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衡水浩威新材料(liao)有限(xian)公司主營產品(pin):鋼波紋管、鋼波紋涵管

自貢鋼波紋涵管的安裝步驟是怎樣的?

瀏覽:14168 發布日(ri)期:2023-12-16

一,測(ce)量放(fang)樣

鋼波紋管涵(han)施工前,首先應(ying)準(zhun)確(que)定出(chu)管(guan)涵(han)中心及縱橫(heng)軸線。基(ji)坑邊坡坡度可依土質(zhi)情況按(an)設計和規(gui)范要求所(suo)列基(ji)坑坑壁坡度適當放陡。基(ji)坑寬(kuan)度與涵(han)洞基(ji)礎尺寸相(xiang)同(tong)。放邊樁(zhuang)應(ying)考慮換填厚度,一(yi)次放夠(gou)尺寸。

二(er),基坑開挖

采用人工配(pei)合機(ji)械開(kai)挖的辦法,對開(kai)挖深(shen)度小,土質較好地(di)段邊坡(po)可(ke)放陡甚至(zhi)垂(chui)直開(kai)挖,對開(kai)挖深(shen)度較深(shen),有(you)水的地(di)方,應(ying)以穩(wen)定邊坡(po)為(wei)主(zhu),依土質情況適當放坡(po),棄(qi)土應(ying)注意棄(qi)堆(dui)坡(po)腳離開(kai)挖基(ji)(ji)坑上口邊緣至(zhi)少(shao)1.0m以上,以免引起坑壁坍(tan)塌傷(shang)人,同時(shi)應(ying)注意圬工材料的進(jin)出口道路(lu),避免被棄(qi)土堵塞(sai),基(ji)(ji)坑上游可(ke)能被雨水沖(chong)刷處不宜(yi)堆(dui)棄(qi)土。

基底開挖完后,應檢查如下內(nei)容:

1)基底平面位置、尺寸及高程是(shi)否符合設計要求;

2)基(ji)底地質承載(zai)力是否(fou)與設計相符;

3)基底(di)處理及排水能否滿足要求。

三(san),基礎施(shi)工

根據圖紙計算基(ji)礎頂標高(gao),按設(she)計及規范要(yao)求材料進行(xing)換(huan)填。本工程為換(huan)填級(ji)配(pei)碎(sui)石(shi)(shi)(shi)。級(ji)配(pei)碎(sui)石(shi)(shi)(shi)應分層(ceng)攤鋪(pu)壓實。級(ji)配(pei)碎(sui)石(shi)(shi)(shi)尺寸大小要(yao)求超出(chu)基(ji)礎放(fang)樣線外20~30cm,以利于放(fang)樣及管節拼裝和(he)支承模板(ban)。

四,管節拼裝(zhuang)、連接

采用鋼波紋管涵現場拼裝(zhuang),高強螺(luo)栓連接。每安(an)裝(zhuang)一節,對應調整(zheng)管涵中心線位(wei)(wei)置,保(bao)證管涵的平(ping)面位(wei)(wei)置符(fu)合圖紙及(ji)規范要求。

整節涵(han)管(guan)連接法(fa)蘭采用(yong)角鋼,鋼板制作。緊(jin)固件采用(yong)國(guo)標中的標準緊(jin)固件,其強(qiang)度(du)和規格滿足力(li)學要(yao)求(qiu)(qiu),且(qie)不低(di)于管(guan)材強(qiang)度(du)要(yao)求(qiu)(qiu)。墊片與緊(jin)固件相配(pei)。螺栓與螺母均(jun)采用(yong)熱(re)鍍鋅處理。拼(pin)接處必須清(qing)理干凈,以確保拼(pin)縫(feng)搭接緊(jin)密。

五,模板加(jia)工及安裝(zhuang)

模(mo)(mo)板采用(yong)組合(he)模(mo)(mo)板或(huo)清水模(mo)(mo)板。模(mo)(mo)板有變(bian)形(xing)的不(bu)得(de)使(shi)用(yong)。施工(gong)前模(mo)(mo)板剛(gang)度(du)、強度(du)、穩定(ding)性(xing)及(ji)結構各(ge)部形(xing)狀、尺寸已經(jing)經(jing)過校核,符(fu)合(he)規范(fan)及(ji)設(she)計要(yao)求。

模(mo)板(ban)安裝要(yao)直順、平(ping)整,接縫采(cai)用海綿(mian)條填(tian)塞,保(bao)證接縫嚴密、不露漿。模(mo)板(ban)支(zhi)設完畢后,對模(mo)板(ban)高程及平(ping)面位置進行(xing)復(fu)測,并(bing)檢驗模(mo)板(ban)穩(wen)定(ding)性。

