一,測量放樣(yang)
鋼(gang)波紋管涵施(shi)工前,首先應(ying)準(zhun)確定(ding)出管(guan)涵中(zhong)心及縱(zong)橫軸線。基坑(keng)(keng)(keng)邊坡(po)坡(po)度(du)(du)可(ke)依土質情況(kuang)按(an)設計(ji)和規范要求所列基坑(keng)(keng)(keng)坑(keng)(keng)(keng)壁坡(po)度(du)(du)適當放陡。基坑(keng)(keng)(keng)寬度(du)(du)與涵洞基礎尺寸相同(tong)。放邊樁應(ying)考慮換填厚度(du)(du),一(yi)次放夠(gou)尺寸。
二,基坑開(kai)挖(wa)
采(cai)用人工配合機械開挖(wa)的辦法,對(dui)開挖(wa)深(shen)度小(xiao),土(tu)質較好地段邊(bian)坡可放陡(dou)甚至垂直開挖(wa),對(dui)開挖(wa)深(shen)度較深(shen),有水的地方,應(ying)以穩定邊(bian)坡為主(zhu),依土(tu)質情(qing)況適當放坡,棄土(tu)應(ying)注(zhu)意棄堆(dui)坡腳離(li)開挖(wa)基(ji)坑上口邊(bian)緣至少1.0m以上,以免引起坑壁坍塌傷人,同時應(ying)注(zhu)意圬工材料的進出(chu)口道路,避免被棄土(tu)堵塞(sai),基(ji)坑上游可能被雨水沖刷處不宜堆(dui)棄土(tu)。
基底開挖完后,應檢(jian)查(cha)如(ru)下(xia)內容:
1)基(ji)底平面位(wei)置(zhi)、尺寸(cun)及高程是否(fou)符合設計要求(qiu);
2)基底地質承載力是否(fou)與設計相(xiang)符;
3)基(ji)底處理及排(pai)水能否滿足(zu)要求(qiu)。
三,基(ji)礎施工(gong)
根據圖紙計算基(ji)礎頂標高,按設計及規(gui)范要求材料(liao)進行換填。本(ben)工(gong)程為(wei)換填級(ji)(ji)配(pei)碎(sui)石。級(ji)(ji)配(pei)碎(sui)石應分(fen)層攤鋪壓(ya)實。級(ji)(ji)配(pei)碎(sui)石尺寸大小(xiao)要求超(chao)出基(ji)礎放(fang)樣(yang)線外20~30cm,以利于放(fang)樣(yang)及管節拼裝和支承模(mo)板。
四,管節拼裝、連接
采用鋼(gang)波(bo)紋管涵現場拼(pin)裝(zhuang),高強螺栓(shuan)連接(jie)。每安裝(zhuang)一(yi)節,對應調(diao)整管涵中心線位置,保證管涵的平(ping)面位置符合(he)圖紙(zhi)及規(gui)范要求。
整節涵管(guan)連接(jie)法蘭(lan)采(cai)用(yong)角鋼,鋼板制作。緊(jin)固(gu)(gu)件(jian)采(cai)用(yong)國(guo)標中的(de)標準緊(jin)固(gu)(gu)件(jian),其強度(du)和規格滿足(zu)力學(xue)要(yao)求,且(qie)不低于管(guan)材強度(du)要(yao)求。墊片(pian)與緊(jin)固(gu)(gu)件(jian)相(xiang)配(pei)。螺栓與螺母均采(cai)用(yong)熱鍍鋅(xin)處理。拼接(jie)處必須清理干凈,以確保拼縫搭接(jie)緊(jin)密。
五,模板加工及安裝
模板采用(yong)組(zu)合(he)模板或(huo)清水模板。模板有變形(xing)的(de)不(bu)得使用(yong)。施(shi)工前模板剛(gang)度(du)、強度(du)、穩定(ding)性及結構各部形(xing)狀、尺寸已經經過(guo)校(xiao)核,符合(he)規(gui)范及設計要求。
模板(ban)(ban)安(an)裝要直(zhi)順、平(ping)整,接縫采用海綿條填塞,保證(zheng)接縫嚴密、不露(lu)漿。模板(ban)(ban)支設完畢后(hou),對模板(ban)(ban)高程及平(ping)面位置進行復測(ce),并檢驗模板(ban)(ban)穩(wen)定性。
模板安裝的質量要求:
