一(yi)，測量(liang)放樣

鋼波紋管涵(han)施工前，首先應準確定出管涵(han)中心(xin)及縱橫軸線。基(ji)坑(keng)邊(bian)(bian)坡坡度(du)(du)可依(yi)土(tu)質(zhi)情況按設計和規范(fan)要求(qiu)所列基(ji)坑(keng)坑(keng)壁(bi)坡度(du)(du)適當放(fang)(fang)陡(dou)。基(ji)坑(keng)寬度(du)(du)與涵(han)洞基(ji)礎尺(chi)寸(cun)相(xiang)同。放(fang)(fang)邊(bian)(bian)樁應考(kao)慮換填厚度(du)(du)，一次放(fang)(fang)夠(gou)尺(chi)寸(cun)。

二，基(ji)坑開挖

采用人工配合機械開挖(wa)(wa)的辦法，對開挖(wa)(wa)深度小，土(tu)質較好地段邊(bian)坡(po)(po)可(ke)放陡甚至垂直開挖(wa)(wa)，對開挖(wa)(wa)深度較深，有水的地方，應(ying)以穩(wen)定(ding)邊(bian)坡(po)(po)為主(zhu)，依土(tu)質情(qing)況適當放坡(po)(po)，棄土(tu)應(ying)注(zhu)意(yi)棄堆坡(po)(po)腳離開挖(wa)(wa)基(ji)坑(keng)上口邊(bian)緣至少1.0m以上，以免引起坑(keng)壁坍塌傷(shang)人，同時應(ying)注(zhu)意(yi)圬工材料的進出口道(dao)路(lu)，避免被棄土(tu)堵(du)塞，基(ji)坑(keng)上游(you)可(ke)能被雨水沖刷處不宜堆棄土(tu)。

基底(di)開挖完后，應檢查如下內容：

1）基底平面(mian)位置、尺寸及高程是否符合設(she)計要求；

2）基(ji)底(di)地(di)質承載力是否與設(she)計(ji)相符；

3）基底處理(li)及排水能否滿足(zu)要求。

三，基礎施(shi)工

根據圖紙計算基礎頂標高，按設計及規范要(yao)求材料(liao)進行換(huan)填。本工(gong)程為換(huan)填級配碎(sui)石。級配碎(sui)石應分(fen)層攤鋪壓實。級配碎(sui)石尺(chi)寸(cun)大小要(yao)求超出基礎放樣線外(wai)20～30cm，以利于放樣及管節拼(pin)裝和支(zhi)承模板(ban)。

四，管節拼(pin)裝、連接

采用鋼波紋(wen)管(guan)涵現場拼裝(zhuang)，高強螺栓連接。每安(an)裝(zhuang)一節，對應調整管(guan)涵中(zhong)心線(xian)位置(zhi)，保證管(guan)涵的平面位置(zhi)符合圖紙及規范要求。

整節涵管連接法蘭(lan)采(cai)用(yong)角鋼，鋼板(ban)制(zhi)作。緊固(gu)件(jian)采(cai)用(yong)國標中的標準緊固(gu)件(jian)，其強(qiang)度(du)和規(gui)格滿足力學要(yao)求，且不低于管材(cai)強(qiang)度(du)要(yao)求。墊片與緊固(gu)件(jian)相配。螺(luo)栓與螺(luo)母均采(cai)用(yong)熱鍍鋅(xin)處(chu)理。拼(pin)(pin)接處(chu)必須清理干凈，以確保拼(pin)(pin)縫(feng)搭接緊密。

五，模板加工及(ji)安裝(zhuang)

模(mo)板(ban)(ban)采用組合(he)模(mo)板(ban)(ban)或(huo)清水模(mo)板(ban)(ban)。模(mo)板(ban)(ban)有變形(xing)的不得使(shi)用。施(shi)工前模(mo)板(ban)(ban)剛度、強度、穩(wen)定(ding)性及(ji)結構各部形(xing)狀(zhuang)、尺(chi)寸已經(jing)(jing)經(jing)(jing)過校核，符合(he)規范及(ji)設計(ji)要求。

模板(ban)安(an)裝要直順(shun)、平(ping)整，接(jie)縫采用海(hai)綿條填塞(sai)，保證接(jie)縫嚴密、不露漿。模板(ban)支設完畢后，對模板(ban)高程及平(ping)面(mian)位置進行(xing)復測，并(bing)檢驗模板(ban)穩定性。

