一，測量放樣

鋼波紋管涵(han)(han)(han)施工前，首先應(ying)(ying)準確定出(chu)管(guan)涵(han)(han)(han)中心及縱橫(heng)軸線(xian)。基(ji)坑(keng)(keng)邊坡坡度可依土(tu)質情況按(an)設計(ji)和(he)規范要(yao)求所列基(ji)坑(keng)(keng)坑(keng)(keng)壁坡度適當放陡。基(ji)坑(keng)(keng)寬度與涵(han)(han)(han)洞基(ji)礎尺(chi)寸相同。放邊樁(zhuang)應(ying)(ying)考慮換填(tian)厚度，一次(ci)放夠(gou)尺(chi)寸。

二，基坑開(kai)挖

采用(yong)人工配(pei)合機械開(kai)挖(wa)的辦法，對開(kai)挖(wa)深(shen)度(du)小(xiao)，土(tu)質較(jiao)好(hao)地(di)段邊(bian)坡(po)可放陡甚至(zhi)垂直開(kai)挖(wa)，對開(kai)挖(wa)深(shen)度(du)較(jiao)深(shen)，有水的地(di)方，應(ying)以(yi)穩定邊(bian)坡(po)為主，依土(tu)質情(qing)況適當(dang)放坡(po)，棄土(tu)應(ying)注意棄堆坡(po)腳(jiao)離開(kai)挖(wa)基坑上口邊(bian)緣至(zhi)少1.0m以(yi)上，以(yi)免引(yin)起坑壁坍塌傷人，同時應(ying)注意圬工材料的進出口道路，避免被(bei)棄土(tu)堵塞，基坑上游可能被(bei)雨水沖刷處不宜(yi)堆棄土(tu)。

基底開(kai)挖完后，應檢(jian)查如(ru)下內容：

1）基底平面(mian)位(wei)置(zhi)、尺寸(cun)及高程是(shi)否符合設計(ji)要求；

2）基底地質承載力是(shi)否與設計相(xiang)符；

3）基底處(chu)理及排水能否滿(man)足要求(qiu)。

三，基礎施工(gong)

根據(ju)圖紙計算基礎頂標高，按設計及規范要求材料進行換填(tian)。本(ben)工程(cheng)為換填(tian)級(ji)配碎石(shi)(shi)。級(ji)配碎石(shi)(shi)應分層攤鋪壓實(shi)。級(ji)配碎石(shi)(shi)尺寸大小要求超出(chu)基礎放樣線外20～30cm，以利于放樣及管節拼裝和支承模板(ban)。

四(si)，管節(jie)拼裝、連接(jie)

采用鋼波(bo)紋管涵(han)(han)現場拼(pin)裝(zhuang)，高強螺栓連接。每(mei)安裝(zhuang)一節，對應調整管涵(han)(han)中心(xin)線位(wei)置，保證管涵(han)(han)的平面位(wei)置符(fu)合圖紙及規范(fan)要(yao)求。

整節涵管連(lian)接法(fa)蘭(lan)采(cai)用(yong)角鋼(gang)，鋼(gang)板制作。緊固(gu)件采(cai)用(yong)國標中的標準緊固(gu)件，其強(qiang)度(du)和規格(ge)滿(man)足力學要求(qiu)，且不(bu)低于管材強(qiang)度(du)要求(qiu)。墊片與(yu)緊固(gu)件相配(pei)。螺栓(shuan)與(yu)螺母均采(cai)用(yong)熱鍍鋅(xin)處理(li)。拼(pin)接處必須(xu)清理(li)干凈(jing)，以(yi)確保拼(pin)縫搭(da)接緊密(mi)。

五，模板加工(gong)及安裝

模板(ban)采用組合模板(ban)或清水模板(ban)。模板(ban)有(you)變形(xing)的不得使用。施工前模板(ban)剛度、強度、穩(wen)定性及(ji)結構(gou)各部形(xing)狀(zhuang)、尺(chi)寸已經(jing)經(jing)過校核，符合規范(fan)及(ji)設計要求。

