一,測量放樣
鋼波紋管涵施工前,首(shou)先應準確定出管涵中心及縱橫軸線。基(ji)(ji)坑(keng)(keng)邊坡坡度(du)可依土質情況按設計和規范要求所列基(ji)(ji)坑(keng)(keng)坑(keng)(keng)壁坡度(du)適當(dang)放陡。基(ji)(ji)坑(keng)(keng)寬度(du)與涵洞基(ji)(ji)礎尺寸(cun)相同(tong)。放邊樁應考(kao)慮(lv)換填厚度(du),一次放夠尺寸(cun)。
二,基坑開挖(wa)
采用(yong)人(ren)工配合機械開(kai)挖(wa)(wa)(wa)(wa)的辦(ban)法(fa),對(dui)開(kai)挖(wa)(wa)(wa)(wa)深(shen)度小,土(tu)(tu)質較(jiao)好地(di)段邊(bian)(bian)坡可(ke)放(fang)陡甚(shen)至(zhi)垂直開(kai)挖(wa)(wa)(wa)(wa),對(dui)開(kai)挖(wa)(wa)(wa)(wa)深(shen)度較(jiao)深(shen),有(you)水的地(di)方(fang),應以(yi)(yi)穩定邊(bian)(bian)坡為主,依(yi)土(tu)(tu)質情(qing)況適當放(fang)坡,棄(qi)土(tu)(tu)應注意棄(qi)堆坡腳離開(kai)挖(wa)(wa)(wa)(wa)基坑上口邊(bian)(bian)緣(yuan)至(zhi)少1.0m以(yi)(yi)上,以(yi)(yi)免引起坑壁坍(tan)塌傷人(ren),同時應注意圬(wu)工材料的進出(chu)口道路(lu),避免被(bei)棄(qi)土(tu)(tu)堵(du)塞(sai),基坑上游可(ke)能被(bei)雨(yu)水沖刷處不宜(yi)堆棄(qi)土(tu)(tu)。
基底(di)開挖完(wan)后(hou),應檢查如下內容:
1)基(ji)底平面位置、尺寸及高(gao)程是否符合設計要求;
2)基底(di)地質承載(zai)力是否與(yu)設計相符;
3)基底處(chu)理及排(pai)水(shui)能否滿足要(yao)求。
三(san),基(ji)礎施工
根據圖紙計(ji)算基礎頂標高,按設計(ji)及(ji)規(gui)范要求材料進行換(huan)填。本工程為換(huan)填級(ji)配(pei)碎石(shi)。級(ji)配(pei)碎石(shi)應分層攤(tan)鋪壓實。級(ji)配(pei)碎石(shi)尺寸(cun)大小要求超出基礎放(fang)樣線外20~30cm,以(yi)利于放(fang)樣及(ji)管節拼裝和支承模(mo)板。
四,管節拼裝、連接(jie)
采(cai)用鋼波紋(wen)管(guan)涵(han)現場(chang)拼裝(zhuang),高強螺栓連接(jie)。每安裝(zhuang)一節,對(dui)應(ying)調整管(guan)涵(han)中心線位(wei)置(zhi),保(bao)證管(guan)涵(han)的平面位(wei)置(zhi)符(fu)合圖紙及規范(fan)要求(qiu)。
整節(jie)涵(han)管連接(jie)法蘭(lan)采(cai)用角鋼(gang),鋼(gang)板制(zhi)作(zuo)。緊(jin)固件(jian)采(cai)用國標(biao)中的標(biao)準緊(jin)固件(jian),其強(qiang)度和規格滿(man)足力學要(yao)求(qiu),且不低(di)于管材強(qiang)度要(yao)求(qiu)。墊片與(yu)緊(jin)固件(jian)相(xiang)配。螺栓與(yu)螺母(mu)均采(cai)用熱(re)鍍鋅(xin)處(chu)理(li)(li)。拼(pin)(pin)接(jie)處(chu)必須清理(li)(li)干凈,以(yi)確保拼(pin)(pin)縫搭接(jie)緊(jin)密(mi)。
五,模板加工及安裝
模(mo)板采用(yong)組合模(mo)板或(huo)清水(shui)模(mo)板。模(mo)板有變形的不得(de)使(shi)用(yong)。施工前模(mo)板剛(gang)度(du)、強度(du)、穩定性及(ji)結構各部形狀、尺寸已(yi)經經過校核,符合規范及(ji)設計要求。
模板(ban)安裝要直順、平整,接縫(feng)采(cai)用海綿條填塞,保證(zheng)接縫(feng)嚴密、不(bu)露漿(jiang)。模板(ban)支設完畢后(hou),對(dui)模板(ban)高(gao)程及平面位置進行(xing)復測,并(bing)檢驗模板(ban)穩定性。
模板安裝的質量要求(qiu):
