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衡水浩(hao)威新材料有限公司主營產品:鋼(gang)波紋管、鋼(gang)波紋涵管

宜賓鋼波紋涵管的安裝步驟是怎樣的?

瀏覽:14056 發(fa)布日期:2023-12-16

一,測量放(fang)樣

鋼波紋管涵(han)施工前(qian),首先應準確定(ding)出管涵(han)中心及縱橫軸線。基(ji)坑(keng)(keng)邊(bian)坡坡度可依土質(zhi)情況(kuang)按設計和規范要(yao)求所列基(ji)坑(keng)(keng)坑(keng)(keng)壁坡度適(shi)當放(fang)(fang)陡。基(ji)坑(keng)(keng)寬度與(yu)涵(han)洞基(ji)礎尺寸(cun)(cun)相同。放(fang)(fang)邊(bian)樁應考(kao)慮換填(tian)厚度,一次放(fang)(fang)夠尺寸(cun)(cun)。

二,基坑(keng)開(kai)挖

采用人工(gong)配(pei)合機(ji)械(xie)開(kai)挖(wa)(wa)的辦法,對(dui)開(kai)挖(wa)(wa)深度小,土(tu)質較好地段(duan)邊(bian)(bian)坡(po)可放陡甚至垂直開(kai)挖(wa)(wa),對(dui)開(kai)挖(wa)(wa)深度較深,有(you)水(shui)的地方,應以(yi)穩定邊(bian)(bian)坡(po)為主,依土(tu)質情況(kuang)適(shi)當放坡(po),棄(qi)土(tu)應注意(yi)(yi)棄(qi)堆(dui)坡(po)腳離開(kai)挖(wa)(wa)基坑(keng)上(shang)口(kou)邊(bian)(bian)緣至少1.0m以(yi)上(shang),以(yi)免(mian)引起坑(keng)壁坍(tan)塌傷(shang)人,同時應注意(yi)(yi)圬工(gong)材料(liao)的進出口(kou)道路,避免(mian)被棄(qi)土(tu)堵塞,基坑(keng)上(shang)游(you)可能(neng)被雨水(shui)沖刷(shua)處不宜堆(dui)棄(qi)土(tu)。

基底開挖完后,應(ying)檢查(cha)如(ru)下內容:

1)基底平(ping)面位置(zhi)、尺寸及高程是(shi)否符合設計要求;

2)基底地(di)質承載力是否與設計相符;

3)基底(di)處理(li)及排(pai)水能否滿足要求。

三,基礎(chu)施工

根據圖紙(zhi)計算基礎頂標(biao)高(gao),按(an)設計及規范(fan)要求(qiu)(qiu)材(cai)料進行換填。本工(gong)程為換填級配(pei)(pei)碎(sui)石(shi)(shi)。級配(pei)(pei)碎(sui)石(shi)(shi)應分(fen)層攤鋪壓實。級配(pei)(pei)碎(sui)石(shi)(shi)尺寸大小要求(qiu)(qiu)超出基礎放(fang)樣(yang)線(xian)外20~30cm,以利(li)于放(fang)樣(yang)及管(guan)節(jie)拼裝(zhuang)和支(zhi)承模板。

四,管節拼裝、連(lian)接(jie)

采用鋼(gang)波紋(wen)管涵(han)現場拼裝(zhuang),高強螺(luo)栓(shuan)連接。每安裝(zhuang)一節(jie),對應調整管涵(han)中心線位置(zhi)(zhi),保證管涵(han)的平面位置(zhi)(zhi)符合圖(tu)紙及規范要求(qiu)。

整節涵(han)管連接(jie)法蘭(lan)采用(yong)角(jiao)鋼,鋼板制作。緊固件采用(yong)國標(biao)中的標(biao)準緊固件,其強度和規格滿(man)足(zu)力學(xue)要求,且不低于管材(cai)強度要求。墊片與(yu)緊固件相(xiang)配。螺栓與(yu)螺母(mu)均(jun)采用(yong)熱鍍鋅處理。拼接(jie)處必須清理干凈,以確保拼縫(feng)搭接(jie)緊密。

五,模板加(jia)工及(ji)安(an)裝

模(mo)板(ban)(ban)采(cai)用組合模(mo)板(ban)(ban)或清水模(mo)板(ban)(ban)。模(mo)板(ban)(ban)有變(bian)形的不得使用。施工前模(mo)板(ban)(ban)剛(gang)度(du)、強(qiang)度(du)、穩定性及結構各部形狀(zhuang)、尺(chi)寸已經(jing)經(jing)過校核(he),符合規范及設計要求。

