一，測量(liang)放樣(yang)

鋼波紋管涵施工前(qian)，首先(xian)應(ying)準確定出管涵中(zhong)心(xin)及縱橫軸線(xian)。基(ji)坑(keng)邊坡坡度可依(yi)土質情況(kuang)按設計和規范要求(qiu)所列基(ji)坑(keng)坑(keng)壁坡度適當放陡。基(ji)坑(keng)寬度與(yu)涵洞基(ji)礎尺(chi)寸相同。放邊樁應(ying)考慮換填厚度，一次放夠(gou)尺(chi)寸。

二，基(ji)坑開(kai)挖

采用人工配合機械(xie)開挖(wa)的辦法(fa)，對開挖(wa)深度小，土(tu)質較好地段邊(bian)(bian)坡(po)(po)可放陡甚(shen)至垂直開挖(wa)，對開挖(wa)深度較深，有水的地方，應(ying)以(yi)穩(wen)定邊(bian)(bian)坡(po)(po)為主，依土(tu)質情況適當放坡(po)(po)，棄土(tu)應(ying)注意棄堆坡(po)(po)腳離開挖(wa)基(ji)坑上(shang)口邊(bian)(bian)緣至少1.0m以(yi)上(shang)，以(yi)免引起坑壁坍塌(ta)傷人，同時應(ying)注意圬工材料的進出口道路，避免被(bei)棄土(tu)堵塞，基(ji)坑上(shang)游(you)可能被(bei)雨水沖刷處(chu)不宜堆棄土(tu)。

基(ji)底(di)開挖(wa)完后，應檢查如下內容：

1）基底平面位置(zhi)、尺寸(cun)及高(gao)程是(shi)否符(fu)合設計(ji)要(yao)求；

2）基底地(di)質承載力是(shi)否與設計(ji)相符；

3）基底處理(li)及排水(shui)能(neng)否滿足(zu)要求。

三(san)，基礎施工

根據圖紙(zhi)計算基(ji)礎(chu)頂標高(gao)，按設(she)計及(ji)規范要(yao)(yao)求材料(liao)進(jin)行(xing)換填。本工程為(wei)換填級配(pei)碎石。級配(pei)碎石應分層攤鋪壓實。級配(pei)碎石尺(chi)寸(cun)大小要(yao)(yao)求超出基(ji)礎(chu)放樣(yang)線(xian)外(wai)20～30cm，以利于放樣(yang)及(ji)管(guan)節(jie)拼裝和(he)支承模板。

四，管節拼裝(zhuang)、連接

采用鋼波(bo)紋管(guan)(guan)涵現場拼裝(zhuang)(zhuang)，高強螺栓連接。每安裝(zhuang)(zhuang)一節，對應(ying)調整(zheng)管(guan)(guan)涵中(zhong)心線位置(zhi)，保證管(guan)(guan)涵的平面位置(zhi)符合圖紙(zhi)及規范要(yao)求。

整節涵管(guan)連(lian)接(jie)法(fa)蘭采用(yong)(yong)角鋼(gang)，鋼(gang)板制作。緊(jin)固件(jian)采用(yong)(yong)國(guo)標(biao)中(zhong)的標(biao)準緊(jin)固件(jian)，其強(qiang)度和規格滿足力學要求，且不低于管(guan)材強(qiang)度要求。墊片與緊(jin)固件(jian)相配。螺(luo)(luo)栓與螺(luo)(luo)母均(jun)采用(yong)(yong)熱鍍鋅(xin)處(chu)理(li)(li)。拼接(jie)處(chu)必須清(qing)理(li)(li)干凈，以確保拼縫搭接(jie)緊(jin)密。

五，模板(ban)加工及安(an)裝

模板(ban)(ban)(ban)(ban)采(cai)用組合模板(ban)(ban)(ban)(ban)或清(qing)水(shui)模板(ban)(ban)(ban)(ban)。模板(ban)(ban)(ban)(ban)有變(bian)形(xing)(xing)的不得使用。施工前模板(ban)(ban)(ban)(ban)剛(gang)度(du)、強度(du)、穩定(ding)性(xing)及結構各部形(xing)(xing)狀、尺寸已經經過校(xiao)核，符合規范及設計(ji)要求。

