一，測(ce)量放樣

鋼波紋管涵施工前，首先(xian)應準確定出管涵中心及縱橫軸線。基(ji)坑(keng)邊坡(po)坡(po)度可依土質(zhi)情況按設計和規范要求所列基(ji)坑(keng)坑(keng)壁坡(po)度適當放(fang)陡。基(ji)坑(keng)寬度與涵洞基(ji)礎(chu)尺寸相同。放(fang)邊樁應考慮換(huan)填厚度，一次放(fang)夠尺寸。

二(er)，基坑開挖(wa)

采用(yong)人工(gong)配合機械開挖(wa)的(de)辦法，對開挖(wa)深(shen)(shen)度小(xiao)，土質較好地段邊坡可(ke)放(fang)陡(dou)甚至垂直開挖(wa)，對開挖(wa)深(shen)(shen)度較深(shen)(shen)，有(you)水(shui)的(de)地方，應以穩定邊坡為主，依土質情況適當放(fang)坡，棄土應注(zhu)意(yi)棄堆坡腳離(li)開挖(wa)基坑(keng)上(shang)口(kou)邊緣至少1.0m以上(shang)，以免引起(qi)坑(keng)壁坍塌傷(shang)人，同時應注(zhu)意(yi)圬工(gong)材料的(de)進出口(kou)道路，避免被棄土堵塞(sai)，基坑(keng)上(shang)游可(ke)能被雨水(shui)沖刷處不宜堆棄土。

基底開挖完后，應檢查(cha)如下內容：

1）基底平面位置(zhi)、尺寸(cun)及高程是否符合設計(ji)要求；

2）基底地質(zhi)承載力是否與(yu)設計相(xiang)符；

3）基底處理(li)及排水能否滿足(zu)要(yao)求。

三，基礎施(shi)工(gong)

根(gen)據圖(tu)紙計(ji)算(suan)基礎頂標高，按設計(ji)及規范(fan)要求(qiu)材料(liao)進(jin)行(xing)換填(tian)。本(ben)工程為換填(tian)級(ji)(ji)配碎(sui)石。級(ji)(ji)配碎(sui)石應分層攤鋪壓實。級(ji)(ji)配碎(sui)石尺(chi)寸大小要求(qiu)超(chao)出基礎放樣線(xian)外20～30cm，以利(li)于放樣及管節拼裝(zhuang)和支承模(mo)板。

四，管節拼裝(zhuang)、連接

采用鋼波紋管涵現場拼裝(zhuang)(zhuang)，高強螺栓連接。每安裝(zhuang)(zhuang)一節，對應調整管涵中心線位(wei)置(zhi)，保(bao)證管涵的平面位(wei)置(zhi)符合(he)圖紙(zhi)及規范要求。

整(zheng)節涵管連接(jie)法蘭采用(yong)(yong)角鋼，鋼板制作。緊(jin)固件(jian)采用(yong)(yong)國(guo)標中(zhong)的標準緊(jin)固件(jian)，其強度和規格(ge)滿足力學要(yao)求，且不低于管材強度要(yao)求。墊(dian)片與(yu)緊(jin)固件(jian)相配。螺栓與(yu)螺母均(jun)采用(yong)(yong)熱鍍鋅處理。拼接(jie)處必(bi)須清(qing)理干凈，以確(que)保拼縫搭接(jie)緊(jin)密。

五(wu)，模板加工及安(an)裝

模板(ban)采(cai)用組合模板(ban)或清水(shui)模板(ban)。模板(ban)有變形(xing)的不得(de)使用。施工前模板(ban)剛度(du)、強度(du)、穩(wen)定性及結(jie)構各部形(xing)狀、尺寸已(yi)經經過校(xiao)核，符合規范(fan)及設計要求。

模(mo)板安裝要直順(shun)、平(ping)整，接縫采(cai)用海綿條(tiao)填(tian)塞，保證(zheng)接縫嚴密(mi)、不露漿(jiang)。模(mo)板支設完畢后(hou)，對(dui)模(mo)板高程及平(ping)面位置進行(xing)復測，并檢驗模(mo)板穩定性。

