鋼波紋涵管洞外側主(zhu)要為土(tu)壤(rang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi),內側主(zhu)要為水(shui)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)大氣腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi),進行土(tu)壤(rang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)與水(shui)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)防護。在規劃階段選材時(shi),應(ying)充分占有各(ge)種資料的資料、數據和(he)在特(te)定(ding)介質中的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)特(te)性,并(bing)充分利用行之有效的工(gong)作(zuo)經驗和(he)工(gong)作(zuo)程序。
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腐蝕(shi)規(gui)劃應(ying)遵從預防(fang)為主和防(fang)護結合的準則,依據生產(chan)過程中發(fa)生介質的腐蝕(shi)性、環境(jing)條件(jian)(jian)(jian)、生產(chan)操作(zuo)管理(li)水平和施工修(xiu)(xiu)理(li)條件(jian)(jian)(jian)等,量體裁衣,區別對待,綜(zong)合挑選防(fang)腐蝕(shi)辦法。對危(wei)及(ji)人(ren)身安全和修(xiu)(xiu)理(li)困(kun)難的部位(wei),以(yi)及(ji)重要的承重結構和構件(jian)(jian)(jian)應(ying)加強防(fang)護。
鋼波紋涵(han)管(guan)兩(liang)邊(bian)部位回填(tian):填(tian)土之前(qian),可在鋼波紋涵(han)管(guan)兩(liang)邊(bian)面用(yong)(yong)紅油(you)漆按(an)每(mei)15cm高度作出填(tian)高標示(shi),填(tian)筑(zhu)時按(an)標示(shi)線控制。在管(guan)身大(da)直徑兩(liang)邊(bian)50cm外可選用(yong)(yong)12~18T的壓(ya)路(lu)機應實,50cm范圍內(nei)選用(yong)(yong)小型夯實機械夯實,以避免大(da)型機械設備對涵(han)管(guan)的撞擊。
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挨近管體周圍(wei)50cm范圍(wei)內,不(bu)允許有(you)大于50mm的石(shi)塊、混凝土塊或(huo)其(qi)他有(you)害腐蝕(shi)資料。填(tian)(tian)筑時應分層(ceng)填(tian)(tian)筑、分層(ceng)壓(ya)實,每層(ceng)壓(ya)實厚度為(wei)15cm,壓(ya)實度要求(qiu)到(dao)達(da)規劃要求(qiu)后方(fang)可進(jin)行下一層(ceng)填(tian)(tian)筑。填(tian)(tian)筑在(zai)鋼波紋涵管兩邊對稱同步進(jin)行,兩邊的回(hui)填(tian)(tian)土高差不(bu)得大于15cm。
對于有(you)兩頭擋(dang)墻的(de)涵(han)洞,回填應從兩頭向(xiang)(xiang)結(jie)構中(zhong)心(xin)進(jin)行。如果(guo)因偏土壓造(zao)成鋼(gang)波(bo)(bo)紋涵(han)管(guan)變(bian)形(xing)的(de),應批(pi)改截面(mian)尺度后從頭壓實。鋼(gang)波(bo)(bo)紋涵(han)管(guan)頂部回填:管(guan)頂填土前,對直徑1.5m及以上的(de)鋼(gang)波(bo)(bo)紋涵(han)管(guan),宜在涵(han)內(nei)設置一(yi)排豎(shu)向(xiang)(xiang)暫時支撐(cheng):直徑大于2米(mi)的(de)鋼(gang)波(bo)(bo)紋涵(han)管(guan),應在管(guan)內(nei)設置豎(shu)向(xiang)(xiang)和橫向(xiang)(xiang)十字暫時支撐(cheng),避免在填土過程中(zhong)發生變(bian)形(xing)。
管內的暫時支撐應在填土不再下沉后方可拆除,鋼波紋涵管方位定位要準確,尤其是挨近接頭的部位,鋼波紋涵管定位鋼筋距離為0.5米,不得短少。焊接鋼筋挨近鋼波紋涵管時,要采納辦法保護波紋管不得被灼傷,如不當心灼傷,灼傷處要用膠帶包裹嚴密。考慮到頂板鋼波紋涵管數量在逐步削減,但凡與鋼波紋涵管抵觸的部件都要躲避波紋管。//hanihanbj.com/
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