請注意！不同季節金屬波紋涵管施工方案是不同的！！！衡水浩威新材料有限公司主營產品：鋼波紋管、鋼波紋涵管、橋梁鋼波紋管、鐵路(lu)鋼波(bo)(bo)紋(wen)管、公路(lu)鋼波(bo)(bo)紋(wen)管、鋼制波(bo)(bo)紋(wen)管涵、整裝波(bo)(bo)紋(wen)管涵、拼裝波(bo)(bo)紋(wen)管涵、鍍(du)鋅波(bo)(bo)紋(wen)管涵、金屬(shu)波(bo)(bo)紋(wen)管、塑料波(bo)(bo)紋(wen)管等。

一、冬季金屬(shu)波紋涵(han)管施工措施：

1、焊(han)接(jie)(jie)時(shi)環境溫(wen)度(du)(du)應(ying)不(bu)低于-20℃，且應(ying)采取防(fang)雪、擋風等措施，減少焊(han)件的(de)溫(wen)度(du)(du)差。焊(han)接(jie)(jie)后(hou)的(de)接(jie)(jie)頭嚴(yan)禁立即接(jie)(jie)觸冰雪。

2、冬期拌(ban)和(he)混凝(ning)土(tu)時應(ying)嚴格控制混凝(ning)土(tu)的配合比和(he)坍落度，集料不得帶(dai)有冰(bing)雪和(he)凍結團塊。投料前，應(ying)先采用熱水(shui)或(huo)(huo)蒸汽沖洗拌(ban)和(he)機拌(ban)盤或(huo)(huo)鼓筒(tong)。加(jia)料順序(xu)應(ying)先為集料、水(shui)，稍加(jia)攪拌(ban)后再加(jia)入水(shui)泥，且攪拌(ban)時間(jian)應(ying)比常溫(wen)時延長50%。

3、混(hun)凝土澆(jiao)筑應選擇(ze)天氣晴好的日子，并保(bao)(bao)證降(jiang)溫前(qian)完成(cheng)，同(tong)時應進(jin)行保(bao)(bao)溫養護，在混(hun)凝土強(qiang)度(du)達到設計要求前(qian)不得受凍。

4、混凝土出機溫度(du)不(bu)宜低(di)于(yu)10℃，其運輸設備應有保溫措施(shi)，且(qie)應更大限度(du)地縮短運輸時間，入模溫度(du)應不(bu)低(di)于(yu)5℃。

5、混凝土運(yun)輸(shu)車輛(liang)要有(you)保(bao)溫(wen)措施(shi)，盡量縮短(duan)砼的運(yun)輸(shu)時間(jian)。

二、雨期金屬波紋涵管(guan)施工措施：

1、雨期施工(gong)應提早安排，盡量安排在降雨來臨前完成，基坑(keng)周邊有防水設(she)施，防止周邊水流(liu)入基坑(keng)內。

2、增加砂、石料含水量(liang)檢測頻率，及時(shi)調整混(hun)凝(ning)土(tu)配合比，保證(zheng)混(hun)凝(ning)土(tu)拌和質(zhi)量(liang)。

3、應(ying)對(dui)金屬(shu)波(bo)紋(wen)(wen)涵管等(deng)加強覆蓋，防(fang)止(zhi)銹蝕。進行金屬(shu)波(bo)紋(wen)(wen)涵管連(lian)接時，應(ying)設臨(lin)時防(fang)雨棚，防(fang)止(zhi)被雨水侵蝕。

4、應特別注意做(zuo)好供電(dian)(dian)線(xian)路保(bao)護(hu)，現場(chang)機電(dian)(dian)設備的電(dian)(dian)閘(zha)箱應采(cai)取遮蓋、防(fang)潮措施(shi)，電(dian)(dian)線(xian)做(zuo)到(dao)絕(jue)緣良好，防(fang)止漏觸電(dian)(dian)事故發生。

三、熱天(tian)氣金屬波紋涵管(guan)施(shi)工措施(shi)：

1、熱期混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)施工(gong)時，應(ying)對拌(ban)和(he)用(yong)水采(cai)取(qu)降溫(wen)處理措施，以控制混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)灌注溫(wen)度(du)在30℃以下，并應(ying)考慮高溫(wen)對混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)塌落度(du)損失的影響。混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)不得在運輸過(guo)程中加水攪拌(ban)。

2、如條(tiao)件具備，應遮(zhe)蓋防曬，降低模(mo)板和(he)鋼(gang)筋溫度；亦可在(zai)模(mo)板和(he)鋼(gang)筋上灑水(shui)(shui)降溫，但在(zai)澆筑混凝土時模(mo)板內不(bu)能有積水(shui)(shui)或(huo)附著水(shui)(shui)。

3、混凝土(tu)運(yun)(yun)輸(shu)車(che)應有攪拌裝置，且(qie)罐(guan)體應有防(fang)曬措施。混凝土(tu)在運(yun)(yun)輸(shu)過程中(zhong)應慢速(su)不(bu)間斷地攪拌，并更(geng)大(da)限度縮短運(yun)(yun)輸(shu)時間。

4、模板應在內溫(wen)度較低時候拆除，拆模后(hou)混凝(ning)土表面應保濕(shi)養護不(bu)少于7天。