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瀏覽:30858 發布日期:2018-12-18

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一、冬季金屬波紋(wen)涵管施工措施:

1、焊接(jie)時環境(jing)溫(wen)度(du)應不低(di)于-20℃,且應采(cai)取(qu)防雪(xue)、擋(dang)風等措施(shi),減少焊件(jian)的溫(wen)度(du)差。焊接(jie)后的接(jie)頭嚴禁立即(ji)接(jie)觸(chu)冰雪(xue)。

2、冬期拌(ban)(ban)和混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)時(shi)(shi)應嚴格控制(zhi)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的配(pei)合比和坍落度(du),集料(liao)不得(de)帶有(you)冰雪和凍結團塊。投料(liao)前,應先(xian)采用熱水或蒸汽沖(chong)洗拌(ban)(ban)和機拌(ban)(ban)盤(pan)或鼓筒。加料(liao)順序應先(xian)為集料(liao)、水,稍(shao)加攪(jiao)拌(ban)(ban)后再加入水泥,且攪(jiao)拌(ban)(ban)時(shi)(shi)間(jian)應比常溫(wen)時(shi)(shi)延(yan)長50%。

金屬波紋管

3、混(hun)凝土澆筑應(ying)選擇天氣晴好的日子,并保證降溫前完成,同時(shi)應(ying)進行保溫養護(hu),在混(hun)凝土強度達(da)到設計要求前不得受凍。

4、混(hun)凝土出機溫度不(bu)宜(yi)低(di)于10℃,其運輸設(she)備應有保溫措施,且應更大(da)限度地縮短(duan)運輸時間,入模(mo)溫度應不(bu)低(di)于5℃。

5、混(hun)凝土運輸(shu)車輛要有保溫措施(shi),盡量縮短砼的運輸(shu)時間。

二(er)、雨期金屬波紋涵管施工措施:

1、雨期(qi)施工應提早安(an)排,盡量(liang)安(an)排在降雨來臨前完成(cheng),基(ji)坑(keng)周邊(bian)(bian)有防水設施,防止周邊(bian)(bian)水流入基(ji)坑(keng)內。

2、增加砂、石(shi)料含水量(liang)檢測(ce)頻率,及時調整混凝土(tu)配合比,保證混凝土(tu)拌和質量(liang)。

3、應對金(jin)屬波(bo)紋涵管等(deng)加強覆蓋,防(fang)止(zhi)銹蝕(shi)。進行金(jin)屬波(bo)紋涵管連(lian)接時(shi),應設(she)臨時(shi)防(fang)雨棚,防(fang)止(zhi)被(bei)雨水(shui)侵(qin)蝕(shi)。

4、應(ying)特別注(zhu)意(yi)做(zuo)好供電線(xian)路(lu)保(bao)護,現場機電設備的電閘箱應(ying)采取遮蓋(gai)、防潮(chao)措施(shi),電線(xian)做(zuo)到絕(jue)緣良好,防止漏觸電事故發(fa)生。

三、熱天氣金屬(shu)波紋涵管(guan)施工措施:

1、熱期混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)施工時,應(ying)對(dui)拌和用水采取降溫處(chu)理措施,以(yi)(yi)控制混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)灌注溫度在(zai)(zai)30℃以(yi)(yi)下(xia),并應(ying)考(kao)慮高溫對(dui)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)塌落度損失的影響。混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)不得(de)在(zai)(zai)運輸(shu)過程中(zhong)加水攪拌。

2、如條件具備,應遮蓋防曬,降(jiang)低模板(ban)和鋼筋溫度;亦可(ke)在(zai)(zai)模板(ban)和鋼筋上灑水(shui)(shui)降(jiang)溫,但(dan)在(zai)(zai)澆(jiao)筑混(hun)凝土時模板(ban)內(nei)不能有積水(shui)(shui)或(huo)附(fu)著(zhu)水(shui)(shui)。

3、混凝土運(yun)(yun)輸(shu)車(che)應有攪拌裝置,且罐體(ti)應有防曬(shai)措施(shi)。混凝土在運(yun)(yun)輸(shu)過程中應慢速不間斷地(di)攪拌,并更大限度縮(suo)短運(yun)(yun)輸(shu)時間。

4、模板(ban)應在內溫度較(jiao)低時候拆除,拆模后混凝土表面應保濕養護不少于7天。


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