一，測量(liang)放(fang)樣

鋼波紋管涵施工前(qian)，首先應準確定出管涵中(zhong)心(xin)及縱橫(heng)軸(zhou)線。基坑邊(bian)坡(po)坡(po)度可依土質(zhi)情況按(an)設計和規(gui)范要求(qiu)所列基坑坑壁(bi)坡(po)度適當(dang)放(fang)陡。基坑寬(kuan)度與涵洞(dong)基礎(chu)尺寸(cun)相同(tong)。放(fang)邊(bian)樁應考慮換填厚(hou)度，一次放(fang)夠尺寸(cun)。

二，基坑開(kai)挖

采用(yong)人工配合機械開(kai)挖(wa)(wa)的(de)(de)辦法，對開(kai)挖(wa)(wa)深(shen)度(du)小，土(tu)質較(jiao)好(hao)地段(duan)邊(bian)坡可放陡甚至垂直開(kai)挖(wa)(wa)，對開(kai)挖(wa)(wa)深(shen)度(du)較(jiao)深(shen)，有水(shui)的(de)(de)地方，應以穩定邊(bian)坡為主，依土(tu)質情況(kuang)適(shi)當放坡，棄(qi)(qi)土(tu)應注意棄(qi)(qi)堆坡腳離開(kai)挖(wa)(wa)基(ji)坑(keng)上(shang)口(kou)邊(bian)緣至少1.0m以上(shang)，以免(mian)引(yin)起坑(keng)壁坍塌(ta)傷(shang)人，同時應注意圬工材料的(de)(de)進出口(kou)道路，避免(mian)被棄(qi)(qi)土(tu)堵(du)塞，基(ji)坑(keng)上(shang)游可能被雨(yu)水(shui)沖刷處不宜堆棄(qi)(qi)土(tu)。

基(ji)底開挖完(wan)后，應檢查如下內容：

1）基底平面(mian)位置、尺(chi)寸及高程是否符合設計要求；

2）基底(di)地質承載力(li)是否與設計相(xiang)符(fu)；

3）基底處理(li)及排(pai)水能否滿(man)足要求(qiu)。

三，基(ji)礎施工

根據圖紙(zhi)計算基礎(chu)(chu)頂標高(gao)，按設計及規范要求材料進行(xing)換填。本工程為(wei)換填級配(pei)碎石(shi)(shi)。級配(pei)碎石(shi)(shi)應(ying)分層攤鋪壓實(shi)。級配(pei)碎石(shi)(shi)尺寸大(da)小要求超(chao)出基礎(chu)(chu)放(fang)樣線(xian)外20～30cm，以(yi)利(li)于放(fang)樣及管節拼(pin)裝(zhuang)和支承模板。

四(si)，管節拼裝、連接

采用(yong)鋼(gang)波紋管(guan)(guan)涵(han)現場拼(pin)裝(zhuang)，高強螺栓連接。每安裝(zhuang)一(yi)節(jie)，對(dui)應(ying)調整管(guan)(guan)涵(han)中心線位置，保證管(guan)(guan)涵(han)的平(ping)面位置符合圖紙及規范(fan)要求。

整節涵(han)管(guan)連接(jie)法蘭(lan)采用角鋼，鋼板(ban)制作。緊固件(jian)采用國標中的標準緊固件(jian)，其(qi)強(qiang)度和規(gui)格滿足力學(xue)要(yao)求，且不低于管(guan)材強(qiang)度要(yao)求。墊片(pian)與(yu)緊固件(jian)相(xiang)配。螺栓與(yu)螺母均采用熱鍍鋅處理。拼接(jie)處必須清理干凈，以確保拼縫搭接(jie)緊密。

五(wu)，模板加工及安裝(zhuang)

模板(ban)采用組(zu)合模板(ban)或清水(shui)模板(ban)。模板(ban)有變形(xing)的(de)不(bu)得使用。施(shi)工前(qian)模板(ban)剛度、強度、穩(wen)定性及結構(gou)各部形(xing)狀、尺(chi)寸已(yi)經(jing)經(jing)過校核，符合規(gui)范及設計(ji)要求(qiu)。

模板(ban)(ban)安裝要直(zhi)順、平整，接縫采用海(hai)綿條填塞，保證(zheng)接縫嚴(yan)密(mi)、不露漿。模板(ban)(ban)支設完(wan)畢后(hou)，對模板(ban)(ban)高程及(ji)平面(mian)位置(zhi)進行復(fu)測，并檢驗(yan)模板(ban)(ban)穩定性。

