一,測量(liang)放樣
鋼波紋管涵(han)施工(gong)前,首(shou)先應(ying)準(zhun)確定出(chu)管涵(han)中心及縱橫軸線。基(ji)(ji)坑邊(bian)坡(po)坡(po)度可依土質情(qing)況按設計和(he)規范要求所列基(ji)(ji)坑坑壁坡(po)度適當放(fang)陡。基(ji)(ji)坑寬度與涵(han)洞基(ji)(ji)礎尺(chi)寸(cun)相同。放(fang)邊(bian)樁應(ying)考(kao)慮換(huan)填(tian)厚度,一(yi)次放(fang)夠尺(chi)寸(cun)。
二,基坑開挖
采用人(ren)工(gong)配合機械開(kai)挖(wa)的辦法(fa),對(dui)開(kai)挖(wa)深度小,土(tu)(tu)質較好地(di)段(duan)邊(bian)坡(po)可(ke)(ke)放陡甚至(zhi)垂直開(kai)挖(wa),對(dui)開(kai)挖(wa)深度較深,有水的地(di)方,應(ying)(ying)以穩定邊(bian)坡(po)為主,依土(tu)(tu)質情況(kuang)適當放坡(po),棄土(tu)(tu)應(ying)(ying)注意(yi)棄堆(dui)坡(po)腳(jiao)離開(kai)挖(wa)基坑上口(kou)邊(bian)緣(yuan)至(zhi)少1.0m以上,以免引(yin)起坑壁坍塌傷人(ren),同時應(ying)(ying)注意(yi)圬工(gong)材料的進出口(kou)道路,避免被棄土(tu)(tu)堵(du)塞,基坑上游(you)可(ke)(ke)能被雨(yu)水沖刷處不宜堆(dui)棄土(tu)(tu)。
基底開挖完后,應檢查如下內容:
1)基(ji)底平面位置、尺寸及(ji)高程是否(fou)符(fu)合設計要(yao)求;
2)基底地質承載(zai)力是(shi)否與設計相(xiang)符;
3)基底處理(li)及排水(shui)能否滿足要求。
三,基(ji)礎施工
根據圖紙計(ji)算基礎(chu)頂標高(gao),按設計(ji)及規范要(yao)求材料進(jin)行換填(tian)。本(ben)工(gong)程為換填(tian)級(ji)配(pei)碎石。級(ji)配(pei)碎石應分層攤鋪壓實(shi)。級(ji)配(pei)碎石尺寸大小要(yao)求超出基礎(chu)放樣線(xian)外20~30cm,以利于放樣及管節拼裝(zhuang)和支承模板。
四,管節拼裝(zhuang)、連接(jie)
采用鋼(gang)波紋管(guan)涵(han)現場(chang)拼裝,高強螺栓連接(jie)。每安裝一節,對(dui)應調整(zheng)管(guan)涵(han)中心線位置(zhi)(zhi),保證管(guan)涵(han)的平(ping)面位置(zhi)(zhi)符合(he)圖(tu)紙及規范要求。
整節涵管連(lian)接(jie)法蘭(lan)采用角鋼(gang),鋼(gang)板(ban)制作。緊固(gu)件(jian)采用國標中的標準(zhun)緊固(gu)件(jian),其強(qiang)度和(he)規格滿足力學要(yao)求,且不低于管材強(qiang)度要(yao)求。墊片與(yu)(yu)緊固(gu)件(jian)相配。螺栓與(yu)(yu)螺母均采用熱鍍(du)鋅(xin)處理(li)。拼接(jie)處必須(xu)清理(li)干凈(jing),以確保(bao)拼縫(feng)搭接(jie)緊密。
五,模板加工(gong)及安(an)裝
模(mo)板(ban)采用組合模(mo)板(ban)或清水模(mo)板(ban)。模(mo)板(ban)有(you)變形的不得使用。施工(gong)前模(mo)板(ban)剛(gang)度(du)、強度(du)、穩定性及結(jie)構各部形狀、尺寸已(yi)經經過校核,符合規范及設(she)計要(yao)求。
模板安(an)裝(zhuang)要直順、平整,接(jie)縫采用海綿條填(tian)塞,保(bao)證(zheng)接(jie)縫嚴密、不露漿(jiang)。模板支設完畢后(hou),對模板高(gao)程及平面位置(zhi)進行復測,并檢(jian)驗模板穩定性。
模板(ban)安裝的質量要(yao)求(qiu):
1基本要求:模板及支架(jia)應(ying)具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的強度(du)、剛度(du)和穩定(ding)性(xing)。模板表面平整,接縫應(ying)平整、嚴密(mi)不漏(lou)漿。