模(mo)板安裝要直順、平整，接(jie)縫采用海綿條填塞(sai)，保證接(jie)縫嚴(yan)密、不露漿(jiang)。模(mo)板支(zhi)設完(wan)畢(bi)后(hou)，對模(mo)板高程(cheng)及(ji)平面位置進(jin)行復測(ce)，并(bing)檢驗(yan)模(mo)板穩(wen)定(ding)性(xing)。

模板安裝的(de)質量(liang)要求：

1基本(ben)要求：模板(ban)及支架應具有良好的強度(du)、剛度(du)和穩定性。模板(ban)表面平整，接縫應平整、嚴密(mi)不漏漿。

2質(zhi)量標準(zhun):質(zhi)量要求符合設計及《公路橋涵施工技(ji)術規范》（JTJ041-2000）的規定。

六，混(hun)凝土澆筑(zhu)

1 澆(jiao)筑混凝(ning)土(tu)前(qian)，應(ying)對(dui)支架、模(mo)板(ban)、鋼筋和(he)預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后(hou)方可澆(jiao)筑。模(mo)板(ban)內(nei)的(de)(de)雜物(wu)、積水(shui)和(he)鋼筋上的(de)(de)污垢(gou)應(ying)清(qing)理干凈。模(mo)板(ban)如(ru)有縫隙，應(ying)填塞嚴(yan)密，模(mo)板(ban)內(nei)面應(ying)涂刷脫模(mo)劑。澆(jiao)筑混凝(ning)土(tu)前(qian)，應(ying)檢查混凝(ning)土(tu)的(de)(de)均勻性(xing)和(he)塌落度。

2自高處(chu)向模板內(nei)傾卸(xie)混凝土時(shi)，為(wei)防(fang)止混凝土離析(xi)，應(ying)符合下列規定：

A. 從高處(chu)向模板內傾卸(xie)時(shi)，其(qi)自由傾落(luo)高度不宜超過2m。

B. 當傾落(luo)高(gao)度超過2m時(shi)，應通(tong)過串筒設施下落(luo)；傾落(luo)高(gao)度超過10m時(shi)，應設置減速裝(zhuang)置。

C. 在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。

3 混凝土應按一定厚度、順序和方(fang)向分層澆(jiao)筑，每層澆(jiao)筑厚度不大于30cm，應在下層混凝土初(chu)凝或能重(zhong)塑前澆(jiao)筑完成上層混凝土。

4 澆(jiao)筑混凝土時，宜采用(yong)振(zhen)(zhen)動器(qi)振(zhen)(zhen)實。用(yong)振(zhen)(zhen)動器(qi)振(zhen)(zhen)搗時，應(ying)符合下列(lie)規定：

a)用插入式(shi)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器時，移動(dong)間距(ju)不應(ying)超過振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器作用半徑的1.5倍；與模(mo)(mo)板應(ying)保(bao)持50～100mm的距(ju)離；插入下層混凝土(tu)50～100mm；每一處(chu)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)完畢后應(ying)邊振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)邊徐徐提出振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)棒；應(ying)避免振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)棒碰撞模(mo)(mo)板、鋼筋(jin)及其它(ta)預埋(mai)件。

b)對每一(yi)振動部位，必(bi)須振動到該部位混(hun)凝(ning)土密(mi)實為止。密(mi)實的標志是混(hun)凝(ning)土停止下沉，不再冒出汽(qi)泡，表面呈現平坦、泛(fan)漿(jiang)。

七，涵背回填

回(hui)(hui)填在(zai)涵洞(dong)完成后，當砌體砂漿(jiang)或混凝土強(qiang)度(du)達到設(she)計標號(hao)時(shi)開始施(shi)工。回(hui)(hui)填采用液(ye)態(tai)粉梅輝或片石混凝土。在(zai)鋼波紋管涵兩側外底部(bu)寬(kuan)0.5m，后按1：0.5的坡度(du)范圍(wei)內對(dui)(dui)稱均(jun)勻回(hui)(hui)填。回(hui)(hui)填高度(du)為管涵上部(bu)0.5m。回(hui)(hui)填工作(zuo)安排(pai)在(zai)隱(yin)蔽工程(cheng)驗收合格后進(jin)行。施(shi)工時(shi)確(que)保涵洞(dong)兩側同時(shi)對(dui)(dui)稱進(jin)行。