鋼波(bo)紋管(guan)安裝(zhuang)方法流程及鋼(gang)波(bo)紋(wen)管施(shi)工工藝是怎(zen)樣的？鋼(gang)波(bo)紋(wen)管安裝(zhuang)

(1)安裝前(qian)工作檢查波紋管鋼板(ban)(ban)底部平整(zheng)度、水平、標高；核對土建基(ji)準，確定涵管的位置、中(zhong)(zhong)心軸線(xian)、中(zhong)(zhong)點；先對底板(ban)(ban)進行噴(pen)涂兩遍專用防腐(fu)涂料做防腐(fu)處理。

(2)拼裝底板(ban)時以中心軸(zhou)線中點為(wei)基準，張(zhang)波紋板(ban)定位(wei)(wei)(wei)，以此為(wei)起點向兩側延伸，直至兩端，圓周向搭接 長度50mm，第二張(zhang)疊在（搭接部(bu)(bu)位(wei)(wei)(wei)）張(zhang)板(ban)上面，對正(zheng)連接孔(kong)。螺栓的(de)栓紋部(bu)(bu)涂上潤滑劑，套上墊(dian)圈由 內向外插入(ru)孔(kong)位(wei)(wei)(wei)，對面套上墊(dian)圈旋上螺母。

(3)拼裝(zhuang)環(huan)形圈由下向(xiang)上(shang)(shang)順(shun)序拼裝(zhuang)。軸向(xiang)搭接寬(kuan)度為120mm，搭接部分上(shang)(shang)板覆蓋(gai)下板，圓周向(xiang)連接采用(yong)(yong)階梯行，即上(shang)(shang)面兩塊板的連接疊縫與(yu)下面兩塊板的疊縫錯位(wei)，連接孔對(dui)正(zheng)后，用(yong)(yong)涂上(shang)(shang)潤滑劑的螺(luo)栓套(tao)上(shang)(shang)墊圈（遇(yu)谷用(yong)(yong)凸墊，遇(yu)縫用(yong)(yong)凹墊，不得裝(zhuang)反）由內向(xiang)外插入(ru)孔位(wei)，用(yong)(yong)套(tao)筒扳手預緊螺(luo)母兩側(ce)波紋板對(dui)稱安裝(zhuang)。

(4)圓(yuan)周 向拼(pin)裝滿三塊波紋(wen)板時，要測定一次(ci)截面形狀，達到(dao)標準再繼續拼(pin)裝，達不到(dao)標準應及時調整(zheng)。圓(yuan)周 向拼(pin)裝到(dao)環形圈(quan)合攏時，測定形狀，采用定位(wei)拉桿固(gu)定，調整(zheng)預(yu)緊螺(luo)栓，拼(pin)裝頂部塊波紋(wen)板。

(5)為加快管涵拼裝速(su)度采用風炮進行螺(luo)(luo)(luo)栓安裝，螺(luo)(luo)(luo)栓全(quan)部(bu)完成后，用定扭扳手，按預緊(jin)(jin)(jin)(jin)力扭矩(ju) 340N.m±70N.m緊(jin)(jin)(jin)(jin)固所(suo)有螺(luo)(luo)(luo)栓的檢(jian)查，緊(jin)(jin)(jin)(jin)固后底螺(luo)(luo)(luo)栓用紅漆標示。所(suo)有螺(luo)(luo)(luo)栓（包括縱向(xiang)和環向(xiang)連接(jie)）應在回填之前擰緊(jin)(jin)(jin)(jin)，保證波紋管的重疊(die)部(bu)分緊(jin)(jin)(jin)(jin)密地嵌套在一起(qi)。

(6)為了保證達到螺栓扭矩的要求值，在回填前隨機抽取結構縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手，定預緊力 扭矩340N.m±70N.m進行抽檢試驗。鋼波紋管如果有任一試驗值超出了給定的扭矩范圍，則應抽檢縱向和環向接縫所 有螺栓的5%。如果上述試驗90%以上滿足要求，則認為拼裝是合格的，否則應重新復核設計，以確保得到的 扭矩值是否滿足要求。