)插入孔(kong)(kong)位，用(yong)(yong)(yong)(yong)套筒扳(ban)手(shou)預緊螺(luo)母(mu)兩(liang)側波紋板(ban)(ban)對(dui)(dui)稱安裝(zhuang)(zhuang)。

(4)圓周 向(xiang)拼裝(zhuang)(zhuang)滿三塊(kuai)波(bo)紋板時(shi)(shi)，要測(ce)(ce)定(ding)一次截面形狀(zhuang)，達到(dao)標準再繼(ji)續拼裝(zhuang)(zhuang)，達不到(dao)標準應及時(shi)(shi)調(diao)整。圓周 向(xiang)拼裝(zhuang)(zhuang)到(dao)環形圈合(he)攏時(shi)(shi)，測(ce)(ce)定(ding)形狀(zhuang)，采用定(ding)位拉(la)桿固定(ding)，調(diao)整預緊(jin)螺(luo)栓(shuan)，拼裝(zhuang)(zhuang)頂部塊(kuai)波(bo)紋板。

(5)為加快(kuai)管涵拼(pin)裝速(su)度采用風炮進行螺(luo)栓(shuan)安裝，螺(luo)栓(shuan)全部完成后，用定扭扳手，按預(yu)緊(jin)力扭矩 340N.m±70N.m緊(jin)固所有螺(luo)栓(shuan)的檢查，緊(jin)固后底螺(luo)栓(shuan)用紅漆標示。所有螺(luo)栓(shuan)（包(bao)括縱向和環向連接）應在(zai)回(hui)填之前擰緊(jin)，保(bao)證(zheng)波紋(wen)管的重疊部分緊(jin)密地嵌(qian)套(tao)在(zai)一(yi)起(qi)。

(6)為了保證達到螺栓扭矩的要求值，在回填前隨機抽取結構縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手，定預緊力 扭矩340N.m±70N.m進行抽檢試驗。鋼波紋管如果有任一試驗值超出了給定的扭矩范圍，則應抽檢縱向和環向接縫所 有螺栓的5%。如果上述試驗90%以上滿足要求，則認為拼裝是合格的，否則應重新復核設計，以確保得到的 扭矩值是否滿足要求。