管(guan)(guan)道彎(wan)(wan)曲(qu)半徑(jing)(jing)受控(kong)于(yu)合(he)金的成(cheng)分(fen)，一(yi)般小(xiao)彎(wan)(wan)曲(qu)半徑(jing)(jing)為2d。理想的焊(han)接(jie)條件是(shi)焊(han)縫(feng)處(chu)于(yu)中(zhong)性(xing)或受壓狀態。而且，管(guan)(guan)道應進行退火處(chu)理以降低(di)其硬度，從而提(ti)高彎(wan)(wan)曲(qu)性(xing)能。一(yi)般有(you)縫(feng)管(guan)(guan)和無縫(feng)管(guan)(guan)的化學成(cheng)分(fen)有(you)一(yi)定差異。生產(chan)無縫(feng)管(guan)(guan)的鋼材成(cheng)分(fen)僅僅是(shi)達到astm的基本要求。

改善鋼波紋涵(han)管焊接質量的方法

而生(sheng)(sheng)產(chan)有(you)縫(feng)管(guan)的鋼(gang)材則含有(you)適用于焊(han)接的化學(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)。例(li)如硅、硫、錳、氧及與(yu)三(san)角鐵素體等元(yuan)素按一(yi)定(ding)比例(li)的混合可(ke)在焊(han)接過程(cheng)中產(chan)生(sheng)(sheng)一(yi)種易(yi)于傳(chuan)遞熱的焊(han)熔物，以使(shi)整(zheng)個焊(han)縫(feng)焊(han)透(tou)。缺少(shao)以上化學(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)的鋼(gang)管(guan)，例(li)如無縫(feng)管(guan)，在焊(han)接過程(cheng)中會產(chan)生(sheng)(sheng)各種不穩定(ding)因素，不容易(yi)焊(han)牢且焊(han)不透(tou)。

鋼制波紋管涵

管道強度(du)取決于合金(jin)成(cheng)分，因而含有(you)相同合金(jin)及同樣熱(re)處(chu)理的(de)無(wu)縫(feng)(feng)不銹鋼管和有(you)縫(feng)(feng)不銹鋼管本質上強度(du)一致。管道強度(du)金(jin)屬的(de)晶粒大小與(yu)熱(re)處(chu)理溫度(du)及保持(chi)同樣溫度(du)的(de)時間(jian)有(you)關(guan)。經(jing)退(tui)火處(chu)理的(de)有(you)縫(feng)(feng)不銹鋼管及無(wu)縫(feng)(feng)不銹鋼管晶粒大小一樣。

焊接(jie)處的(de)(de)延伸(shen)性可通(tong)過ASTM規定的(de)(de)以(yi)(yi)下(xia)測試來(lai)驗證：彎(wan)曲(qu)(qu)45°，再彎(wan)曲(qu)(qu)至90°，再沿焊縫(feng)(feng)展平;然后掉轉不銹鋼有縫(feng)(feng)管(guan)重復(fu)以(yi)(yi)上步(bu)驟(zou)以(yi)(yi)使(shi)焊縫(feng)(feng)彎(wan)曲(qu)(qu)內徑(jing)達到180°。焊縫(feng)(feng)質量通(tong)過的(de)(de)標準是(shi)在放(fang)大40倍的(de)(de)情況下(xia)不允許出現撕裂或晶間分離。

經(jing)過(guo)拉(la)力(li)測試和(he)三維震動測試，有(you)縫(feng)(feng)不銹(xiu)鋼管(guan)的(de)(de)(de)撕裂幾乎都發(fa)生在(zai)遠離焊(han)(han)接點或受熱(re)區域的(de)(de)(de)地方。這是因(yin)(yin)為(wei)焊(han)(han)縫(feng)(feng)處雜(za)質較(jiao)少且氮含量稍高，因(yin)(yin)而焊(han)(han)接處的(de)(de)(de)強度更(geng)好(hao)于其它部(bu)位。然而ASME(美(mei)國機械工程(cheng)師協會)則認為(wei)有(you)縫(feng)(feng)不銹(xiu)鋼管(guan)只能承(cheng)受85%的(de)(de)(de)許可壓力(li)，這主(zhu)要是由于數據的(de)(de)(de)收集早于當今(jin)使用的(de)(de)(de)已改善的(de)(de)(de)焊(han)(han)接設備(bei)。

整裝(zhuang)波紋管(guan)涵

晶粒(li)大(da)小耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)的(de)(de)(de)好壞同樣(yang)取(qu)決于(yu)合金的(de)(de)(de)成(cheng)分。化學成(cheng)分相同的(de)(de)(de)無縫(feng)不銹鋼管和經完(wan)全熱(re)處(chu)理的(de)(de)(de)有縫(feng)不銹鋼管的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)是(shi)一致的(de)(de)(de)。ASTM提供(gong)的(de)(de)(de)補(bu)充測試證明焊(han)接(jie)處(chu)的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)等同或(huo)更優(you)于(yu)被(bei)焊(han)接(jie)的(de)(de)(de)金屬(shu)。在(zai)酸性(xing)氯化物的(de)(de)(de)環(huan)境下，不完(wan)全熱(re)處(chu)理的(de)(de)(de)有縫(feng)鋼管的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)處(chu)腐蝕(shi)會(hui)加速，但(dan)這只是(shi)腐蝕(shi)測試的(de)(de)(de)需要，實(shi)際上所(suo)處(chu)環(huan)境并不如此惡劣。

如(ru)果有縫管(guan)(guan)采用(yong)小(xiao)冷處理，焊縫的(de)(de)(de)(de)晶粒(li)尺(chi)寸就小(xiao)于(yu)被焊接金屬的(de)(de)(de)(de)晶粒(li)尺(chi)寸，否則(ze)，晶粒(li)大小(xiao)是一樣的(de)(de)(de)(de)。ASME規定通過超聲(sheng)波測試(shi)的(de)(de)(de)(de)有縫不銹鋼管(guan)(guan)可(ke)完全(quan)承受許可(ke)壓(ya)力。同樣，歐洲(zhou)與亞洲(zhou)也規定通過渦(wo)流(liu)(liu)測試(shi)的(de)(de)(de)(de)有縫不銹鋼管(guan)(guan)可(ke)保證其焊接性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)優質，渦(wo)流(liu)(liu)測試(shi)則(ze)需經合(he)法的(de)(de)(de)(de)程序并持有許可(ke)證的(de)(de)(de)(de)機構(gou)進行。TRENT公司的(de)(de)(de)(de)渦(wo)流(liu)(liu)測試(shi)通過了瑞典動(dong)力部(bu)的(de)(de)(de)(de)許可(ke)。ASME認為電流(liu)(liu)損失較小(xiao)是基于(yu)有縫管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)優質性(xing)(xing)能(neng)。想了解更多關于(yu)鋼波紋涵管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)新聞動(dong)態請點擊(ji)：hanihanbj.com