1基本要求:模板及(ji)支架應具有(you)良(liang)好的(de)強度、剛度和穩定性。模板表面平(ping)整(zheng),接縫應平(ping)整(zheng)、嚴密不漏漿(jiang)。
2質量標(biao)準:質量要求符合設計(ji)及《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000)的規定。
六(liu),混凝土澆筑
1 澆筑混(hun)凝(ning)土(tu)前,應(ying)對支架、模(mo)板(ban)(ban)、鋼筋(jin)和(he)(he)預埋件進行(xing)檢(jian)查,并做好記錄,符合設計要求后方可澆筑。模(mo)板(ban)(ban)內的雜物、積(ji)水和(he)(he)鋼筋(jin)上的污垢(gou)應(ying)清理干凈。模(mo)板(ban)(ban)如有(you)縫隙,應(ying)填(tian)塞(sai)嚴密,模(mo)板(ban)(ban)內面應(ying)涂(tu)刷脫模(mo)劑。澆筑混(hun)凝(ning)土(tu)前,應(ying)檢(jian)查混(hun)凝(ning)土(tu)的均勻(yun)性和(he)(he)塌落度。
2自高處向模(mo)板(ban)內傾(qing)卸混凝土(tu)時,為防止混凝土(tu)離(li)析(xi),應符合下列規定:
A. 從高(gao)處向模板(ban)內傾卸時,其自由傾落(luo)高(gao)度不宜超過2m。
B. 當傾落(luo)高度超(chao)過2m時(shi)(shi),應通過串筒設(she)施下(xia)落(luo);傾落(luo)高度超(chao)過10m時(shi)(shi),應設(she)置減速裝置。
C. 在串筒(tong)出料口下面(mian),混凝土堆積高度不(bu)宜超過1m。
3 混(hun)凝土應按一定厚度、順序和方向分(fen)層澆筑(zhu),每層澆筑(zhu)厚度不大于30cm,應在下層混(hun)凝土初凝或(huo)能重塑(su)前(qian)澆筑(zhu)完(wan)成上層混(hun)凝土。
4 澆(jiao)筑混凝土時,宜采(cai)用(yong)振動(dong)器振實。用(yong)振動(dong)器振搗時,應符合下(xia)列規定:
a)用(yong)插(cha)入式振動器時,移(yi)動間距不應(ying)(ying)超過振動器作用(yong)半徑(jing)的(de)1.5倍;與模板(ban)應(ying)(ying)保持50~100mm的(de)距離;插(cha)入下(xia)層(ceng)混凝土50~100mm;每一處振動完(wan)畢(bi)后(hou)應(ying)(ying)邊振動邊徐徐提出振動棒;應(ying)(ying)避免振動棒碰撞(zhuang)模板(ban)、鋼筋(jin)及(ji)其它預埋件。
b)對每(mei)一振動(dong)部位,必須振動(dong)到(dao)該部位混凝土密實(shi)為(wei)止(zhi)。密實(shi)的標志是混凝土停止(zhi)下沉,不再冒出汽泡(pao),表面呈現平坦、泛漿。
七,涵背回填
回(hui)(hui)填在涵(han)(han)洞(dong)完成(cheng)后,當(dang)砌體砂漿(jiang)或混(hun)凝土(tu)強(qiang)度達到設計標號時(shi)開始施(shi)工(gong)。回(hui)(hui)填采(cai)用液態粉梅輝或片石混(hun)凝土(tu)。在鋼波紋管涵(han)(han)兩側外底部寬(kuan)0.5m,后按1:0.5的坡度范圍內對(dui)稱(cheng)均(jun)勻回(hui)(hui)填。回(hui)(hui)填高(gao)度為管涵(han)(han)上部0.5m。回(hui)(hui)填工(gong)作安排在隱蔽工(gong)程驗(yan)收(shou)合格后進行。施(shi)工(gong)時(shi)確保涵(han)(han)洞(dong)兩側同時(shi)對(dui)稱(cheng)進行。
分享此文章: |
版權所有(you):衡(heng)水浩威新(xin)材(cai)料有(you)限(xian)公(gong)司 ICP備案/許(xu)可證號: 技術支持: