一，測量放樣

鋼波紋管涵施工(gong)前，首(shou)先應(ying)準確定(ding)出(chu)管涵中心及縱橫(heng)軸線(xian)。基(ji)坑(keng)邊坡坡度(du)(du)可依土(tu)質情(qing)況按設計和(he)規范要求所(suo)列(lie)基(ji)坑(keng)坑(keng)壁坡度(du)(du)適當(dang)放(fang)陡。基(ji)坑(keng)寬度(du)(du)與涵洞基(ji)礎尺寸(cun)相同。放(fang)邊樁應(ying)考慮換填厚(hou)度(du)(du)，一(yi)次放(fang)夠尺寸(cun)。

二，基(ji)坑開挖

采用(yong)人工(gong)配合機械開(kai)(kai)挖的辦法(fa)，對(dui)開(kai)(kai)挖深(shen)度小(xiao)，土(tu)(tu)質較(jiao)好地段邊(bian)坡可(ke)放(fang)陡甚(shen)至垂(chui)直(zhi)開(kai)(kai)挖，對(dui)開(kai)(kai)挖深(shen)度較(jiao)深(shen)，有(you)水的地方，應以(yi)(yi)穩定邊(bian)坡為主，依土(tu)(tu)質情況適當(dang)放(fang)坡，棄土(tu)(tu)應注意棄堆(dui)(dui)坡腳離(li)開(kai)(kai)挖基坑上口邊(bian)緣至少1.0m以(yi)(yi)上，以(yi)(yi)免(mian)引起坑壁坍塌傷(shang)人，同時應注意圬工(gong)材(cai)料的進出(chu)口道路，避免(mian)被(bei)(bei)棄土(tu)(tu)堵塞，基坑上游(you)可(ke)能被(bei)(bei)雨水沖刷處不宜堆(dui)(dui)棄土(tu)(tu)。

基底開挖完后，應檢查如下內容：

1）基底平面位(wei)置、尺寸及高程是否符(fu)合設(she)計要求；

2）基(ji)底(di)地質承(cheng)載力是否與設計相(xiang)符；

3）基底處理及排水能否滿足要求。

三，基礎施工

根據(ju)圖紙計(ji)算基(ji)礎頂標高(gao)，按設(she)計(ji)及規范要(yao)求材料進行換填(tian)。本工程(cheng)為換填(tian)級(ji)配(pei)碎(sui)石(shi)(shi)。級(ji)配(pei)碎(sui)石(shi)(shi)應(ying)分層攤(tan)鋪壓實。級(ji)配(pei)碎(sui)石(shi)(shi)尺寸(cun)大(da)小要(yao)求超出基(ji)礎放樣(yang)線外20～30cm，以利于放樣(yang)及管節(jie)拼裝和(he)支承模板。

四，管(guan)節(jie)拼裝(zhuang)、連接

采(cai)用鋼波紋(wen)管涵(han)現(xian)場拼(pin)裝(zhuang)，高強螺栓連接。每安裝(zhuang)一節，對應調整管涵(han)中心線位置(zhi)，保(bao)證管涵(han)的平面位置(zhi)符(fu)合圖紙及(ji)規范(fan)要求。

整(zheng)節涵管連接(jie)法蘭(lan)采用(yong)(yong)角鋼，鋼板(ban)制(zhi)作。緊固(gu)(gu)件(jian)采用(yong)(yong)國標中的標準緊固(gu)(gu)件(jian)，其強度和規(gui)格滿足力學要求，且不低于(yu)管材強度要求。墊片與(yu)緊固(gu)(gu)件(jian)相配。螺(luo)栓與(yu)螺(luo)母均采用(yong)(yong)熱鍍鋅處(chu)理(li)。拼接(jie)處(chu)必須清理(li)干凈，以(yi)確保拼縫搭(da)接(jie)緊密。

五(wu)，模板加(jia)工(gong)及(ji)安裝

模(mo)板采用(yong)組合(he)模(mo)板或清水(shui)模(mo)板。模(mo)板有(you)變形的不得(de)使用(yong)。施工前(qian)模(mo)板剛度(du)、強度(du)、穩定性及(ji)結構(gou)各部形狀、尺寸已(yi)經經過校(xiao)核，符(fu)合(he)規范及(ji)設計要求。

模(mo)板安裝要直順(shun)、平整(zheng)，接(jie)縫(feng)采用(yong)海綿條填(tian)塞，保證接(jie)縫(feng)嚴(yan)密、不露漿。模(mo)板支設完畢后，對模(mo)板高程及平面位置(zhi)進(jin)行復測(ce)，并檢(jian)驗模(mo)板穩定性(xing)。