2質(zhi)量標準(zhun):質(zhi)量要(yao)求符(fu)合設計(ji)及《公路(lu)橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000)的(de)規定(ding)。
六,混凝土澆筑
1 澆(jiao)筑混(hun)凝(ning)土前(qian),應(ying)(ying)對支架、模板(ban)(ban)、鋼(gang)筋(jin)和(he)預埋件(jian)進行檢(jian)查(cha),并做(zuo)好(hao)記(ji)錄,符合設計(ji)要求后(hou)方可澆(jiao)筑。模板(ban)(ban)內(nei)的(de)(de)雜物、積水和(he)鋼(gang)筋(jin)上的(de)(de)污垢應(ying)(ying)清(qing)理干(gan)凈(jing)。模板(ban)(ban)如有縫(feng)隙,應(ying)(ying)填塞嚴密,模板(ban)(ban)內(nei)面(mian)應(ying)(ying)涂刷脫模劑。澆(jiao)筑混(hun)凝(ning)土前(qian),應(ying)(ying)檢(jian)查(cha)混(hun)凝(ning)土的(de)(de)均(jun)勻(yun)性(xing)和(he)塌落度。
2自高處向模(mo)板內傾(qing)卸混凝土時,為防止混凝土離析,應符合下(xia)列(lie)規定:
A. 從高處向模(mo)板內傾(qing)卸時,其(qi)自由(you)傾(qing)落高度不宜超(chao)過2m。
B. 當傾落高度超(chao)(chao)過2m時,應通過串筒設(she)(she)施下落;傾落高度超(chao)(chao)過10m時,應設(she)(she)置(zhi)減速(su)裝(zhuang)置(zhi)。
C. 在串筒出(chu)料口下面,混凝(ning)土堆積高(gao)度不宜超(chao)過1m。
3 混凝土應按一定厚(hou)度、順序和方(fang)向分層澆筑,每層澆筑厚(hou)度不大于(yu)30cm,應在(zai)下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。
4 澆(jiao)筑混凝(ning)土時,宜采用振(zhen)動器振(zhen)實。用振(zhen)動器振(zhen)搗時,應(ying)符合下列規定:
a)用(yong)(yong)插入式振(zhen)(zhen)動(dong)器時,移動(dong)間距不應超(chao)過振(zhen)(zhen)動(dong)器作(zuo)用(yong)(yong)半徑的1.5倍;與模板應保持(chi)50~100mm的距離;插入下層混凝土50~100mm;每一(yi)處振(zhen)(zhen)動(dong)完畢后應邊(bian)振(zhen)(zhen)動(dong)邊(bian)徐徐提出振(zhen)(zhen)動(dong)棒;應避免(mian)振(zhen)(zhen)動(dong)棒碰撞模板、鋼(gang)筋及(ji)其它(ta)預埋件。
b)對每(mei)一(yi)振(zhen)動部位,必須(xu)振(zhen)動到該部位混凝土密實為(wei)止。密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出(chu)汽泡,表面(mian)呈(cheng)現平坦(tan)、泛漿。
七,涵背(bei)回填(tian)
回(hui)(hui)填(tian)(tian)在(zai)涵洞完成(cheng)后(hou),當砌體砂漿或混凝土(tu)強(qiang)度達到設計標號時(shi)(shi)開(kai)始施工。回(hui)(hui)填(tian)(tian)采用液態粉(fen)梅輝或片石混凝土(tu)。在(zai)鋼(gang)波紋管(guan)涵兩側外底部寬0.5m,后(hou)按1:0.5的坡度范圍內對(dui)稱均勻回(hui)(hui)填(tian)(tian)。回(hui)(hui)填(tian)(tian)高(gao)度為管(guan)涵上部0.5m。回(hui)(hui)填(tian)(tian)工作安排在(zai)隱(yin)蔽工程驗收合格后(hou)進行。施工時(shi)(shi)確(que)保涵洞兩側同時(shi)(shi)對(dui)稱進行。
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