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瀏覽:30874 發布日期:2018-12-18

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一、冬季金屬(shu)波紋(wen)涵(han)管(guan)施工措(cuo)施:

1、焊接(jie)時環境溫度(du)應(ying)不(bu)低(di)于(yu)-20℃,且應(ying)采取(qu)防雪、擋(dang)風(feng)等措施,減少焊件(jian)的溫度(du)差。焊接(jie)后的接(jie)頭嚴禁立(li)即接(jie)觸冰(bing)雪。

2、冬期拌(ban)(ban)和混(hun)凝土時應(ying)嚴格控制(zhi)混(hun)凝土的配合比和坍落(luo)度,集料(liao)不得帶(dai)有冰雪(xue)和凍結團塊。投(tou)料(liao)前,應(ying)先采用熱水或(huo)蒸汽沖洗拌(ban)(ban)和機拌(ban)(ban)盤或(huo)鼓筒。加料(liao)順序應(ying)先為集料(liao)、水,稍加攪拌(ban)(ban)后再加入水泥,且攪拌(ban)(ban)時間應(ying)比常(chang)溫(wen)時延(yan)長50%。

金屬波紋管

3、混凝(ning)土(tu)(tu)澆(jiao)筑應選擇天氣晴好的日子(zi),并(bing)保(bao)證降(jiang)溫前完(wan)成,同(tong)時應進行保(bao)溫養護,在(zai)混凝(ning)土(tu)(tu)強度達到設計(ji)要求前不得受凍(dong)。

4、混凝土出機溫度(du)不(bu)宜低于(yu)10℃,其運輸設備應有保溫措施,且(qie)應更(geng)大限度(du)地縮(suo)短運輸時間,入(ru)模溫度(du)應不(bu)低于(yu)5℃。

5、混(hun)凝土(tu)運輸車輛(liang)要有保溫措施,盡量縮短砼的(de)運輸時間(jian)。

二、雨期金屬波(bo)紋涵管施工措施:

1、雨(yu)期(qi)施(shi)(shi)工(gong)應提早(zao)安排,盡量(liang)安排在(zai)降雨(yu)來臨前完(wan)成(cheng),基坑(keng)周邊(bian)有防水設施(shi)(shi),防止周邊(bian)水流入基坑(keng)內。

2、增加砂、石料含水量檢測頻率,及(ji)時調(diao)整混凝(ning)土配合比,保(bao)證混凝(ning)土拌和(he)質量。

3、應(ying)對金屬(shu)波紋(wen)涵(han)管等加強覆蓋,防止(zhi)(zhi)銹蝕。進行(xing)金屬(shu)波紋(wen)涵(han)管連(lian)接時,應(ying)設臨時防雨棚,防止(zhi)(zhi)被雨水侵蝕。

4、應特別注意做(zuo)好(hao)供電線路(lu)保護,現(xian)場機電設備的電閘箱應采取(qu)遮蓋、防(fang)潮措施,電線做(zuo)到絕緣良好(hao),防(fang)止漏觸電事故發(fa)生。

三、熱(re)天(tian)氣金屬波紋涵管(guan)施工(gong)措施:

1、熱(re)期混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)施工時,應(ying)對拌(ban)和用水采取降溫(wen)(wen)處理措(cuo)施,以控(kong)制混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)灌注溫(wen)(wen)度在(zai)30℃以下,并應(ying)考慮高溫(wen)(wen)對混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)塌落度損失(shi)的(de)影響。混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)不得(de)在(zai)運輸過程中(zhong)加水攪拌(ban)。

2、如(ru)條(tiao)件具備,應(ying)遮蓋防曬,降低模板(ban)和鋼筋溫度;亦可(ke)在模板(ban)和鋼筋上灑(sa)水(shui)降溫,但在澆(jiao)筑混凝土(tu)時模板(ban)內不能有積水(shui)或附著(zhu)水(shui)。

3、混凝土運(yun)輸車應有(you)攪(jiao)拌裝置,且罐體應有(you)防曬措施。混凝土在運(yun)輸過程中應慢速(su)不間斷(duan)地(di)攪(jiao)拌,并更大(da)限度縮(suo)短運(yun)輸時(shi)間。

4、模板應在內溫(wen)度較低時(shi)候(hou)拆除,拆模后混凝土表面(mian)應保濕養護(hu)不少(shao)于7天。


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