模板安裝(zhuang)的質量要求(qiu)：

1基(ji)本要求：模板及(ji)支架應具有良好的強度、剛度和穩定(ding)性(xing)。模板表面平整(zheng)，接縫應平整(zheng)、嚴密不漏漿(jiang)。

2質量標準:質量要求符合設計及《公路(lu)橋涵施工(gong)技術規(gui)范》（JTJ041-2000）的規(gui)定。

六(liu)，混凝土澆(jiao)筑

1 澆(jiao)(jiao)筑(zhu)混(hun)凝土前，應(ying)對支架(jia)、模板(ban)、鋼(gang)筋和預埋件進行檢(jian)查，并(bing)做好記錄，符合設計要求后方可澆(jiao)(jiao)筑(zhu)。模板(ban)內的(de)(de)雜(za)物、積水(shui)和鋼(gang)筋上的(de)(de)污垢應(ying)清(qing)理(li)干凈。模板(ban)如有(you)縫隙，應(ying)填塞嚴密，模板(ban)內面應(ying)涂刷脫模劑。澆(jiao)(jiao)筑(zhu)混(hun)凝土前，應(ying)檢(jian)查混(hun)凝土的(de)(de)均勻(yun)性(xing)和塌落度。

2自高處向模(mo)板內傾卸混凝(ning)(ning)土時，為防止混凝(ning)(ning)土離(li)析(xi)，應符合下列規定：

A. 從(cong)高處向模板內傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m。

B. 當傾(qing)落高度(du)超過2m時，應(ying)通過串筒設施下落；傾(qing)落高度(du)超過10m時，應(ying)設置減速裝置。

C. 在串筒出(chu)料口下(xia)面，混凝土堆積高度不宜超過1m。

3 混凝(ning)土(tu)應按一定厚(hou)度、順序和方向分層澆(jiao)筑，每層澆(jiao)筑厚(hou)度不大于30cm，應在下層混凝(ning)土(tu)初凝(ning)或能重塑前澆(jiao)筑完(wan)成(cheng)上層混凝(ning)土(tu)。

4 澆筑混凝土時，宜(yi)采用(yong)振(zhen)動器振(zhen)實。用(yong)振(zhen)動器振(zhen)搗(dao)時，應符(fu)合下列規(gui)定：

a)用插(cha)入(ru)式(shi)振(zhen)動(dong)器時(shi)，移動(dong)間(jian)距不應超過振(zhen)動(dong)器作用半(ban)徑的(de)1.5倍；與(yu)模(mo)板(ban)應保(bao)持50～100mm的(de)距離；插(cha)入(ru)下層混凝土50～100mm；每一(yi)處振(zhen)動(dong)完畢(bi)后應邊振(zhen)動(dong)邊徐徐提(ti)出振(zhen)動(dong)棒(bang)；應避(bi)免振(zhen)動(dong)棒(bang)碰撞模(mo)板(ban)、鋼(gang)筋(jin)及其它預埋件。

b)對每一(yi)振動(dong)部(bu)位，必須振動(dong)到該部(bu)位混凝土(tu)密實為止。密實的標志是混凝土(tu)停止下沉，不再(zai)冒出汽泡，表面呈現(xian)平坦、泛漿。

七，涵(han)背回填

回(hui)(hui)填(tian)在涵(han)(han)洞(dong)完成后，當(dang)砌體砂漿或混凝(ning)土(tu)強度達到設(she)計標號時開始施(shi)(shi)工。回(hui)(hui)填(tian)采用液態粉梅(mei)輝或片石(shi)混凝(ning)土(tu)。在鋼波紋管(guan)涵(han)(han)兩側外底(di)部寬0.5m，后按1：0.5的坡度范圍內(nei)對(dui)稱均勻回(hui)(hui)填(tian)。回(hui)(hui)填(tian)高度為管(guan)涵(han)(han)上部0.5m。回(hui)(hui)填(tian)工作安排在隱蔽工程驗收(shou)合(he)格后進行(xing)。施(shi)(shi)工時確保涵(han)(han)洞(dong)兩側同時對(dui)稱進行(xing)。