模板安裝的質量要求：

1基本要(yao)求：模(mo)板及支架應(ying)(ying)具有(you)良好(hao)的強度(du)、剛度(du)和穩定性。模(mo)板表面平(ping)整，接縫應(ying)(ying)平(ping)整、嚴密不漏(lou)漿。

2質量標準(zhun):質量要求符合設計(ji)及《公路橋涵施(shi)工(gong)技術規范》（JTJ041-2000）的規定。

六，混凝土澆筑(zhu)

1 澆筑(zhu)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)前，應對支架、模(mo)(mo)板(ban)、鋼筋和(he)(he)預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑(zhu)。模(mo)(mo)板(ban)內(nei)的(de)(de)雜物(wu)、積水和(he)(he)鋼筋上的(de)(de)污垢應清理干凈。模(mo)(mo)板(ban)如有(you)縫隙，應填塞嚴密(mi)，模(mo)(mo)板(ban)內(nei)面應涂刷脫(tuo)模(mo)(mo)劑。澆筑(zhu)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)前，應檢查混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)的(de)(de)均勻(yun)性和(he)(he)塌落度。

2自高處向模板內傾卸(xie)混凝土(tu)時(shi)，為(wei)防止混凝土(tu)離析，應符合下(xia)列規定：

A. 從(cong)高(gao)處(chu)向模板內傾卸時，其(qi)自由(you)傾落高(gao)度不宜超過(guo)2m。

B. 當傾落(luo)高度超過(guo)2m時，應通過(guo)串(chuan)筒設施(shi)下落(luo)；傾落(luo)高度超過(guo)10m時，應設置減(jian)速(su)裝(zhuang)置。

C. 在串筒(tong)出料口下面，混凝土(tu)堆積高度不宜超過(guo)1m。

3 混凝(ning)(ning)土應(ying)按一定(ding)厚度、順序和方向分層澆筑，每層澆筑厚度不大(da)于(yu)30cm，應(ying)在下層混凝(ning)(ning)土初凝(ning)(ning)或能(neng)重塑(su)前澆筑完成上層混凝(ning)(ning)土。

4 澆筑混凝土時(shi)，宜采用(yong)振(zhen)動(dong)器(qi)振(zhen)實。用(yong)振(zhen)動(dong)器(qi)振(zhen)搗時(shi)，應(ying)符合下列規(gui)定：

a)用插(cha)入式(shi)振(zhen)(zhen)動器時(shi)，移動間(jian)距不應超過(guo)振(zhen)(zhen)動器作(zuo)用半徑(jing)的1.5倍；與模(mo)板應保持50～100mm的距離(li)；插(cha)入下層混凝土50～100mm；每一處振(zhen)(zhen)動完畢后(hou)應邊(bian)振(zhen)(zhen)動邊(bian)徐(xu)徐(xu)提出振(zhen)(zhen)動棒(bang)；應避免(mian)振(zhen)(zhen)動棒(bang)碰撞模(mo)板、鋼筋及(ji)其(qi)它預埋(mai)件(jian)。

b)對(dui)每一振(zhen)動(dong)部位，必須振(zhen)動(dong)到(dao)該(gai)部位混凝(ning)土密(mi)實(shi)為(wei)止。密(mi)實(shi)的標志(zhi)是混凝(ning)土停止下沉(chen)，不再(zai)冒出(chu)汽泡，表面呈(cheng)現平坦、泛漿。

七，涵(han)背(bei)回填

回(hui)填在(zai)涵洞完成后，當砌體砂(sha)漿或混凝(ning)土(tu)強度達到設計標號時開(kai)始施工(gong)。回(hui)填采用液態粉梅輝或片石混凝(ning)土(tu)。在(zai)鋼(gang)波紋管(guan)涵兩側外底(di)部(bu)寬0.5m，后按1：0.5的坡度范圍內對(dui)稱均勻回(hui)填。回(hui)填高度為管(guan)涵上部(bu)0.5m。回(hui)填工(gong)作(zuo)安排在(zai)隱蔽工(gong)程驗(yan)收合格后進行。施工(gong)時確保涵洞兩側同(tong)時對(dui)稱進行。