模(mo)(mo)板(ban)安裝要(yao)直順、平(ping)(ping)整,接縫采用海(hai)綿(mian)條(tiao)填塞(sai),保證(zheng)接縫嚴密、不露(lu)漿。模(mo)(mo)板(ban)支設完畢后,對模(mo)(mo)板(ban)高程及平(ping)(ping)面位置進行復測,并檢驗模(mo)(mo)板(ban)穩(wen)定性。

模(mo)板安裝的質量要求:

1基本(ben)要(yao)求:模(mo)板(ban)及支(zhi)架應具有良好的強度(du)、剛度(du)和穩(wen)定性。模(mo)板(ban)表面平整,接縫應平整、嚴(yan)密不(bu)漏漿。

2質量標準:質量要求符(fu)合設(she)計及《公路橋涵施工(gong)技術規范》(JTJ041-2000)的(de)規定。

六,混凝土(tu)澆筑

1 澆筑(zhu)(zhu)(zhu)混凝(ning)土(tu)前(qian),應(ying)(ying)對支架、模板、鋼筋和預(yu)埋件進行檢(jian)查,并做好記錄,符合設計要求后(hou)方可澆筑(zhu)(zhu)(zhu)。模板內(nei)的雜物、積(ji)水和鋼筋上的污(wu)垢應(ying)(ying)清理干凈。模板如有縫隙,應(ying)(ying)填塞嚴密,模板內(nei)面應(ying)(ying)涂刷脫模劑(ji)。澆筑(zhu)(zhu)(zhu)混凝(ning)土(tu)前(qian),應(ying)(ying)檢(jian)查混凝(ning)土(tu)的均勻性和塌落度。

2自高(gao)處向(xiang)模(mo)板內傾卸混凝土(tu)時,為防止混凝土(tu)離(li)析,應符合下(xia)列規定:

A. 從高(gao)處(chu)向模板(ban)內傾卸時(shi),其自由傾落高(gao)度不宜超(chao)過2m。

B. 當傾落高度(du)超過(guo)2m時,應通過(guo)串筒設(she)施下落;傾落高度(du)超過(guo)10m時,應設(she)置減速裝(zhuang)置。

C. 在串筒(tong)出料(liao)口下面,混凝土堆積高度(du)不宜超(chao)過(guo)1m。

3 混(hun)凝土(tu)應(ying)按一(yi)定厚(hou)度、順序(xu)和方向分層澆筑(zhu),每(mei)層澆筑(zhu)厚(hou)度不大于30cm,應(ying)在下層混(hun)凝土(tu)初(chu)凝或能(neng)重(zhong)塑前澆筑(zhu)完成上(shang)層混(hun)凝土(tu)。

4 澆筑混凝土(tu)時,宜采用振動器振實。用振動器振搗時,應(ying)符合(he)下列規定(ding):

a)用插入式(shi)振動器時,移動間距不應超(chao)過(guo)振動器作用半徑的1.5倍;與模(mo)板(ban)應保(bao)持(chi)50~100mm的距離(li);插入下層混凝土50~100mm;每(mei)一處振動完(wan)畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒;應避免振動棒碰撞模(mo)板(ban)、鋼筋及其它預埋件(jian)。

b)對(dui)每一振動部位,必(bi)須振動到該部位混凝土密實為(wei)止(zhi)。密實的標志(zhi)是混凝土停止(zhi)下沉(chen),不再(zai)冒出汽泡(pao),表(biao)面呈現平坦、泛漿。

七,涵背回填

回(hui)填(tian)在(zai)涵洞完成后(hou),當砌體砂漿(jiang)或(huo)混凝土強度(du)(du)達到設計標號時(shi)開始施工。回(hui)填(tian)采用液態粉梅輝(hui)或(huo)片石混凝土。在(zai)鋼波紋管(guan)涵兩(liang)側(ce)外(wai)底部寬0.5m,后(hou)按1:0.5的(de)坡度(du)(du)范圍(wei)內(nei)對稱均勻回(hui)填(tian)。回(hui)填(tian)高度(du)(du)為管(guan)涵上部0.5m。回(hui)填(tian)工作安(an)排在(zai)隱蔽工程驗(yan)收合格后(hou)進行(xing)(xing)。施工時(shi)確保(bao)涵洞兩(liang)側(ce)同(tong)時(shi)對稱進行(xing)(xing)。


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