鋼波紋(wen)管安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方法流程及鋼(gang)波(bo)紋管(guan)施(shi)工工藝是怎樣的？鋼(gang)波(bo)紋管(guan)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)

(1)安裝前(qian)工作檢查波紋管鋼板(ban)底(di)部平整度、水平、標高(gao)；核對(dui)土建基準，確(que)定涵(han)管的(de)位置、中心軸線、中點；先對(dui)底(di)板(ban)進行噴涂兩(liang)遍專(zhuan)用防(fang)腐涂料做(zuo)防(fang)腐處理。

(2)拼裝底(di)板(ban)時以中心軸線中點(dian)為(wei)基準，張波紋板(ban)定位，以此為(wei)起點(dian)向兩(liang)側(ce)延伸，直至(zhi)兩(liang)端，圓周向搭接(jie)(jie) 長度50mm，第二張疊在（搭接(jie)(jie)部位）張板(ban)上面，對正連(lian)接(jie)(jie)孔。螺(luo)栓(shuan)的(de)栓(shuan)紋部涂上潤(run)滑劑，套上墊(dian)圈(quan)由(you) 內向外插入孔位，對面套上墊(dian)圈(quan)旋上螺(luo)母。

(3)拼(pin)裝環形圈由(you)下向(xiang)(xiang)上順序拼(pin)裝。軸向(xiang)(xiang)搭接(jie)(jie)寬度(du)為(wei)120mm，搭接(jie)(jie)部(bu)分(fen)上板(ban)覆(fu)蓋下板(ban)，圓周向(xiang)(xiang)連接(jie)(jie)采用(yong)階(jie)梯行，即上面(mian)兩塊板(ban)的連接(jie)(jie)疊縫(feng)與(yu)下面(mian)兩塊板(ban)的疊縫(feng)錯位，連接(jie)(jie)孔(kong)(kong)對正后，用(yong)涂上潤滑劑的螺栓套(tao)上墊圈（遇谷(gu)用(yong)凸墊，遇縫(feng)用(yong)凹墊，不得裝反）由(you)內(nei)向(xiang)(xiang)外插入孔(kong)(kong)位，用(yong)套(tao)筒扳(ban)手預緊螺母(mu)兩側波紋(wen)板(ban)對稱安裝。

(4)圓周 向拼裝滿三塊波紋(wen)板時(shi)，要(yao)測定(ding)一次截面形(xing)狀(zhuang)，達(da)到標(biao)準再(zai)繼(ji)續拼裝，達(da)不到標(biao)準應及時(shi)調(diao)(diao)整。圓周 向拼裝到環形(xing)圈合攏時(shi)，測定(ding)形(xing)狀(zhuang)，采用定(ding)位拉桿固定(ding)，調(diao)(diao)整預(yu)緊(jin)螺栓，拼裝頂部塊波紋(wen)板。

(5)為加快管涵拼裝速度采用風炮(pao)進行螺(luo)(luo)(luo)栓安裝，螺(luo)(luo)(luo)栓全部(bu)(bu)完成(cheng)后，用定扭(niu)扳手，按預緊(jin)力扭(niu)矩(ju) 340N.m±70N.m緊(jin)固所有螺(luo)(luo)(luo)栓的檢(jian)查(cha)，緊(jin)固后底螺(luo)(luo)(luo)栓用紅漆(qi)標示。所有螺(luo)(luo)(luo)栓（包括縱(zong)向和(he)環(huan)向連接）應(ying)在(zai)回填之前擰緊(jin)，保證(zheng)波紋管的重疊部(bu)(bu)分緊(jin)密地嵌套在(zai)一起。

(6)為了保證達到螺栓扭矩的要求值，在回填前隨機抽取結構縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手，定預緊力 扭矩340N.m±70N.m進行抽檢試驗。鋼波紋管如果有任一試驗值超出了給定的扭矩范圍，則應抽檢縱向和環向接縫所 有螺栓的5%。如果上述試驗90%以上滿足要求，則認為拼裝是合格的，否則應重新復核設計，以確保得到的 扭矩值是否滿足要求。