應對鋼波紋涵管等加強覆蓋，防(fang)(fang)(fang)止銹蝕(shi)。進(jin)行金屬波紋(wen)涵管連(lian)接時(shi)(shi)，應設臨時(shi)(shi)防(fang)(fang)(fang)雨(yu)棚，防(fang)(fang)(fang)止被(bei)雨(yu)水(shui)侵蝕(shi)。模(mo)板應在內(nei)溫度(du)較低(di)時(shi)(shi)候拆除，拆模(mo)后混(hun)凝土表面應保濕養護不少于7天(tian)。在防(fang)(fang)(fang)腐蝕(shi)結(jie)構設計中，還要考慮結(jie)構及(ji)部件的(de)形狀以及(ji)相互間的(de)組合等是否符合防(fang)(fang)(fang)腐蝕(shi)，特別是防(fang)(fang)(fang)止各(ge)各(ge)類型局(ju)部腐蝕(shi)的(de)要求。
怎樣加強對鋼波紋涵管混凝土施工重要構件的防護
維修困(kun)難(nan)的部(bu)位，以及重(zhong)要的承重(zhong)結構和構件(jian)應(ying)加強(qiang)防(fang)護。化學因素：介(jie)質的成(cheng)(cheng)分（包括雜質）、pH值、含氧量(liang)、可能發生(sheng)的化學反(fan)應(ying)等。鋼波紋涵管洞應(ying)從(cong)材料選擇、結構設計等多方(fang)面考(kao)慮其(qi)腐蝕(shi)效應(ying)，具體(ti)可從(cong)以下(xia)兩個方(fang)面著手：雨(yu)期施工應(ying)提早安排，盡量(liang)安排在降雨(yu)來(lai)臨前完成(cheng)(cheng)，基坑(keng)周邊(bian)有防(fang)水設施，防(fang)止周邊(bian)水流入(ru)基坑(keng)內。
鐵(tie)路鋼(gang)波紋管
熱期混凝(ning)(ning)土(tu)施工時，應對拌和用水采(cai)取(qu)降(jiang)溫處理(li)措施，以控制混凝(ning)(ning)土(tu)灌(guan)注(zhu)溫度在(zai)30℃以下，并應考慮高溫對混凝(ning)(ning)土(tu)塌落度損失的影響(xiang)。混凝(ning)(ning)土(tu)不得在(zai)運輸(shu)過程中加水攪拌。應特別注(zhu)意做好供電線路保護(hu)，現場機電設備(bei)的電閘(zha)箱應采(cai)取(qu)遮(zhe)蓋、防潮措施，電線做到絕緣良好，防止漏觸電事(shi)故發生。
混凝(ning)(ning)土(tu)運(yun)輸車應有攪拌裝置，且(qie)罐體(ti)應有防曬措施(shi)(shi)。混凝(ning)(ning)土(tu)在運(yun)輸過程中應慢速不間斷地(di)攪拌，并更大限度(du)縮(suo)短運(yun)輸時間。熱天氣金屬波(bo)紋涵(han)管施(shi)(shi)工(gong)措施(shi)(shi)：鋼(gang)波(bo)紋涵(han)管洞外(wai)側主要為土(tu)壤腐(fu)蝕，內側主要為水腐(fu)蝕和大氣腐(fu)蝕，重(zhong)點(dian)進行土(tu)壤腐(fu)蝕與(yu)水腐(fu)蝕防護(hu)。
增加砂(sha)、石(shi)料(liao)含水量檢測頻率，及(ji)時調整混(hun)凝土(tu)配合(he)比，保證混(hun)凝土(tu)拌(ban)和質(zhi)(zhi)量。對腐(fu)蝕環境條(tiao)件進行充分(fen)了解，包括：物理(li)因(yin)素：介質(zhi)(zhi)的溫度、流速、受(shou)(shou)熱及(ji)散(san)熱條(tiao)件、受(shou)(shou)力類型及(ji)大(da)小(xiao)等(deng)。特別要注意高溫、低(di)溫、高壓、真空、沖擊載荷、交變應力等(deng)環境條(tiao)件。
腐(fu)(fu)蝕(shi)設計應遵(zun)循預(yu)防為(wei)主和防護結(jie)合(he)的(de)原則，根據生產過(guo)程(cheng)中(zhong)產生介質的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)性、環境條(tiao)件、生產操作(zuo)管理水平(ping)和施(shi)(shi)工維(wei)修條(tiao)件等，因地制宜(yi)，區別對待，綜合(he)選擇(ze)防腐(fu)(fu)蝕(shi)措施(shi)(shi)。對危及人身(shen)安(an)全和考(kao)慮(lv)安(an)裝過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)損(sun)傷或防腐(fu)(fu)蝕(shi)措施(shi)(shi)，充分(fen)考(kao)慮(lv)應力(li)與腐(fu)(fu)蝕(shi)共(gong)同作(zuo)用的(de)疲勞極限，充分(fen)考(kao)慮(lv)連接(jie)部位的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)造成(cheng)的(de)應力(li)損(sun)失。
正確選擇材(cai)料(liao)、防腐蝕(shi)方(fang)法及結構的(de)使用(yong)年限，并(bing)處理(li)好其(qi)與(yu)工(gong)程(cheng)經濟(ji)的(de)關系。如(ru)條(tiao)件具(ju)備(bei)，應遮(zhe)蓋(gai)防曬，降低模板和(he)鋼(gang)筋(jin)溫(wen)度；亦(yi)可在(zai)模板和(he)鋼(gang)筋(jin)上灑(sa)水降溫(wen)，但(dan)在(zai)澆(jiao)筑混凝土時模板內(nei)不(bu)能有積(ji)水或(huo)附(fu)著(zhu)水。在(zai)設計階段(duan)選材(cai)時，應充分(fen)占有各種材(cai)料(liao)的(de)資料(liao)、數據和(he)在(zai)特定介(jie)質中的(de)腐蝕(shi)特性，并(bing)充分(fen)利用(yong)行(xing)之有效的(de)工(gong)作經驗(yan)和(he)工(gong)作程(cheng)序。（hanihanbj.com）
| 分享此文章： |