模板安裝的質量要求:

1基本要求:模板及支架(jia)應具有良(liang)好的強度、剛度和(he)穩定性。模板表(biao)面平整,接縫應平整、嚴(yan)密不漏漿。

2質(zhi)量標(biao)準:質(zhi)量要(yao)求符合(he)設計及《公路(lu)橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000)的(de)規定。

六,混凝(ning)土澆筑

1 澆(jiao)(jiao)筑(zhu)混(hun)凝(ning)土前,應(ying)(ying)對支架、模(mo)板(ban)(ban)、鋼筋和(he)預(yu)埋件進行檢(jian)查,并做(zuo)好記錄,符合設(she)計要求(qiu)后方(fang)可澆(jiao)(jiao)筑(zhu)。模(mo)板(ban)(ban)內的雜物(wu)、積水(shui)和(he)鋼筋上(shang)的污垢應(ying)(ying)清理(li)干(gan)凈。模(mo)板(ban)(ban)如有縫隙(xi),應(ying)(ying)填塞嚴密(mi),模(mo)板(ban)(ban)內面應(ying)(ying)涂刷脫模(mo)劑。澆(jiao)(jiao)筑(zhu)混(hun)凝(ning)土前,應(ying)(ying)檢(jian)查混(hun)凝(ning)土的均勻性和(he)塌落度。

2自高處向模板內傾卸混凝土(tu)時,為防止混凝土(tu)離析,應符合下列(lie)規定(ding):

A. 從(cong)高處向模板內傾卸時,其自(zi)由(you)傾落高度不宜(yi)超過(guo)2m。

B. 當傾落(luo)高(gao)(gao)度超過(guo)2m時(shi),應通過(guo)串筒(tong)設施下(xia)落(luo);傾落(luo)高(gao)(gao)度超過(guo)10m時(shi),應設置減速裝置。

C. 在串筒出料口下面(mian),混凝土堆(dui)積高(gao)度不宜超過1m。

3 混凝土(tu)應(ying)按一定厚度、順序(xu)和方向分層(ceng)(ceng)澆(jiao)筑(zhu),每層(ceng)(ceng)澆(jiao)筑(zhu)厚度不大(da)于30cm,應(ying)在下層(ceng)(ceng)混凝土(tu)初凝或能(neng)重塑(su)前澆(jiao)筑(zhu)完成上(shang)層(ceng)(ceng)混凝土(tu)。

4 澆筑混凝土時,宜采用振(zhen)動器(qi)振(zhen)實(shi)。用振(zhen)動器(qi)振(zhen)搗(dao)時,應(ying)符合(he)下列規(gui)定:

a)用插入式振(zhen)動(dong)器時,移動(dong)間距(ju)不(bu)應超過振(zhen)動(dong)器作(zuo)用半徑的1.5倍;與模板應保(bao)持50~100mm的距(ju)離;插入下層混凝(ning)土50~100mm;每一(yi)處振(zhen)動(dong)完畢后應邊振(zhen)動(dong)邊徐徐提出振(zhen)動(dong)棒;應避(bi)免振(zhen)動(dong)棒碰撞模板、鋼筋及其它(ta)預(yu)埋件(jian)。

b)對每一振動部位,必須(xu)振動到該部位混(hun)凝(ning)土(tu)密(mi)實為止(zhi)。密(mi)實的標志是混(hun)凝(ning)土(tu)停(ting)止(zhi)下(xia)沉,不再冒出汽(qi)泡,表(biao)面呈現平坦、泛漿。

七,涵(han)背回(hui)填(tian)

回(hui)(hui)填(tian)在(zai)涵(han)洞(dong)完成后(hou),當砌體(ti)砂漿(jiang)或混(hun)凝(ning)土(tu)強度達到設計標號時(shi)開始施工。回(hui)(hui)填(tian)采(cai)用液態粉梅輝或片石混(hun)凝(ning)土(tu)。在(zai)鋼(gang)波紋管涵(han)兩側(ce)外底部(bu)寬0.5m,后(hou)按1:0.5的(de)坡度范圍內對稱均(jun)勻回(hui)(hui)填(tian)。回(hui)(hui)填(tian)高(gao)度為(wei)管涵(han)上部(bu)0.5m。回(hui)(hui)填(tian)工作(zuo)安排(pai)在(zai)隱蔽工程(cheng)驗(yan)收合格后(hou)進(jin)行。施工時(shi)確保涵(han)洞(dong)兩側(ce)同時(shi)對稱進(jin)行。


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