鋼波紋涵管施工控制技術

鋼制波紋管的施工(gong)關鍵技(ji)術有以下幾點：

①施工(gong)季節應嚴格控制，防止在(zai)冰(bing)凍季節施工(gong)影響工(gong)程質量。

②寒(han)冷冰凍地區對基礎換填材料要求較(jiao)高(gao)，特(te)別是(shi)對粉粘粒含量應嚴格控制．以防止產生冰脹(zhang)導致涵管破(po)壞。

③基(ji)礎與涵(han)(han)管側面、頂部的(de)填料應分(fen)層(ceng)碾(nian)壓，壓實度(du)達到要求．否則易引起涵(han)(han)管應力(li)集中、涵(han)(han)管變(bian)形和涵(han)(han)管兩側的(de)跳車。

①涵管拼裝(zhuang)應(ying)嚴格控制涵底縱坡(po)，并加(jia)強管節的防腐措施，確(que)保涵泂使用性(xing)能和服務壽命滿足要求。基(ji)礎(chu)放樣時應(ying)根(gen)據設計要求或工程經驗，針對(dui)不同地(di)區(qu)在涵管縱向適當預留(liu)一定的預拱度(du)，如軟(ruan)土地(di)區(qu)預拱度(du)可控制在構造物總長(chang)度(du)的0.3%～1%左右。

鋼波紋涵管施工及安裝

1.涵洞施工(gong)前準備相關材(cai)料，人員(yuan)及設備進場，并做好施工(gong)時期的(de)安全防護工(gong)作，對路基邊坡進行圍網保護，防止石塊等物體下滑傷(shang)人。

2.基(ji)(ji)礎處理：可回填砂(sha)礫或砌筑片(pian)石(shi)砼，對基(ji)(ji)底進行平整，換填30-50cm厚的(de)(de)砂(sha)礫材料，密實度達(da)到(dao)90%以上，選擇適當(dang)的(de)(de)流水縱(zong)坡3%左右，定出每道涵(han)的(de)(de)中線和邊線。

3.波紋管涵(han)(han)施工時，采用分段施工的方法，預先在(zai)原(yuan)拱涵(han)(han)基底(di)用角(jiao)鋼并排(pai)兩根(gen)(gen)，長度根(gen)(gen)據(ju)涵(han)(han)長確(que)定(ding)，作涵(han)(han)管推進時的滑軌，波紋涵(han)(han)管管徑根(gen)(gen)據(ju)工程需(xu)要可有不(bu)同的規格，整裝(zhuang)管管徑為0.5m-2.5m，每節長度3.06米，采用內（外）法蘭螺(luo)栓(shuan)連接，拼裝(zhuang)管管徑為3m-8m，板與板搭接高強螺(luo)栓(shuan)緊固(gu)。

4.如果涵(han)(han)長小于30米，波紋(wen)管涵(han)(han)兩(liang)側與原涵(han)(han)寬度大于80cm，可將整道波紋(wen)管涵(han)(han)在下游或上游向一(yi)端推進，就(jiu)位(wei)以后，再進行(xing)一(yi)端擋(dang)墻的砌筑，四周的回(hui)(hui)填工作，可回(hui)(hui)填沙(sha)礫、碎(sui)石土(tu)、砌筑片石等。頂部采用(yong)砌片石或高壓泵送(song)膨脹水泥砂(sha)漿。

5.如果(guo)涵長大于30米(mi)，波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)涵兩側與原(yuan)涵寬度小(xiao)于80cm，可將3m-6m長涵管(guan)在下游(you)或(huo)(huo)上游(you)向一端推進(jin)，就位以后(hou)可以將其固定，砌(qi)筑頂(ding)端的(de)(de)片(pian)石端墻，波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)涵的(de)(de)另(ling)一端與涵洞間(jian)的(de)(de)間(jian)距(ju)用(yong)沙(sha)袋或(huo)(huo)漿砌(qi)片(pian)石擋住，寬度50cm，然(ran)后(hou)開始回填。兩側可用(yong)粗(cu)沙(sha)水密法密實(shi)或(huo)(huo)澆注混凝土震動棒(bang)搗實(shi)。頂(ding)部采用(yong)高(gao)壓泵送膨脹水泥沙(sha)漿。該(gai)節管(guan)四周填筑完畢后(hou)，將第二節運至，進(jin)行兩管(guan)的(de)(de)連(lian)(lian)接，連(lian)(lian)接完畢后(hou)，以上述相(xiang)同(tong)的(de)(de)方法進(jin)行回填，依此順序完成管(guan)道波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)涵的(de)(de)修建(jian)工作。