1基本要求:模板(ban)及支架應(ying)具有良好的強度(du)(du)、剛度(du)(du)和穩定性。模板(ban)表面平整(zheng)(zheng),接(jie)縫(feng)應(ying)平整(zheng)(zheng)、嚴(yan)密不漏漿(jiang)。
2質(zhi)量標(biao)準:質(zhi)量要求符合設計及《公路橋涵施工技術規(gui)范》(JTJ041-2000)的規(gui)定。
六,混凝(ning)土(tu)澆筑
1 澆筑混凝(ning)土(tu)前,應(ying)(ying)對支架、模板(ban)、鋼筋和(he)預埋件進(jin)行檢(jian)查,并做好記錄,符合設計要求后(hou)方可澆筑。模板(ban)內的雜(za)物(wu)、積水和(he)鋼筋上的污垢應(ying)(ying)清理干凈。模板(ban)如有縫隙,應(ying)(ying)填塞嚴密(mi),模板(ban)內面應(ying)(ying)涂刷脫(tuo)模劑。澆筑混凝(ning)土(tu)前,應(ying)(ying)檢(jian)查混凝(ning)土(tu)的均勻(yun)性和(he)塌落(luo)度。
2自(zi)高處向(xiang)模板(ban)內傾卸混(hun)凝土(tu)時,為防(fang)止混(hun)凝土(tu)離析,應符(fu)合下列規定:
A. 從(cong)高處向模板內傾(qing)卸時,其自由傾(qing)落高度不(bu)宜(yi)超過2m。
B. 當傾(qing)落(luo)高度(du)超過(guo)2m時(shi),應(ying)通過(guo)串筒設施下(xia)落(luo);傾(qing)落(luo)高度(du)超過(guo)10m時(shi),應(ying)設置減速裝(zhuang)置。
C. 在串筒出料口(kou)下面,混(hun)凝土堆積高(gao)度不宜超過1m。
3 混凝土(tu)應(ying)按一定厚(hou)度、順序(xu)和(he)方向分層(ceng)澆筑(zhu)(zhu),每層(ceng)澆筑(zhu)(zhu)厚(hou)度不大(da)于30cm,應(ying)在(zai)下層(ceng)混凝土(tu)初(chu)凝或能重塑前澆筑(zhu)(zhu)完成(cheng)上層(ceng)混凝土(tu)。
4 澆筑(zhu)混凝土時,宜采用振(zhen)(zhen)動器振(zhen)(zhen)實(shi)。用振(zhen)(zhen)動器振(zhen)(zhen)搗時,應符(fu)合下(xia)列規定:
a)用插入(ru)式振(zhen)動(dong)器時,移動(dong)間距不(bu)應超過振(zhen)動(dong)器作用半徑(jing)的1.5倍;與(yu)模(mo)板應保持50~100mm的距離;插入(ru)下層混(hun)凝(ning)土50~100mm;每一處振(zhen)動(dong)完(wan)畢后應邊振(zhen)動(dong)邊徐(xu)徐(xu)提出振(zhen)動(dong)棒;應避免振(zhen)動(dong)棒碰(peng)撞模(mo)板、鋼(gang)筋(jin)及其它(ta)預(yu)埋件。
b)對每一振動部位,必須(xu)振動到該部位混(hun)凝土(tu)密(mi)實為止。密(mi)實的標志是混(hun)凝土(tu)停止下沉,不再(zai)冒(mao)出汽(qi)泡,表面呈現平坦(tan)、泛漿。
七,涵背(bei)回填(tian)
回填(tian)在涵(han)洞完成(cheng)后(hou),當砌體砂漿或(huo)混凝土強度達到(dao)設(she)計(ji)標號(hao)時(shi)(shi)開始施(shi)工(gong)(gong)(gong)。回填(tian)采用液(ye)態粉梅輝或(huo)片(pian)石混凝土。在鋼波紋管(guan)涵(han)兩側(ce)外底部寬0.5m,后(hou)按1:0.5的坡度范圍內對(dui)(dui)稱均(jun)勻回填(tian)。回填(tian)高度為(wei)管(guan)涵(han)上部0.5m。回填(tian)工(gong)(gong)(gong)作安排(pai)在隱(yin)蔽工(gong)(gong)(gong)程驗收(shou)合格后(hou)進(jin)行(xing)。施(shi)工(gong)(gong)(gong)時(shi)(shi)確保涵(han)洞兩側(ce)同時(shi)(shi)對(dui)(dui)稱進(jin)行(xing)。
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