一(yi)，測量(liang)放樣

鋼波紋管(guan)涵(han)施工前，首先應準確定出管涵(han)中(zhong)心及縱橫軸線(xian)。基坑(keng)邊坡坡度可依土質情況(kuang)按設計和(he)規范要求(qiu)所列基坑(keng)坑(keng)壁坡度適(shi)當放(fang)陡(dou)。基坑(keng)寬度與涵(han)洞基礎尺(chi)寸相(xiang)同。放(fang)邊樁(zhuang)應考(kao)慮換填厚度，一次放(fang)夠尺(chi)寸。

二(er)，基坑開挖

采(cai)用(yong)人工(gong)配合(he)機械(xie)開(kai)挖的辦法，對開(kai)挖深度小，土質較好地段(duan)邊(bian)坡(po)可放(fang)陡甚至垂直開(kai)挖，對開(kai)挖深度較深，有(you)水的地方，應(ying)以(yi)穩定(ding)邊(bian)坡(po)為主，依土質情(qing)況適當放(fang)坡(po)，棄(qi)(qi)土應(ying)注意棄(qi)(qi)堆(dui)坡(po)腳離開(kai)挖基(ji)坑(keng)上口邊(bian)緣至少1.0m以(yi)上，以(yi)免引起坑(keng)壁坍塌傷人，同時應(ying)注意圬工(gong)材料的進出口道路，避免被棄(qi)(qi)土堵塞，基(ji)坑(keng)上游可能被雨水沖刷處不宜堆(dui)棄(qi)(qi)土。

基底開(kai)挖完后，應檢查如下內容：

1）基底平面位(wei)置、尺寸及高程是(shi)否符(fu)合(he)設計要求；

2）基底地質承載力是否與設計相符；

3）基底處理及排水(shui)能否滿足要求。

三(san)，基礎(chu)施工

根據圖(tu)紙計(ji)(ji)算基礎頂標高，按設計(ji)(ji)及規范要求材料進行(xing)換填(tian)。本工(gong)程為換填(tian)級(ji)配(pei)(pei)碎(sui)石。級(ji)配(pei)(pei)碎(sui)石應分層(ceng)攤鋪壓實。級(ji)配(pei)(pei)碎(sui)石尺寸大(da)小(xiao)要求超出(chu)基礎放(fang)樣線外20～30cm，以利于放(fang)樣及管節拼裝和支承模板(ban)。

四，管節拼裝(zhuang)、連接

采用鋼(gang)波紋管(guan)(guan)涵現場拼裝，高強(qiang)螺栓連接。每安裝一節，對應調整管(guan)(guan)涵中(zhong)心線位置(zhi)(zhi)，保證管(guan)(guan)涵的平面位置(zhi)(zhi)符合(he)圖紙及(ji)規(gui)范要求。

整(zheng)節涵管連(lian)接(jie)法蘭采用角(jiao)鋼，鋼板制作。緊(jin)固(gu)件(jian)采用國標中(zhong)的(de)標準緊(jin)固(gu)件(jian)，其強度和規格滿足(zu)力學要求，且(qie)不低于管材強度要求。墊片與緊(jin)固(gu)件(jian)相配。螺栓與螺母(mu)均采用熱(re)鍍鋅(xin)處理。拼(pin)接(jie)處必須清(qing)理干凈，以確保拼(pin)縫搭接(jie)緊(jin)密(mi)。

五(wu)，模板加工及安裝(zhuang)

模板(ban)(ban)采用組(zu)合模板(ban)(ban)或清水模板(ban)(ban)。模板(ban)(ban)有變形(xing)的不得(de)使用。施工前模板(ban)(ban)剛度、強度、穩定性(xing)及(ji)結(jie)構各部形(xing)狀、尺寸已經(jing)經(jing)過校核，符合規范及(ji)設(she)計要求。

模(mo)板安裝(zhuang)要直順(shun)、平整，接縫采用海(hai)綿條填塞，保證接縫嚴密(mi)、不露漿。模(mo)板支設完畢(bi)后，對模(mo)板高程及平面(mian)位(wei)置(zhi)進行復測，并檢(jian)驗模(mo)板穩定(ding)性。