模(mo)板安裝(zhuang)的質量要求：

1基本要求：模板及(ji)支架應具有良好的強(qiang)度、剛(gang)度和穩定性。模板表面平整，接縫(feng)應平整、嚴密不漏漿。

2質量(liang)標(biao)準(zhun):質量(liang)要求(qiu)符合設計及(ji)《公路橋涵施工技術(shu)規范》（JTJ041-2000）的(de)規定。

六，混(hun)凝土澆筑

1 澆筑混凝土(tu)前(qian)，應(ying)對支架、模(mo)(mo)板、鋼筋和(he)預埋件(jian)進行檢(jian)(jian)查(cha)，并做好(hao)記錄(lu)，符(fu)合設(she)計要求后方可澆筑。模(mo)(mo)板內(nei)的(de)雜物、積水和(he)鋼筋上(shang)的(de)污垢應(ying)清(qing)理干凈。模(mo)(mo)板如有縫隙，應(ying)填塞嚴密，模(mo)(mo)板內(nei)面應(ying)涂刷脫模(mo)(mo)劑。澆筑混凝土(tu)前(qian)，應(ying)檢(jian)(jian)查(cha)混凝土(tu)的(de)均勻性和(he)塌落度。

2自高處向模板內傾(qing)卸(xie)混凝(ning)土(tu)時(shi)，為防止混凝(ning)土(tu)離析，應符合下(xia)列規定(ding)：

A. 從高處向模板內傾卸(xie)時，其自由傾落高度不宜超過(guo)2m。

B. 當(dang)傾落高(gao)度超過2m時，應通(tong)過串筒設施下落；傾落高(gao)度超過10m時，應設置(zhi)減速裝置(zhi)。

C. 在串筒(tong)出料口下面，混凝土堆積高(gao)度不(bu)宜超過1m。

3 混凝(ning)(ning)土(tu)應按一定厚度、順序和方(fang)向分層(ceng)(ceng)澆筑(zhu)，每(mei)層(ceng)(ceng)澆筑(zhu)厚度不大于(yu)30cm，應在下(xia)層(ceng)(ceng)混凝(ning)(ning)土(tu)初凝(ning)(ning)或能重塑前澆筑(zhu)完成(cheng)上層(ceng)(ceng)混凝(ning)(ning)土(tu)。

4 澆筑混凝土時(shi)，宜采用振(zhen)動器振(zhen)實。用振(zhen)動器振(zhen)搗時(shi)，應符合下列規定：

a)用(yong)插入式振(zhen)動(dong)(dong)器時，移動(dong)(dong)間距不應(ying)超過振(zhen)動(dong)(dong)器作用(yong)半徑(jing)的1.5倍；與模(mo)板(ban)應(ying)保持50～100mm的距離；插入下層(ceng)混(hun)凝土50～100mm；每一(yi)處振(zhen)動(dong)(dong)完畢后應(ying)邊振(zhen)動(dong)(dong)邊徐(xu)徐(xu)提(ti)出振(zhen)動(dong)(dong)棒(bang)；應(ying)避(bi)免振(zhen)動(dong)(dong)棒(bang)碰撞模(mo)板(ban)、鋼(gang)筋及其(qi)它預埋件。

b)對每(mei)一振(zhen)動(dong)部(bu)位(wei)，必須振(zhen)動(dong)到該部(bu)位(wei)混凝土(tu)(tu)密實(shi)為止。密實(shi)的標(biao)志是混凝土(tu)(tu)停止下沉(chen)，不再(zai)冒出汽(qi)泡，表面呈(cheng)現平(ping)坦、泛漿。

七，涵背回填

回(hui)填(tian)在(zai)涵洞(dong)(dong)完成(cheng)后，當砌體砂漿或混(hun)凝(ning)土強度(du)達(da)到設計標號時開(kai)始施(shi)工。回(hui)填(tian)采(cai)用液態粉梅(mei)輝或片石混(hun)凝(ning)土。在(zai)鋼波紋(wen)管涵兩側外底(di)部寬0.5m，后按1：0.5的坡度(du)范圍內對(dui)稱均(jun)勻回(hui)填(tian)。回(hui)填(tian)高度(du)為(wei)管涵上部0.5m。回(hui)填(tian)工作安排在(zai)隱蔽工程(cheng)驗收合格后進行。施(shi)工時確保涵洞(dong)(dong)兩側同時對(dui)稱進行。