進行(xing)鋼波紋涵管連接時,應設(she)(she)臨時防雨(yu)棚,防止(zhi)被雨(yu)水侵蝕(shi)。模板應在內溫度(du)較(jiao)低(di)時候拆除,拆模后混凝土表面應保濕養護不少于7天。雨(yu)期金屬波紋涵管施工措施:應特別注(zhu)意做好供電(dian)線路保護,現場機電(dian)設(she)(she)備的(de)電(dian)閘箱應采取遮蓋、防潮措施,電(dian)線做到絕(jue)緣良好,防止(zhi)漏觸電(dian)事(shi)故發生(sheng)。
鋼波(bo)紋涵管(guan)施工應該(gai)選擇什么天(tian)氣?
混(hun)凝(ning)(ning)土澆(jiao)筑(zhu)應選擇天氣(qi)晴好的(de)日(ri)子,并(bing)保證降溫前(qian)完成,同時應進行保溫養(yang)護,在混(hun)凝(ning)(ning)土強度(du)達到設計要求前(qian)不得受凍。熱天氣(qi)金屬波(bo)紋涵管施(shi)(shi)工(gong)措(cuo)施(shi)(shi):冬期拌和混(hun)凝(ning)(ning)土時應嚴格控制混(hun)凝(ning)(ning)土的(de)配合比和坍落度(du),集(ji)料不得帶有冰(bing)雪和凍結團(tuan)塊。
鋼制(zhi)波紋(wen)管涵
如條件(jian)具(ju)備,應(ying)遮蓋(gai)防(fang)曬,降(jiang)低模板(ban)和(he)鋼(gang)筋(jin)溫度;亦可在模板(ban)和(he)鋼(gang)筋(jin)上灑水降(jiang)溫,但在澆筑混凝土時模板(ban)內不能(neng)有積水或附著(zhu)水。混凝土運(yun)(yun)輸車輛要有保溫措施,盡量縮短(duan)砼的(de)運(yun)(yun)輸時間。應(ying)對金屬波紋涵管等加強覆蓋(gai),防(fang)止(zhi)銹(xiu)蝕。
焊(han)接(jie)時環境(jing)溫度應(ying)(ying)不低于(yu)-20℃,且應(ying)(ying)采(cai)取防雪、擋風等措(cuo)施(shi),減少焊(han)件的溫度差。焊(han)接(jie)后的接(jie)頭嚴禁立即接(jie)觸冰雪。增加砂(sha)、石料含水量(liang)檢測頻率,及時調(diao)整(zheng)混凝土配合(he)比,保證(zheng)混凝土拌和質量(liang)。雨期施(shi)工應(ying)(ying)提早安排(pai),盡量(liang)安排(pai)在(zai)降雨來臨前(qian)完成,基(ji)坑周邊有(you)防水設施(shi),防止(zhi)周邊水流入基(ji)坑內(nei)。
熱期混凝土施工時,應對(dui)拌(ban)和用水采(cai)取降溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)處理措(cuo)施,以(yi)控制混凝土灌注溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)在30℃以(yi)下,并應考(kao)慮(lv)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)對(dui)混凝土塌落度(du)損失的(de)影響。混凝土不(bu)得在運(yun)輸(shu)(shu)過程中加(jia)水攪拌(ban)。混凝土出(chu)機溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)不(bu)宜(yi)低(di)于10℃,其運(yun)輸(shu)(shu)設(she)備應有(you)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)措(cuo)施,且應更大(da)限度(du)地縮短運(yun)輸(shu)(shu)時間,入模溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)應不(bu)低(di)于5℃。
投料前,應(ying)先(xian)采用熱水或蒸汽(qi)沖(chong)洗拌(ban)和機拌(ban)盤或鼓(gu)筒(tong)。加(jia)(jia)料順序應(ying)先(xian)為集料、水,稍加(jia)(jia)攪拌(ban)后(hou)再(zai)加(jia)(jia)入水泥,且攪拌(ban)時間應(ying)比常溫時延長(chang)50%。混(hun)(hun)凝土運輸(shu)車應(ying)有攪拌(ban)裝置,且罐體應(ying)有防曬措(cuo)施。混(hun)(hun)凝土在運輸(shu)過(guo)程中(zhong)應(ying)慢速不(bu)間斷地(di)攪拌(ban),并更大限度(du)縮(suo)短運輸(shu)時間。(hanihanbj.com)
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