一，測量放樣(yang)

鋼波紋(wen)管涵(han)(han)施工前，首先應準(zhun)確定(ding)出管(guan)涵(han)(han)中(zhong)心(xin)及(ji)縱(zong)橫(heng)軸線。基坑邊(bian)坡坡度可依土質情況按(an)設計和規范(fan)要求所(suo)列基坑坑壁坡度適(shi)當放陡。基坑寬度與涵(han)(han)洞基礎尺(chi)寸相同。放邊(bian)樁應考(kao)慮換填厚度，一(yi)次放夠(gou)尺(chi)寸。

二，基(ji)坑開挖

采用人(ren)工(gong)配合機械(xie)開(kai)挖(wa)(wa)(wa)的(de)辦法，對(dui)開(kai)挖(wa)(wa)(wa)深度小，土質較好地段邊坡可放(fang)陡甚至垂直開(kai)挖(wa)(wa)(wa)，對(dui)開(kai)挖(wa)(wa)(wa)深度較深，有水(shui)的(de)地方，應以(yi)(yi)穩定邊坡為(wei)主，依土質情(qing)況適當放(fang)坡，棄(qi)土應注意棄(qi)堆(dui)坡腳離(li)開(kai)挖(wa)(wa)(wa)基坑上口(kou)邊緣至少1.0m以(yi)(yi)上，以(yi)(yi)免引起坑壁坍塌(ta)傷人(ren)，同時應注意圬工(gong)材料的(de)進(jin)出口(kou)道路，避(bi)免被棄(qi)土堵(du)塞，基坑上游可能被雨水(shui)沖刷處不(bu)宜(yi)堆(dui)棄(qi)土。

基底(di)開挖完后，應檢查如下內容：

1）基底平面位置、尺寸及高程是否符合設計要求(qiu)；

2）基底(di)地(di)質(zhi)承載力(li)是否與(yu)設計相符；

3）基底處理及排水(shui)能否滿足要求。

三(san)，基礎施工

根據圖紙計算基(ji)礎(chu)頂標高，按設計及(ji)規范要(yao)求材料進行換填。本工程為換填級(ji)配碎石(shi)。級(ji)配碎石(shi)應分層攤鋪(pu)壓(ya)實。級(ji)配碎石(shi)尺寸(cun)大小要(yao)求超出基(ji)礎(chu)放樣線外20～30cm，以利(li)于放樣及(ji)管(guan)節拼裝和支承模(mo)板。

四，管節拼裝、連接

采用鋼波紋管(guan)涵(han)現場拼裝，高強(qiang)螺栓連接。每安裝一節(jie)，對應調(diao)整管(guan)涵(han)中心線位置，保證管(guan)涵(han)的(de)平面位置符合(he)圖紙及規范要求。

整節涵管連(lian)接法蘭采用(yong)角鋼(gang)，鋼(gang)板制作。緊固件采用(yong)國標中的(de)標準緊固件，其(qi)強(qiang)度和規格滿(man)足力學要求，且不低于管材強(qiang)度要求。墊片與(yu)緊固件相配(pei)。螺栓(shuan)與(yu)螺母均采用(yong)熱(re)鍍鋅處理。拼(pin)接處必須清理干凈，以(yi)確保(bao)拼(pin)縫搭接緊密。

五，模板加工及安裝

模板(ban)采用(yong)組合模板(ban)或清水(shui)模板(ban)。模板(ban)有變形(xing)的不(bu)得使用(yong)。施工前模板(ban)剛度、強度、穩定性及結構(gou)各(ge)部形(xing)狀、尺寸(cun)已經經過(guo)校核，符(fu)合規(gui)范及設計(ji)要求。

模(mo)(mo)板安裝(zhuang)要直順(shun)、平整，接(jie)縫(feng)采用海綿條填塞，保證接(jie)縫(feng)嚴密、不露漿。模(mo)(mo)板支(zhi)設(she)完畢后，對模(mo)(mo)板高程及(ji)平面位置進行(xing)復測，并檢驗(yan)模(mo)(mo)板穩定性。

模板安裝的質量(liang)要求(qiu)：

1基本(ben)要(yao)求：模板及(ji)支(zhi)架應具有(you)良好的強(qiang)度(du)、剛度(du)和穩(wen)定性(xing)。模板表面(mian)平(ping)整，接縫應平(ping)整、嚴密(mi)不漏漿(jiang)。

