管(guan)道(dao)彎(wan)曲半(ban)徑受控于合金的(de)成(cheng)分，一(yi)般(ban)(ban)小彎(wan)曲半(ban)徑為2d。理想的(de)焊接條件是(shi)焊縫處于中(zhong)性或受壓狀(zhuang)態。而且，管(guan)道(dao)應進行(xing)退(tui)火處理以降低其硬度，從而提高(gao)彎(wan)曲性能(neng)。一(yi)般(ban)(ban)有(you)縫管(guan)和無(wu)縫管(guan)的(de)化學成(cheng)分有(you)一(yi)定(ding)差異。生產(chan)無(wu)縫管(guan)的(de)鋼(gang)材成(cheng)分僅僅是(shi)達到astm的(de)基本(ben)要求。

改善鋼(gang)波紋(wen)涵管(guan)焊接質量的方(fang)法(fa)

而生產有(you)縫管的鋼(gang)材(cai)則含(han)有(you)適用于焊(han)(han)(han)(han)接的化學成分。例(li)如硅(gui)、硫、錳、氧(yang)及與三角鐵素(su)體等(deng)元素(su)按一(yi)定(ding)比例(li)的混合可在焊(han)(han)(han)(han)接過程(cheng)中(zhong)產生一(yi)種(zhong)(zhong)易于傳遞熱的焊(han)(han)(han)(han)熔物(wu)，以使整個焊(han)(han)(han)(han)縫焊(han)(han)(han)(han)透。缺(que)少以上化學成分的鋼(gang)管，例(li)如無縫管，在焊(han)(han)(han)(han)接過程(cheng)中(zhong)會產生各(ge)種(zhong)(zhong)不(bu)穩定(ding)因(yin)素(su)，不(bu)容易焊(han)(han)(han)(han)牢且焊(han)(han)(han)(han)不(bu)透。

鋼制波紋管涵

管(guan)道(dao)強度取決于合金成分(fen)，因而(er)含有(you)(you)相同(tong)(tong)(tong)合金及同(tong)(tong)(tong)樣(yang)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)的無(wu)縫(feng)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)和有(you)(you)縫(feng)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)本質(zhi)上強度一(yi)致。管(guan)道(dao)強度金屬的晶(jing)粒大小與(yu)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)溫度及保持同(tong)(tong)(tong)樣(yang)溫度的時間有(you)(you)關。經(jing)退火處(chu)(chu)理(li)(li)的有(you)(you)縫(feng)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)及無(wu)縫(feng)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)晶(jing)粒大小一(yi)樣(yang)。

焊(han)(han)接處的(de)(de)延伸性可通(tong)(tong)過(guo)ASTM規定的(de)(de)以下(xia)測試來驗證：彎(wan)曲(qu)45°，再彎(wan)曲(qu)至90°，再沿焊(han)(han)縫(feng)展平;然(ran)后掉轉不(bu)銹鋼有(you)縫(feng)管重復以上步驟以使焊(han)(han)縫(feng)彎(wan)曲(qu)內徑達到180°。焊(han)(han)縫(feng)質量(liang)通(tong)(tong)過(guo)的(de)(de)標準是(shi)在放大40倍的(de)(de)情況下(xia)不(bu)允許出現撕裂或晶間分(fen)離(li)。

經過(guo)拉力(li)測試和三維震動測試，有縫(feng)不銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)撕裂幾乎(hu)都發生在遠離焊接(jie)點(dian)或(huo)受熱(re)區域的(de)(de)(de)(de)地方。這是因(yin)為(wei)焊縫(feng)處雜(za)質(zhi)較少(shao)且氮(dan)含(han)量(liang)稍高，因(yin)而焊接(jie)處的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)更好于(yu)(yu)其它部位。然(ran)而ASME(美(mei)國機械工程師協(xie)會)則認為(wei)有縫(feng)不銹鋼(gang)管(guan)只能承(cheng)受85%的(de)(de)(de)(de)許(xu)可(ke)壓力(li)，這主要是由于(yu)(yu)數據的(de)(de)(de)(de)收(shou)集早于(yu)(yu)當今使(shi)用的(de)(de)(de)(de)已改善的(de)(de)(de)(de)焊接(jie)設備。

整裝波紋管涵

晶粒(li)大小耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)的(de)好壞(huai)同(tong)樣取決于(yu)合金(jin)的(de)成(cheng)分。化(hua)學成(cheng)分相同(tong)的(de)無縫不銹鋼(gang)(gang)管和經完(wan)全熱(re)處理的(de)有縫不銹鋼(gang)(gang)管的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)是(shi)一致的(de)。ASTM提(ti)供(gong)的(de)補充測(ce)試證明(ming)焊(han)接處的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)等同(tong)或更(geng)優于(yu)被(bei)焊(han)接的(de)金(jin)屬。在(zai)酸性(xing)氯化(hua)物的(de)環境下(xia)，不完(wan)全熱(re)處理的(de)有縫鋼(gang)(gang)管的(de)焊(han)接處腐(fu)蝕(shi)(shi)會加(jia)速，但這只是(shi)腐(fu)蝕(shi)(shi)測(ce)試的(de)需要(yao)，實際(ji)上所處環境并(bing)不如此惡劣。

如果有縫(feng)(feng)管(guan)采用小(xiao)冷(leng)處(chu)理，焊(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)晶粒(li)尺寸(cun)就(jiu)小(xiao)于被焊(han)接金屬的(de)(de)晶粒(li)尺寸(cun)，否(fou)則，晶粒(li)大小(xiao)是一樣的(de)(de)。ASME規(gui)定(ding)(ding)通過超聲波(bo)測(ce)試(shi)(shi)的(de)(de)有縫(feng)(feng)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)可(ke)(ke)完全(quan)承受許可(ke)(ke)壓力(li)。同(tong)樣，歐洲與亞洲也規(gui)定(ding)(ding)通過渦(wo)(wo)流測(ce)試(shi)(shi)的(de)(de)有縫(feng)(feng)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)可(ke)(ke)保證(zheng)其焊(han)接性能的(de)(de)優質，渦(wo)(wo)流測(ce)試(shi)(shi)則需經合法的(de)(de)程序并持有許可(ke)(ke)證(zheng)的(de)(de)機構進行。TRENT公司的(de)(de)渦(wo)(wo)流測(ce)試(shi)(shi)通過了瑞(rui)典(dian)動力(li)部的(de)(de)許可(ke)(ke)。ASME認為(wei)電流損(sun)失較小(xiao)是基于有縫(feng)(feng)管(guan)的(de)(de)優質性能。想了解更多關于鋼(gang)(gang)波(bo)紋涵管(guan)的(de)(de)新聞動態(tai)請(qing)點擊：hanihanbj.com