模板安裝的(de)質量要求：

1基(ji)本(ben)要求：模(mo)板(ban)及支架應具有(you)良好的(de)強度、剛(gang)度和穩定性(xing)。模(mo)板(ban)表(biao)面平(ping)(ping)整，接縫應平(ping)(ping)整、嚴密不漏(lou)漿。

2質量標準(zhun):質量要求符合(he)設計及(ji)《公路橋(qiao)涵(han)施工技術(shu)規范》（JTJ041-2000）的規定(ding)。

六，混凝土澆筑

1 澆(jiao)(jiao)筑(zhu)混凝(ning)土前(qian)，應對支(zhi)架、模(mo)(mo)板、鋼筋和預埋件進行檢(jian)查(cha)(cha)，并做(zuo)好記錄(lu)，符合設計要求后方可澆(jiao)(jiao)筑(zhu)。模(mo)(mo)板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模(mo)(mo)板如有縫隙，應填塞嚴(yan)密，模(mo)(mo)板內面應涂(tu)刷脫模(mo)(mo)劑。澆(jiao)(jiao)筑(zhu)混凝(ning)土前(qian)，應檢(jian)查(cha)(cha)混凝(ning)土的均(jun)勻性和塌(ta)落度。

2自高處向模板內傾卸混(hun)凝土時，為防(fang)止混(hun)凝土離析，應符合下列規(gui)定(ding)：

A. 從(cong)高處向(xiang)模板內傾(qing)(qing)卸時，其自由傾(qing)(qing)落高度不宜(yi)超過(guo)2m。

B. 當傾落高(gao)度(du)(du)超過2m時(shi)，應(ying)通(tong)過串筒(tong)設施下落；傾落高(gao)度(du)(du)超過10m時(shi)，應(ying)設置減速(su)裝置。

C. 在串筒(tong)出料口(kou)下面，混凝土堆(dui)積高度不宜超過1m。

3 混(hun)凝土應按一定厚(hou)(hou)度(du)、順序和(he)方向分層澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)，每(mei)層澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)厚(hou)(hou)度(du)不大(da)于30cm，應在下層混(hun)凝土初凝或(huo)能重塑前(qian)澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)完(wan)成上(shang)層混(hun)凝土。

4 澆筑混凝土時，宜(yi)采用振(zhen)動器振(zhen)實。用振(zhen)動器振(zhen)搗時，應符合下(xia)列規定：

a)用插入(ru)式(shi)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器(qi)時，移動(dong)(dong)間距不應超(chao)過振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器(qi)作用半徑的1.5倍(bei)；與模板應保持50～100mm的距離；插入(ru)下層混凝土50～100mm；每一(yi)處振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)完畢后應邊振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)邊徐徐提出振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒；應避免振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒碰撞模板、鋼筋及(ji)其它預埋件。

b)對每一振(zhen)動部(bu)位(wei)，必須振(zhen)動到該(gai)部(bu)位(wei)混(hun)凝(ning)土(tu)密實為止(zhi)。密實的標(biao)志是(shi)混(hun)凝(ning)土(tu)停(ting)止(zhi)下沉，不再冒(mao)出汽(qi)泡，表面呈現平坦、泛(fan)漿。

七(qi)，涵背回填(tian)

回(hui)(hui)填(tian)在(zai)涵(han)洞完成后(hou)，當砌體砂漿或混(hun)凝(ning)(ning)土強度(du)達到設計標號時開始施工。回(hui)(hui)填(tian)采用液態粉梅(mei)輝或片石混(hun)凝(ning)(ning)土。在(zai)鋼波紋管(guan)涵(han)兩側外底部寬(kuan)0.5m，后(hou)按1：0.5的坡度(du)范圍內對(dui)稱(cheng)(cheng)均勻回(hui)(hui)填(tian)。回(hui)(hui)填(tian)高度(du)為(wei)管(guan)涵(han)上部0.5m。回(hui)(hui)填(tian)工作安排在(zai)隱蔽工程驗收(shou)合格后(hou)進行。施工時確保涵(han)洞兩側同時對(dui)稱(cheng)(cheng)進行。