模(mo)板安裝要(yao)直順、平(ping)整，接縫(feng)采用海綿條填塞，保證接縫(feng)嚴(yan)密、不露漿。模(mo)板支設完(wan)畢后(hou)，對模(mo)板高程及平(ping)面位(wei)置進行復(fu)測，并檢(jian)驗模(mo)板穩定(ding)性(xing)。

模板(ban)安(an)裝的(de)質量(liang)要求：

1基本要(yao)求：模(mo)板及支架應具有(you)良好的強度、剛度和穩定性。模(mo)板表(biao)面平整(zheng)，接(jie)縫應平整(zheng)、嚴密不漏漿。

2質(zhi)量(liang)標(biao)準:質(zhi)量(liang)要求符合設計(ji)及(ji)《公(gong)路橋涵施(shi)工(gong)技(ji)術(shu)規范(fan)》（JTJ041-2000）的規定。

六，混凝土澆筑

1 澆筑(zhu)混凝(ning)土前，應(ying)對支(zhi)架、模(mo)板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好(hao)記錄，符合設計要求后方可澆筑(zhu)。模(mo)板內的雜物、積水和鋼筋上的污(wu)垢應(ying)清(qing)理干凈。模(mo)板如有縫隙，應(ying)填塞(sai)嚴密(mi)，模(mo)板內面應(ying)涂(tu)刷(shua)脫模(mo)劑(ji)。澆筑(zhu)混凝(ning)土前，應(ying)檢查混凝(ning)土的均勻性和塌落度。

2自(zi)高(gao)處向模(mo)板內傾卸混凝土時，為(wei)防止混凝土離析，應符合下列規(gui)定：

A. 從高處(chu)向(xiang)模板內傾卸時，其(qi)自由傾落(luo)高度(du)不宜超過2m。

B. 當傾落(luo)高度(du)超過(guo)(guo)2m時(shi)，應通(tong)過(guo)(guo)串筒設施下落(luo)；傾落(luo)高度(du)超過(guo)(guo)10m時(shi)，應設置減速裝置。

C. 在串筒(tong)出料口(kou)下面，混凝土堆積(ji)高度不宜超過1m。

3 混凝(ning)土應按一定厚度(du)(du)、順序和方向分層澆(jiao)筑(zhu)，每層澆(jiao)筑(zhu)厚度(du)(du)不大(da)于30cm，應在下層混凝(ning)土初凝(ning)或(huo)能重塑前澆(jiao)筑(zhu)完成上層混凝(ning)土。

4 澆(jiao)筑混凝土時，宜采(cai)用(yong)振(zhen)動器振(zhen)實。用(yong)振(zhen)動器振(zhen)搗時，應符合下(xia)列規(gui)定：

a)用(yong)插入式振動(dong)器時(shi)，移動(dong)間距不(bu)應(ying)(ying)超過振動(dong)器作用(yong)半徑的1.5倍；與(yu)模板(ban)應(ying)(ying)保持(chi)50～100mm的距離；插入下層(ceng)混(hun)凝土(tu)50～100mm；每一(yi)處振動(dong)完(wan)畢(bi)后應(ying)(ying)邊振動(dong)邊徐(xu)徐(xu)提(ti)出振動(dong)棒(bang)；應(ying)(ying)避免振動(dong)棒(bang)碰(peng)撞模板(ban)、鋼筋及其它預埋(mai)件。

b)對每一振動部(bu)位(wei)，必須振動到該(gai)部(bu)位(wei)混凝土密(mi)實(shi)為止。密(mi)實(shi)的標志是混凝土停止下沉，不再冒出(chu)汽(qi)泡，表面呈現平(ping)坦、泛漿。

七，涵背回填

回(hui)填在(zai)涵(han)洞完成后(hou)，當砌(qi)體砂漿或(huo)(huo)混(hun)凝土強度(du)達到設計標號時開始施工。回(hui)填采用液態粉梅輝(hui)或(huo)(huo)片石混(hun)凝土。在(zai)鋼波紋管涵(han)兩(liang)側(ce)外底部寬0.5m，后(hou)按1：0.5的坡度(du)范圍(wei)內對稱均(jun)勻回(hui)填。回(hui)填高度(du)為管涵(han)上部0.5m。回(hui)填工作安排在(zai)隱(yin)蔽工程驗收合格后(hou)進(jin)行。施工時確保涵(han)洞兩(liang)側(ce)同時對稱進(jin)行。