2質量標準:質量要求符合設(she)計及《公路橋涵施(shi)工技術規(gui)范》（JTJ041-2000）的規(gui)定。

六(liu)，混凝土澆筑

1 澆(jiao)(jiao)筑(zhu)混(hun)凝土(tu)前，應(ying)(ying)對(dui)支架、模(mo)板、鋼筋和預埋件(jian)進(jin)行檢查，并做好記錄，符(fu)合設(she)計要求后(hou)方可澆(jiao)(jiao)筑(zhu)。模(mo)板內(nei)的雜物、積(ji)水和鋼筋上的污(wu)垢應(ying)(ying)清理干凈。模(mo)板如有縫(feng)隙(xi)，應(ying)(ying)填塞嚴密，模(mo)板內(nei)面應(ying)(ying)涂刷脫模(mo)劑。澆(jiao)(jiao)筑(zhu)混(hun)凝土(tu)前，應(ying)(ying)檢查混(hun)凝土(tu)的均勻性和塌落度。

2自高(gao)處(chu)向模板內傾卸混凝(ning)土時(shi)，為防(fang)止(zhi)混凝(ning)土離析，應符合(he)下(xia)列(lie)規(gui)定：

A. 從高處向模板內傾卸(xie)時，其自由傾落(luo)高度不宜超過2m。

B. 當傾落高度超(chao)(chao)過2m時，應(ying)通過串筒設(she)施下(xia)落；傾落高度超(chao)(chao)過10m時，應(ying)設(she)置減速裝置。

C. 在串筒出料口下(xia)面，混(hun)凝(ning)土堆積高度不宜超(chao)過1m。

3 混凝(ning)(ning)土應(ying)按(an)一定厚(hou)度(du)、順序和方向分層(ceng)澆(jiao)筑，每層(ceng)澆(jiao)筑厚(hou)度(du)不大(da)于30cm，應(ying)在下層(ceng)混凝(ning)(ning)土初(chu)凝(ning)(ning)或能重塑前澆(jiao)筑完(wan)成上層(ceng)混凝(ning)(ning)土。

4 澆筑混凝土時，宜采用(yong)振動器(qi)(qi)振實。用(yong)振動器(qi)(qi)振搗時，應符(fu)合(he)下列(lie)規定：

a)用插入式(shi)振(zhen)動(dong)(dong)器時(shi)，移(yi)動(dong)(dong)間距不應(ying)超過振(zhen)動(dong)(dong)器作(zuo)用半(ban)徑(jing)的1.5倍；與模板(ban)應(ying)保持(chi)50～100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm；每一(yi)處振(zhen)動(dong)(dong)完畢后應(ying)邊(bian)振(zhen)動(dong)(dong)邊(bian)徐徐提出振(zhen)動(dong)(dong)棒；應(ying)避免振(zhen)動(dong)(dong)棒碰撞模板(ban)、鋼筋及其它預埋件(jian)。

b)對每一(yi)振動(dong)部(bu)位(wei)，必須振動(dong)到該部(bu)位(wei)混凝土密實(shi)為止。密實(shi)的標志是混凝土停止下沉(chen)，不再冒(mao)出汽泡，表面呈現(xian)平坦、泛漿。

七，涵背回填

回填(tian)在(zai)(zai)涵洞完成(cheng)后(hou)，當砌體砂漿或(huo)混凝(ning)土(tu)強度達到(dao)設計(ji)標號時(shi)開(kai)始(shi)施(shi)工(gong)。回填(tian)采用液態(tai)粉梅(mei)輝或(huo)片(pian)石混凝(ning)土(tu)。在(zai)(zai)鋼波(bo)紋管涵兩側(ce)外底(di)部寬0.5m，后(hou)按(an)1：0.5的坡度范圍(wei)內對(dui)稱均(jun)勻回填(tian)。回填(tian)高度為管涵上部0.5m。回填(tian)工(gong)作安排(pai)在(zai)(zai)隱(yin)蔽工(gong)程驗收(shou)合格后(hou)進行(xing)。施(shi)工(gong)時(shi)確保涵洞兩側(ce)同時(shi)對(dui)稱進行(xing)。