模板(ban)安(an)裝的質量要求：

1基本要求(qiu)：模板(ban)及支(zhi)架(jia)應具有良(liang)好的強度、剛度和穩定性(xing)。模板(ban)表面平整，接縫應平整、嚴密不漏漿。

2質量標準(zhun):質量要求(qiu)符合設(she)計及(ji)《公路橋涵施工技術(shu)規范(fan)》（JTJ041-2000）的規定(ding)。

六(liu)，混凝土澆筑

1 澆(jiao)筑混凝土前，應(ying)對支架、模板(ban)、鋼(gang)筋和(he)(he)預(yu)埋(mai)件進行檢查(cha)，并做(zuo)好記錄，符合設計(ji)要(yao)求后方可澆(jiao)筑。模板(ban)內(nei)的(de)雜物、積水和(he)(he)鋼(gang)筋上的(de)污垢(gou)應(ying)清理干凈。模板(ban)如有縫隙，應(ying)填塞嚴密，模板(ban)內(nei)面應(ying)涂刷脫模劑。澆(jiao)筑混凝土前，應(ying)檢查(cha)混凝土的(de)均勻性和(he)(he)塌落度。

2自高處向模板內傾卸混凝土時，為防(fang)止(zhi)混凝土離析，應符合下列規(gui)定：

A. 從高(gao)處向模板(ban)內傾(qing)卸時，其(qi)自由傾(qing)落高(gao)度不宜超(chao)過2m。

B. 當傾落高度(du)超過2m時，應通(tong)過串筒設施下落；傾落高度(du)超過10m時，應設置減速(su)裝(zhuang)置。

C. 在串筒出(chu)料口下面(mian)，混凝土堆(dui)積高(gao)度不宜超過1m。

3 混(hun)凝土(tu)應按一定厚(hou)度、順序和方向分(fen)層(ceng)澆(jiao)筑，每(mei)層(ceng)澆(jiao)筑厚(hou)度不大于(yu)30cm，應在(zai)下層(ceng)混(hun)凝土(tu)初凝或能重塑前澆(jiao)筑完成上層(ceng)混(hun)凝土(tu)。

4 澆筑(zhu)混凝土時(shi)，宜采用振動(dong)器振實。用振動(dong)器振搗時(shi)，應符合(he)下列規(gui)定：

a)用插入(ru)式振(zhen)動器時，移動間距不(bu)應超過振(zhen)動器作用半徑的(de)1.5倍；與模(mo)板應保持50～100mm的(de)距離(li)；插入(ru)下層混凝土50～100mm；每一處振(zhen)動完畢(bi)后應邊(bian)振(zhen)動邊(bian)徐徐提出振(zhen)動棒；應避免振(zhen)動棒碰撞模(mo)板、鋼筋及其(qi)它預埋件(jian)。

b)對每一振動(dong)部位，必須振動(dong)到該部位混(hun)凝土密(mi)實(shi)為止。密(mi)實(shi)的(de)標志是混(hun)凝土停止下沉(chen)，不再冒出汽(qi)泡，表面呈現平坦、泛漿。

七，涵背(bei)回填

回(hui)(hui)填(tian)在涵(han)洞(dong)完成后(hou)，當砌體(ti)砂漿或混(hun)凝土(tu)強度達(da)到設(she)計標(biao)號時(shi)(shi)開始施工(gong)。回(hui)(hui)填(tian)采用液態粉梅輝或片石(shi)混(hun)凝土(tu)。在鋼波紋管(guan)涵(han)兩側外(wai)底部(bu)寬0.5m，后(hou)按(an)1：0.5的(de)坡度范圍內(nei)對稱均勻回(hui)(hui)填(tian)。回(hui)(hui)填(tian)高(gao)度為(wei)管(guan)涵(han)上部(bu)0.5m。回(hui)(hui)填(tian)工(gong)作安排(pai)在隱(yin)蔽工(gong)程(cheng)驗(yan)收合(he)格后(hou)進行(xing)。施工(gong)時(shi)(shi)確(que)保(bao)涵(han)洞(dong)兩側同時(shi)(shi)對稱進行(xing)。